DA801 Die Bonder Machine | 220 ms High‑Speed Die Attach
Leave Your Message
AI Helps Write


IC-Hochgeschwindigkeits-Vollautomatische Wafer-Die-Bonder-Maschine mit hochpräzisem Die-Rotationssystem

DerDA801ist einvollautomatischer Wafer der Bonder / WerkzeugmontagemaschineEntwickelt für die schnelle und hochpräzise Chipplatzierung in Halbleiterfertigungslinien. Es kombiniert eineDoppelabgabesystem, Ahochpräziser, linear angetriebener Bondkopfund einhochpräzises Werkzeugrotationssystemum einen stabilen Durchsatz und eine gleichbleibende Platzierungsqualität zu gewährleisten.

Entwickelt für6"–8"-Wafer (150–200 mm)und eine breite Palette von Substraten/Leadframes, DA801 unterstütztEpoxid-Prozesssteuerung,DAF (Die Attach Film)Workflows und automatisierungsfähige Kommunikation für die Produktionsintegration.

    Auf einen Blick (Was der DA801 bietet)

    • Maschinentyp: Vollautomatischer IC der Bonder / Die Attach
    • Wafergröße: 6"–8"
    • Geschwindigkeit (DA801): 220 ms Zykluszeit
    • Werkzeuggrößenbereich: 0,17 × 0,17 mm bis 6,25 × 6,25 mm
    • Substratgröße: bis zu 300 × 320 mm (modellabhängig)
    • Bindungskraft: 30–500 g programmierbar (Schwingspulenkraftregelung)
    • Vision: Mehrfarbige PR (R/G/B) + Autofokus; 640 × 480 (anpassbar)
    • Konnektivität: Ethernet/IPUnterstützung von Automatisierungsprotokollen (SECS/GEM / SEMI online)
    • Anpassung: Verfügbar für spezielle Designs und Linienanforderungen

    automatische Chipbondierungsmaschine

    Typische Anwendungen

    DA801 eignet sich für Verpackungsprozesse, bei denen Geschwindigkeit, Platzierungsstabilität und flexible Substrathandhabung erforderlich sind, einschließlich:

    • IC-Gehäuse / allgemeine Die-Attach-Funktion
    • LED-Gehäuse (einschließlich Mini-/Mikro-LEDs)
    • Leistungsgeräte (Gehäuse mit Keramik, dickem Kupfer, Kühlkörpern usw.)
    • Multi-Substrat-Produktion (Glas, Keramik, Leiterplatten, Anschlussrahmen)

    Wichtigste Produktionsmerkmale

    Hochgeschwindigkeits-Linear-Bondkopf

    A linear angetriebener Bondkopf ist für eine schnelle Platzierung mit kontrollierter Bewegung ausgelegt und unterstützt stabile Zykluszeiten und Wiederholgenauigkeit in der kontinuierlichen Produktion.

    Hochpräzises Chiprotationssystem + motorisierte Wafer-Expansion

    • Hochpräzisions-Wafertisch mit einem Werkzeugrotationssystem zur Winkelkorrektur während der Platzierung
    • Motorisierte Wafer-Expansion für stabile Werkzeugaufnahme und konsistente Indexierung

    Doppeltes Dosiersystem + intelligente Klebstoffmengensteuerung

    • Doppelte Dosierung unterstützt flexible Prozessführung
    • Intelligente Dosiersteuerung trägt dazu bei, Folgendes zu erreichen präzise KlebstoffmengensteuerungVerbesserung der Konsistenz über alle Chargen hinweg

    DAF-Fähigkeit (Die Attach Film)

    Unterstützt DAF-Prozesse für Anwendungen, die filmbasierte Montageabläufe und eine Kontrolle der Reinigungsdosierabweichungen erfordern.

    Fehlende Stempelerkennung und Nachbestückung

    Integrierte Funktionen zur Reduzierung von Bestückungsfehlern und zur Verbesserung der Ausbeute:

    • fehlende Würfelerkennung
    • Logik zur Behandlung von erneuter Auswahl/Wiederholungsversuchen (prozessabhängig)

    Multifunktions-Arbeitstisch

    Ein Multifunktions-Arbeitstisch unterstützt verschiedene Leadframes und Substrate für gemischte Produktionsanforderungen.

    Modelle & Auswahlleitfaden

    • DA801 (Basismodell): Geschwindigkeitsoptimierte Konfiguration für die Produktion mittlerer Stückzahlen und Verpackungen für verschiedene Anwendungsszenarien.
    • DA801S / DA801M (Hochpräzisionsmodelle): Höhere Platzierungsgenauigkeit bei Anwendungen mit engeren Toleranzen (z. B. bei hochpräzisen LED-/Optik-/Automobilprozessen).

