DS9260: منشار تقطيع أوتوماتيكي عالي الدقة لمعالجة رقائق أشباه الموصلات

---

المعلمة الرئيسية	مواصفة
حجم الرقاقة	12 بوصة (300 مم)
عمق الأخدود	0-5 مم
عرض الشق	0.015–0.5 مم
استواء سطح طاولة العمل	±1 ميكرومتر

بنية ثنائية المغزل عالية السرعة لتحقيق أقصى إنتاجية

الطاقة العالية المقابلة لجهاز DS9260مغزل مزدوجيُمكّن التكوين (2.2 كيلوواط × 2) من المعالجة المتزامنة، مما يزيد الإنتاجية بشكل كبير لـتغليف أشباه الموصلاتالتطبيقات. بالإضافة إلى التكاملنظام القياس بدون تلامس (NCS)يضمن هذا النظام تحديد موضع الشفرة بدقة والتحقق من العمق طوال العملية.تفرد الموتعملية.

أهم ميزات الإنتاجية:

• متزامن أو متتابعتقطيع رقائق السيليكون آلياً

• 1000–60000 دورة في الدقيقةسرعة المغزليتراوح

• نظام محاذاة الرؤية المتكاملة

• مراقبة العمليات في الوقت الفعلي

الأتمتة الكاملة: من التحميل إلى التفريغ

تجربة حقيقيةتقطيع آلي بالكاملمع سير العمل المتكامل لجهاز DS9260. يتولى النظام ما يلي:

1. تحميل الرقاقات آلياًوالمحاذاة المسبقة

2. دقةمعالجة الرقائقمع تعديلات في الوقت الفعلي

3. محطة تنظيف متكاملة ثنائية السوائل

4. التفريغ والفرز الآلي

يقلل هذا التشغيل الآلي الكامل من التدخل اليدوي، ويقلل من خطر التلوث، ويضمن اتساقًا في الأداء.تحسين الإنتاجيةعبر دفعات الإنتاج.

أنظمة ذكية لمراقبة الجودة

يشتمل جهاز DS9260 على أنظمة كشف متعددة للحفاظ على أداء استثنائيتقطيع عالي الدقةجودة:

نظام القياس بدون تلامس (NCS)

يضمن تحديد موضع الشفرة بدقة بالنسبة للرقاقة وعمق الأخدودالتحقق دون ملامسة السطح.

مراقبة صحة الشفرات

• وظيفة الكشف عن الشفرة: مراقبة حالة التآكل

• نظام الكشف عن تلف الشفرة (BBD): يحدد تلقائيًا مشكلات السلامة

• ما هو نظام الكشف عن تلف الشفرة (BBD)؟نظام خاص يمنع تلف الرقاقات المكلف عن طريق اكتشاف تشوهات الشفرة في الوقت الفعلي.

التحكم الآلي في العمليات

• التعرف على شكل قطعة العمل ذات الأشكال الهندسية المختلفة

• مسح البيانات اختياري لضمان التتبع الكامل

• ضبط المعلمات في الوقت الفعلي

---

المواصفات الفنية: الهندسة الدقيقة

أداء نظام الحركة

فئة	المعلمة	مواصفة
المعايير الأساسية	حجم المعالجة	12 بوصة
	عمق الأخدود	0-5 مم
	عرض الأخدود	0.015–0.5 مم
	استواء سطح طاولة العمل	±1 ميكرومتر
المحورين السيني والصادي	طريقة القيادة	المحرك الخطي
	ضربة فعالة	310 مم
	دقة الحركة	0.1 ميكرومتر
	نطاق السرعة	1-800 مم/ث
المحور Z	طريقة القيادة	محرك سيرفو + برغي كروي
	ضربة فعالة	40 مم
	دقة الحركة	0.1 ميكرومتر
	دقة تحديد المواقع بخطوة واحدة	1 ميكرومتر
	دقة تحديد المواقع في كامل نطاق الحركة	3 ميكرومتر
محور θ	طريقة القيادة	محرك سيرفو + محرك توافقي
	نطاق الدوران	0–360 درجة
	دقة الحركة	0.001°
	دقة تحديد المواقع المتكررة	±2 ثانية قوسية
نظام المغزل	سرعة الدوران	1000–60000 دورة في الدقيقة
	طاقة الخرج	2.2 كيلوواط × 2
	نظام المحاذاة	مستشعر CCD مزدوج مجال الرؤية + تحديد المواقع بالليزر
متطلبات المرافق	مزود الطاقة	تيار متردد 380 فولت، 50/60 هرتز، 8 كيلو فولت أمبير
	الهواء المضغوط	0.6–0.8 ميجا باسكال، 500 لتر/دقيقة
	ماء التقطيع	0.2–0.4 ميجا باسكال، 200 لتر/دقيقة
	مياه التبريد	0.2–0.4 ميجا باسكال، 300 لتر/دقيقة
	تدفق هواء العادم	8.0 م³/دقيقة (ANR)
المواصفات الفيزيائية	أبعاد	1200 × 1600 × 1800 مم (العرض × العمق × الارتفاع)
	وزن	2200 كجم
المتطلبات البيئية	درجة حرارة	20-25 درجة مئوية (±1 درجة مئوية)
	رطوبة	رطوبة نسبية 40-60%
	جودة الهواء المضغوط	نقطة الندى ≤ -15 درجة مئوية، الزيت ≤ 0.1 جزء في المليون

