Leave Your Message


دستگاه برش ویفر با دقت بالا برای تولید نیمه هادی

در تولید نیمه‌هادی‌های پیشرفته، مرحله نهایی جداسازی ویفر (جداسازی قالب) تأثیر مستقیمی بر بازده، قابلیت اطمینان و هزینه کلی دارد. مستقر در سوژو، جیانگ سو، چین، شرکت نیمه‌هادی جیانگسو هیمالیا کاملاً اتوماتیک و با دقت بالا ارائه می‌دهد دستگاه خرد کردن ویفر برای کاربردهای سخت سیلیکون و نیمه‌هادی‌های مرکب طراحی شده است.

این سیستم ترکیبی از حرکت خطی بسیار دقیق، ترازبندی CCD/لیزر، جبران خودکار سایش تیغه و اتصال SECS/GEM برای ارائه نتایج پایدار و تکرارپذیر است. ویفر خرد شده برای ICها، دستگاه‌های قدرت، MEMS، حسگرها و فوتونیک.

  • دقت کنترل حرکت بسیار دقیق، که اغلب بر حسب میکرون مشخص می‌شود (مثلاً تکرارپذیری ±۰.۵ میکرومتر).
  • وضوح بالا کوچکترین گام حرکتی ممکن (مثلاً 0.0001 میلی‌متر در یک مرحله)
  • سازگاری چند ماده‌ای می‌تواند مواد مختلفی مانند Si، GaAs، GaN، SiC، شیشه و سرامیک را خرد کند.
  • سیستم تنظیم بینایی از لیزر و دوربین‌های CCD برای تشخیص دقیق الگو استفاده می‌کند (دقت ±۳ میکرومتر)
  • انطباق با SECS/GEM ادغام یکپارچه در یک کارخانه هوشمند و سیستم CIM را امکان‌پذیر می‌کند.

ویژگی‌های کلیدی و مزایای پیشرو در صنعت

۱. مقدمه‌ای بر راهکار ما برای خرد کردن ویفر

دقت بالای مادستگاه خرد کردن ویفرهسته یک مجموعه کامل استمحلول خرد کردن ویفرپوشش:

  • تکینگی ویفر نیمه‌هادی سیلیکونی و مرکب
  • ویفر نازک و ماده شکنندهبرش ویفر
  • بسته‌بندی پیشرفته، برش در سطح ویفر و پنل
  • محیط‌های تحقیق و توسعه و تولید در کارخانه‌های تولید و آزمایشگاه‌های فنی (OSAT)

این دستگاه که برای ویفرهای ۲۰۰ و ۳۰۰ میلی‌متری طراحی شده است، برای مشتریانی که به دنبال عملکرد پایدار هستند، ایده‌آل است.خرد کردن ویفر نیمه‌هادیبا دقت زیر میکرون و اتوماسیون کامل.

دستگاه برش ویفر اتوماتیک با دقت بالا برای ویفرهای نیمه هادی 200 و 300 میلی متری


۲. ویژگی‌های کلیدی: خرد کردن ویفر به صورت خودکار و با دقت بالا

حرکت خطی فوق‌العاده دقیق و دقت

  • موتورهای خطی با درایو مستقیم روی محورهای X/Y
  • تکرارپذیری موقعیت‌یابی±۰.۵ میکرومتر
  • وضوح حرکت تا0.0001 میلی‌متردر هر مرحله
  • بهینه شده برای خیابان‌های باریک، طرح‌های با گام ریز و ویفرهای نازک

ترازبندی هوشمند CCD و لیزر ویژن

  • دوربین CCD با وضوح بالا و قابلیت تشخیص الگو
  • تراز لیزری برای موقعیت‌یابی دقیق تیغه نسبت به خیابان
  • دقت ترازبندی معمول در محدوده±۳ میکرومتر
  • عملکرد پایدار در شرایط اتاق تمیز

جبران خودکار ساییدگی تیغه

  • نظارت بر فرسایش تیغه و عمق برش به صورت بلادرنگ
  • جبران خودکار محور Z برای حفظ عمق هدف
  • تا حدود 30٪ افزایش طولتیغه برش الماسزندگی
  • ضروری برای مواد سخت مانند SiC و یاقوت کبود

قابلیت چند ماده‌ای و اندازه ویفر

  • سیلیکون، GaAs، GaN، SiC، شیشه، سرامیک و ویفرهای کامپوزیتی
  • اندازه‌های ویفر ۲۰۰ میلی‌متری و ۳۰۰ میلی‌متری، به‌علاوه قالب‌های پنل انتخابی
  • دستور پخت مدارات مجتمع، دستگاه‌های قدرت، MEMS، حسگرها و فوتونیک