    Technische Spezifikationen

    1) Gerätemodell & Grundlegende Parameter

    Parameter DA801 DA801S / DA801M
    Zykluszeit 220 ms (Konfiguration auf Anfrage)
    Wafergröße 6"–8" 6"–8"
    Werkzeuggröße 0,17 × 0,17 mm – 6,25 × 6,25 mm 0,17 × 0,17 mm – 6,25 × 6,25 mm
    Substratgröße 110 × 320 mm – 300 × 320 mm 110 × 300 mm – 300 × 300 mm

    2) Kernleistungskennzahlen

    Parameter DA801 DA801S / DA801M
    XY-Platzierungsgenauigkeit ±25 μm @ 3σ ±10–20 μm @ 3σ
    θ (Platzierungsrotation) Präzision ±1° (Konfiguration auf Anfrage)
    Bond-/Placement-Kraft 30–500 g programmierbar 30–500 g programmierbar
    Vision Resolution 640×480 (anpassbar) 640×480 (anpassbar)

    Schnittstelle und Genauigkeit des Die-Bonders

    Hinweis zu den Winkelspezifikationen (konstant gehalten): θ-Achsen-Genauigkeit (±1°) bezieht sich auf PlatzierungsrotationsleistungDas Sehsystem verfügt möglicherweise über feinere Winkelerkennungsfähigkeit (siehe PR-System unten), das die Ausrichtung/Inspektion unterstützt.

    3) Wichtige Komponenten

    Komponente Spezifikation Anmerkungen
    Mustererkennung (PR) Mehrfarbig (R/G/B) + Autofokus Unterstützt Farbchips und stabile Erkennung
    Winkelgenauigkeit des PR ±0,1° Fähigkeit zur visuellen Erkennung/Messung
    Bewegungssteuerung Servomotoren, Linearführungen Entwickelt für hohe Wiederholgenauigkeit
    Arbeitstischlast ≤15 kg Unterstützt schwerere Substrate/Kühlkörper
    Vakuumsystem 0,1–100 kPaDurchflussrate ≥50 l/min Schnelles Ansaugen/Lösen für dünne Matrizen

    Die-Bonding-Maschine: Hochpräzisionserkennungssystem und Steuerungssystem

    4) Automatisierung, Steuerung und Schnittstellen

    • Automatisierung / Kommunikation: Unterstützt SEMI Online-Kommunikation Und SECS/GEM Protokoll (wie konfiguriert)
    • Schnittstelle: Ethernet/IP für Linienintegration und MES-Konnektivität
    • Kraftregelung: Hochpräzises Kraftregelungssystem verwendet Schwingspule um den Bindungsdruck zu kontrollieren
    • IQC-Displays: Die Benutzeroberfläche unterstützt EPOXY IQC Und POST IQC Grafikdarstellung
    • Intelligente Kompensation: Automatische Kompensation von Klebstoffmenge und Klebstoffplatzierung basierend auf dem Inspektionssystem (prozessabhängig)

    5) Abmessungen & Installation

    Parameter Wert
    Gerätegröße (B×T×H) 2100 × 1260 × 1500 mm
    Gewicht 1100 kg
    Empfohlener Reinraum Klasse 10000
    Integration Eigenständiges Tool; bereit zur Linien-/Roboterintegration (konfigurationsabhängig)

    Warum DA801 für Produktionslinien?

    • Ausgewogenheit zwischen Geschwindigkeit und Genauigkeit: Schnelle Zykluszeiten bei präziser Platzierungsfähigkeit (modellabhängig)
    • Breite Kompatibilität: Unterstützt 6–8"-Wafer und große Substratformate; kompatibel mit verschiedenen Substratmaterialien
    • Automatisierungsbereit: Kommunikationsprotokolle und Ethernet/IP-Unterstützung für die Produktionsintegration
    • Prozesssteuerung: Intelligente Dosier- und inspektionsbezogene Vergütungsoptionen
    • Anpassungsmöglichkeiten: Spezielle Designanforderungen werden unterstützt (Substrathandhabung, Optik, Bewegung, Vakuum usw.).

    Häufig gestellte Fragen

    1) Worin besteht der Unterschied zwischen DA801 und DA801S/DA801M?
    Die DA801 ist das Basismodell für hohe Geschwindigkeiten. DA801S/DA801M sind hochpräzise Varianten mit höherer Auflösung. XY-Platzierungsgenauigkeit für anspruchsvollere Anwendungen.

    2) Unterstützt DA801 DAF?
    Ja, DA801 unterstützt DAF (Die Attach Film) Funktion.

    3) Welche Wafergrößen werden unterstützt?
    6- bis 8-Zoll-Wafer (150–200 mm).

    4) Auf welchen Substraten kann es laufen?
    Der Multifunktions-Arbeitstisch unterstützt verschiedene Leadframes und Substrate; der Substratgrößenbereich ist modellabhängig.

    Kontakt / Angebotsanfrage

    Teile deineWerkzeuggröße,Wafergröße,Substratart und -größe, ZielUPH/Zykluszeitund erforderlichPlatzierungstoleranzWir empfehlen Ihnen eine Konfiguration (DA801 vs. DA801S/DA801M) und erstellen Ihnen ein prozessorientiertes Angebot mit Layout.