المتطلبات البيئية ومتطلبات المرافق

• بيئة التشغيل: 20-25 درجة مئوية (±1 درجة مئوية)، 40-60% رطوبة نسبية

• معدات غرف الأبحاث النظيفةتصميم متوافق

• قوةتيار متردد 380 فولت، 8 كيلو فولت أمبير

• الهواء المضغوط: 0.6–0.8 ميجا باسكال، نقطة الندى ≤ -15 درجة مئوية

---

التطبيقات: حلول تقطيع متعددة الاستخدامات

تغليف أشباه الموصلات

• تقطيع QFNوتجزئة BGAبدقة عالية

• تغليف رقائق السيليكون بتقنية Fan-Out WLP

• تطبيقات تغليف الدوائر المتكاملة المتقدمة

تقنية LED والإلكترونيات الضوئية

• تقطيع رقائق LEDمن ركائز الياقوت ونيتريد الغاليوم

• منشار تقطيع لتصنيع الإلكترونيات الضوئية

• المكونات الضوئية والأجهزة البصرية

معالجة المواد المتقدمة

• منشار تقطيع للسيليكون والسيراميكمواد

• أنظمة MEMS وفصل المستشعرات

• مكونات الترددات اللاسلكية ورقائق الاتصالات

توافق المواد واختيار شفرة التقطيع

يدعم جهاز DS9260 مجموعة شاملة من المواد الأساسية لتصنيع الإلكترونيات الحديثة:

مجموعات المواد الأساسية

• أشباه الموصلاتالسيليكون، كربيد السيليكون، نتريد الغاليوم

• السيراميكالألومينا، نتريد الألومنيوم

• الزجاج والبصرياتالكوارتز، السيليكا المنصهرة

• المواد المركبةلوحات الدوائر المطبوعة، والرقائق المتخصصة

دليل توافق شفرات التقطيع

ملكناتوافق شفرات منشار التقطيعتضمن الخبرة الأداء الأمثل لتطبيقك المحدد:

• شفرات ماسية (رابطة من الراتنج والمعدن والسيراميك)

• تقنية SDC (القلب الماسي الصلب)

• تكوينات مخصصة لأنواع محددةعرض الشقمتطلبات

• توصيات خاصة بنوع الشفرات

---

المواد المتوافقة

رقائق السيليكون، لوحات الدوائر المطبوعة، السيراميك، الزجاج، الليثيوم المطلي بطبقة صلبة، أكسيد الألومنيوم، الكوارتز، الليثيوم المطلي

---

سير عمل آلي لتحقيق أعلى كفاءة

المرحلة الأولى: التحميل الذكي

يقوم ذراع الالتقاط والوضع السفلي باستخراج الرقاقات من الكاسيتات، مع محاذاة مسبقة تلقائية تضمن التوجيه المثالي قبل التثبيت بالتفريغ على طاولة العمل.

المرحلة الثانية: عمليات التقطيع الدقيق

تقوم المغازل عالية السرعة بتنفيذ أنماط التقطيع المبرمجة، بينما يقوم نظام التحكم في الشبكة (NCS) بمراقبة وتعديل معايير القطع باستمرار في الوقت الفعلي لضمان اتساق النتائج.تفرد الموتجودة.