اتوماسیون کامل برای عملکرد چراغ‌های خاموش

  • بارگیری/تخلیه خودکار
  • ترازبندی و نگاشت خودکار ویفر
  • ماژول‌های یکپارچه برش، تمیز کردن و خشک کردن
  • ایده‌آل برای تولید ویفر با حجم بالا و خطوط تولید OSAT

برای جزئیات فنی بیشتر در مورد محورها، اسپیندل‌ها و گزینه‌ها، به بخش اختصاصی ما مراجعه کنید.مشخصات فنی دستگاه ویفر خردکنو دقتاره برش ویفرمرور کلی.

دستگاه برش ویفر با قابلیت تنظیم لیزری و بینایی CCD برای موقعیت‌یابی دقیق تیغه نسبت به سطح خیابان


۳. مشخصات فنی بر اساس کاربرد

برای برآورده کردن نیازهای تولید و تحقیق و توسعه، این پلتفرم در دو پیکربندی اصلی موجود است:

پارامتر HV‑Pro (تولید با حجم بالا) RD-Flex (تحقیق و توسعه و نمونه‌سازی)
سفر X/Y ۳۱۰ میلی‌متر / ۳۱۰ میلی‌متر ۳۱۰ میلی‌متر / ۳۱۰ میلی‌متر
حداکثر اندازه ویفر ویفرها و پنل‌های ۳۰۰ میلی‌متری ویفرهای ۳۰۰ میلی‌متری
دقت رسیدن ±0.003 میلی‌متر در تمام مسیر ±0.003 میلی‌متر در تمام مسیر
سرعت اسپیندل ۶۰۰۰ تا ۶۰۰۰۰ دور در دقیقه ۶۰۰۰ تا ۶۰۰۰۰ دور در دقیقه
کاربرد اولیه سیلیکون با توان عملیاتی بالا و بسته‌بندی خردایش‌شده توسعه فرآیند و خردایش ترکیبات

مشخصات هسته مشترک:

  • اسپیندل یاتاقان بادی DC برای برش کم لرزش
  • پشتیبانی از 2 اینچ / 3 اینچتیغه‌های خردکن
  • الزام صافی تیغه ≤ 0.002 میلی‌متر برای جداسازی یکنواخت قالب
  • سازگار با اشعه ماوراء بنفش و غیر UVنوارهای برشو میزهای استاندارد چاک

۴. کاربردها در نیمه‌هادی‌ها و ریزساخت‌ها

۴.۱ تکینگی آی‌سی سیلیکونی

برای منطق جریان اصلی، حافظه و دستگاه‌های آنالوگ،دستگاه خرد کردن ویفرارائه می‌دهد:

  • سرعت بالاویفر سیلیکونیروی ویفرهای ۲۰۰ میلی‌متری / ۳۰۰ میلی‌متری
  • پهنای شیار باریک برای به حداکثر رساندن اندازه قالب به ازای هر ویفر
  • برش‌های کم براده برای بهبود عملکرد و قابلیت اطمینان

۴.۲ خردایش نیمه‌هادی‌های مرکب (GaAs، GaN، SiC)

نیمه‌رساناهای مرکب به استحکام مکانیکی بالا و پنجره‌های فرآیند بهینه نیاز دارند:

  • بهینه سازی اندازه گیری برای دستگاه های قدرت GaAs RF، GaN RF/power و SiC
  • کنترل تطبیقی ​​پیشروی برای به حداقل رساندن لب‌پریدگی لبه‌ها و ترک‌های ریز
  • پایداری برای ویفرهای با ارزش بالا با مشخصات عملکرد الکتریکی دقیق

برای سیستم‌های اختصاصی و گزینه‌های فرآیند متناسب با مواد سخت، به راهکارهای ما مراجعه کنید.ویفر خرد شده برای SiC، یاقوت کبود.

۴.۳ بسته‌بندی پیشرفته و تک‌لایه‌سازی در سطح ویفر

این سیستم با استانداردهای مدرن مطابقت داردبسته‌بندی پیشرفتهجریان‌ها، از جمله:

  • بسته‌بندی ویفر-سطح با خروجی بادخور (FOWLP)
  • اینترپوزرهای IC دو و نیم بعدی/سه بعدی و زیرلایه‌های TSV
  • بسته‌بندی در سطح پنل با کنترل دقیق خیابانی

دقیقبرش ویفرو قرارگیری قالب به حفظ یکپارچگی اتصالات با گام ریز کمک می‌کند.

۴.۴ دستگاه‌های MEMS، حسگر و فوتونیک

برای سازه‌های شکننده و دستگاه‌های نوری:

  • خرد کردن کم آسیب ویفرها و حسگرهای MEMS
  • لبه‌های تمیز برای قطعات فوتونیک و اپتیکی روی زیرلایه‌های شیشه‌ای و مرکب
  • پارامترهای قابل تنظیم برای به حداقل رساندن تنش مکانیکی در طولتکینگی ویفر

کاربردهای ویفر dicing شامل IC های سیلیکونی، نیمه هادی های مرکب، MEMS، حسگرها و دستگاه های فوتونیک


۵. تیغه‌های خردکن و پارامترهای فرآیند

انتخابتیغه خردکنو پارامترهای فرآیند به شدت بر بازده تأثیر می‌گذارند:

کاربید سیلیکون (SiC)

  • استفاده کنیدتیغه‌های الماسه با اتصال فلزیبا دانه‌بندی ریز تا متوسط
  • نرخ تغذیه پایین‌تر و جریان مناسب خنک‌کننده برای کنترل گرما و ترک‌های ریز
  • از جبران خودکار سایش برای تثبیت عمق برش در سراسر ویفر استفاده کنید

سیلیکون و شیشه

  • تیغه‌های الماسه با پیوند رزینیبا دانه‌بندی ریز برای لبه‌های کم‌تراش
  • سرعت و پیشروی اسپیندل بهینه شده برای محافظت از ویفرهای نازک و ساختارهای ظریف
  • از مایع خنک‌کننده و شستشوی مناسب برای از بین بردن آلودگی‌ها از روی شیار استفاده کنید.

برای بینش عمیق‌تر در مورد فرآیند و بهترین شیوه‌ها، به جزئیات ما مراجعه کنیدراهنمای خرد کردن ویفرکه شامل استراتژی‌های برش میکرو، انتخاب تیغه و بهینه‌سازی پارامترها می‌شود.


۶. ادغام SECS/GEM و کارخانه هوشمند

برای پشتیبانی از صنعت ۴.۰ و کارخانه‌های تولید متصل،دستگاه خرد کردن ویفرکاملاً با SECS/GEM سازگار است:

  • ادغام یکپارچه با سیستم‌های MES/CIM
  • توزیع و کنترل متمرکز دستور پخت
  • نظارت بر وضعیت تجهیزات از راه دور و گزارش هشدار
  • قابلیت ردیابی کامل در سطح بسته‌بندی با ثبت فرآیندها و رویدادها

این سیستم تقسیم‌بندی را به یک گره شفاف و داده‌محور در خط تولید هوشمند شما تبدیل می‌کند.

نمودار شماتیک برش ویفر لیزری و مسیر برش مخفیانه از طریق ویفر نیمه هادی

نمودار شکل شیار برش لیزری و پروفیل براده‌برداری در خردایش ویفر نیمه‌هادیفرآیند برش ویفر لیزری گام به گام از تراز و فوکوس تا جداسازی قالبنمودار جریان فرآیند برش ویفر لیزری با ترکیب حکاکی لیزری و جداسازی مکانیکیمقایسه کیفیت لبه قالب حاصل از روش برش لیزری مخفی در مقابل روش برش ویفر تیغه‌ای مرسوم


۸. عیب‌یابی مشکلات رایج برش ویفر

لب پریدگی یا ترک خوردگی بیش از حد

  • تأیید کنید که نوع تیغه و دانه‌بندی آن برای ماده مورد نظر مناسب است.
  • نرخ تغذیه را کاهش داده و سرعت اسپیندل را تنظیم کنید
  • از جریان و فیلتراسیون کافی مایع خنک کننده اطمینان حاصل کنید
  • میزان انحراف اسپیندل را بررسی کنید و از نصب صحیح تیغه اطمینان حاصل کنید

عمق برش ناهماهنگ

  • کالیبراسیون و فعال کردن جبران خودکار سایش تیغه
  • ضخامت نوار و نصب یکنواخت ویفر روی سه نظام را بررسی کنید
  • تکرارپذیری محور Z و صافی میز سه نظام را بررسی کنید

هم‌ترازی نامناسب خیابان‌ها

  • سیستم بینایی لیزر و CCD را دوباره کالیبره کنید
  • قطعات اپتیکی و علائم تراز را تمیز کنید
  • تأیید کنید که ویفر به درستی در مرکز قرار گرفته و گیره شده است

برای عیب‌یابی عمیق‌تر و نکات کاربردی،راهنمای خرد کردن ویفرمثال‌های عملی و توصیه‌های پارامتری ارائه می‌دهد.