المرحلة الثالثة: التنظيف المتكامل

يقوم ذراع النقل العلوي بنقل الرقائق المعالجة إلى محطة التنظيف ذات السائلين، حيث يقوم بإزالة جميع الجسيمات والمخلفات قبل التجفيف بالهواء الساخن.

المرحلة الرابعة: التفريغ الآلي

تعود الرقاقات الجاهزة عبر محطة التحقق من المحاذاة إلى كاسيتات الإخراج، مما يكمل الدورة الآلية ذات الحلقة المغلقة.

الصيانة والخدمة: تحقيق أقصى استفادة من استثمارك

مجموعتنا الشاملةخدمة صيانة منشار التقطيعتضمن البرامج الأداء الأمثل وطول العمر:

نظام دعم النظام البيئي

• الصيانة الوقائية: عمليات الفحص والمعايرة المجدولة

• التشخيص عن بعداتصال آمن لتسهيل عملية استكشاف الأخطاء وإصلاحها بسرعة

• خدمة عند الطلبدعم هندسي ميداني متخصص

• برامج التدريبشهادة التشغيل والصيانة

• قطع غيار: ضمان توافر المكونات الأساسية

تحليل تنافسي: DS9260 مقابل البدائل المتاحة في السوق

دراسة حالة: تحويل إنتاج عبوات QFN

شركة رائدةمورد مناشير تقطيع دقيقةتم تنفيذ جهاز DS9260 لصالح شركة تصنيع أشباه موصلات كبرىتقطيع QFNالخط، تحقيق نتائج رائعة:

تحسينات في الأداء

• زيادة الإنتاجية بنسبة 45%تقليل أوقات دورة المعالجة باستخدام مغزلين

• معدل العائد 99.2%: تعمل أنظمة NCS وBBD على تقليل كسر القالب

• تخفيض العمالة بنسبة 60%: أدى التشغيل الآلي الكامل إلى القضاء على المناولة اليدوية

• زيادة عمر الشفرة بنسبة 25%: مراقبة ذكية لتحسين استخدام الشفرات

لماذا تختارنا كشريك لتلبية احتياجاتك من أدوات التقطيع؟

عندماقارن بين نماذج مناشير التقطيع الأوتوماتيكيةيتميز جهاز DS9260 بما يلي:

التفوق التقني

• دقة رائدة في الصناعة تصل إلى ±1 ميكرومتراستواء سطح طاولة العمل

• متقدمنظام القياس بدون تلامس (NCS)

• قويمغزل مزدوجهندسة معمارية لتحقيق أقصى قدر من الإنتاجية

التميز التشغيلي

• الأتمتة الكاملة تقلل من تكاليف التشغيل

• تمنع الأنظمة الذكية الأخطاء المكلفة

• توافق واسع مع المواد لمرونة الإنتاج

دعم شامل

• إرشادات الخبراء بشأنكيفية تحسين إنتاجية تقطيع الرقاقات

• ممتلىءخدمة صيانة منشار التقطيعالبرامج

• دعم هندسي خاص بالتطبيقات

مزايا التكلفة الإجمالية للملكية

• زيادة الإنتاجية تقلل من تكاليف الوحدة الواحدة

• يساهم تحسين الإنتاجية في تقليل هدر المواد

• تقليل وقت التوقف عن العمل من خلال الصيانة الاستباقية

• تقليل متطلبات العمالة من خلال الأتمتة الكاملة

الخطوات التالية: تطوير عمليات تقطيع الطعام

DS9260نظام تقطيع رقائق السيليكون الآلي مقاس 12 بوصةيمثل هذا مستقبل تصنيع أشباه الموصلات الدقيقة. سواء كنت تقوم بمعالجة المواد المتقدمةتغليف أشباه الموصلات، أداءتقطيع رقائق LEDأو العمل مع مواد صعبة مثل السيراميك والمواد المركبة، يوفر هذا النظام الدقة والسرعة والموثوقية التي تتطلبها بيئات الإنتاج الحديثة.

هل أنت مستعد لتقييم جهاز DS9260 لتطبيقك؟
[تواصل مع فريقنا الهندسي] ل:

• مفصلمواصفات منشار التقطيع DS9260

• بيانات الأداء الخاصة بالتطبيق

• سعر ماكينة تقطيع الكيس ذات المغزل المزدوجاقتباسات

• جدولة العروض التوضيحية المباشرة

• تحليل سير العمل المخصص