۹. مطالعات موردی و نتایج اثبات‌شده

دستگاه‌های قدرت SiC

  • افزایش بازده تا ۱۵٪ در ویفرهای SiC با قطر ۲۰۰ میلی‌متر
  • حدود ۲۲٪ کاهش در هزینه تیغه خردکن به ازای هر ویفر
  • از طریق انتخاب بهینه پره، کنترل تطبیقی ​​تغذیه و جبران سایش حاصل می‌شود

بسته‌بندی پیشرفته OSAT

  • افزایش حدود ۳۰ درصدی توان عملیاتی در خطوط بسته‌بندی سطح پنل
  • دقت جایگذاری زیر میکرون برای اتصالات با گام ریز حفظ شده است
  • کاهش دخالت دستی از طریق اتوماسیون کامل بارگیری، ترازبندی، برش و تمیزکاری

۱۰. روندهای آینده: لیزر و تاس انداختن مخفیانه، بهینه سازی هوش مصنوعی

آینده‌یویفر خرد شدهبه سمت فناوری‌های هوشمندتر و ترکیبی در حال تغییر است:

  • بهینه‌سازی فرآیند مبتنی بر هوش مصنوعی

    • یادگیری ماشین برای تنظیم سرعت اسپیندل، نرخ تغذیه و جریان خنک‌کننده در زمان واقعی
    • مدل‌های تعمیر و نگهداری پیش‌بینی‌شده برای اسپیندل‌ها و تیغه‌ها
  • برش ترکیبی با تیغه لیزری و تاس انداختن مخفیانه

    • شیارزنی لیزری به همراه برش مکانیکی برای برش‌های کم‌ضربه
    • خرد کردن مخفیانه برای ویفرهای بسیار نازک و مواد شکننده

برای بررسی دقیق این تحولات، به مقاله ما در مورد ... مراجعه کنید.فناوری، ویژگی و کاربرد تاس ریزی مخفیانهکه توضیح می‌دهد چگونه برش لیزری مخفیانه از کاربردهای سیلیکون، SiC و یاقوت کبود پشتیبانی می‌کند.


۱۱. محصولات مرتبط و ناوبری

فراتر از این دقت بالادستگاه خرد کردن ویفر، هیمالیا ارائه می‌دهد:

  • سیستم‌های تخصصی برایتاس انداختن با لیزر و مخفیانه
  • اره‌های دقیق برش دیز برای تحقیق و توسعه و تولید
  • مواد مصرفی خرد کردن: تیغه‌های الماس، نوارهای UV/non‑UV و ابزار نصب

برای مشاهده‌ی تمام محصولات و راهکارهای dicing، به وب‌سایت ما مراجعه کنید.صفحه دسته بندی ویفر دیزینگکه تجهیزات و کاربردها را بر اساس مواد و انواع بسته‌بندی‌های مختلف سازماندهی می‌کند.


۱۲. نتیجه‌گیری: شریک شما برای خرد کردن دقیق ویفر

شرکت نیمه‌رسانای جیانگسو هیمالیا، به عنوان یک تولیدکننده مستقر در چین در سوژو، جیانگسو، محصولات با دقت بالا و کاملاً اتوماتیک ارائه می‌دهد.ماشین‌های خرد کردن ویفرکه به چالش‌های اصلی تک‌لایه‌سازی ویفر مدرن می‌پردازند:

  • دقت زیر میکرون و کنترل حرکت فوق‌العاده ظریف
  • پایدارخرد کردن ویفر نیمه‌هادیبرای Si، GaAs، GaN، SiC، شیشه و سرامیک
  • اتصال SECS/GEM برای یکپارچه‌سازی کارخانه هوشمند
  • بهبودهای اثبات‌شده در بازده، توان عملیاتی و هزینه تیغه به ازای هر ویفر

برای بحث در مورد نیازهای فرآیند شما یا درخواست پیشنهاد برای یک فرآیند سفارشیدستگاه خرد کردن ویفر، با تیم مهندسی ما تماس بگیرید و نحوه کامل ما را بررسی کنیدمحلول خرد کردن ویفرمی‌تواند متناسب با خط تولید یا تحقیق و توسعه شما تنظیم شود.