بررسی اجمالی محصول

دستگاه اتصال سیم LED از شرکت Himalaya Semiconductor یک ... سیستم اتصال نیمه‌هادی با دقت بالا برای کاربردهای پیشرفته بسته‌بندی LED که نیاز به اتصال با گام ریز، توان عملیاتی بالا و پایداری تولید طولانی‌مدت دارند، طراحی شده است.

به طور گسترده در موارد زیر استفاده می‌شود LED CSP، ماژول‌های LED COB، واحدهای نور پس زمینه Mini-LED، توسعه Micro-LED و دستگاه‌های LED پرقدرتکه در آن دقت پیوند و پایداری حلقه مستقیماً بر یکنواختی نوری، بازده و قابلیت اطمینان دستگاه تأثیر می‌گذارند.

ساخته شده بر اساس مهندسی بسته‌بندی نیمه‌هادی اثبات‌شده در تولید و تحت نظارت فرآیند صنعتی (از جمله رهبری ارشد مهندسی مانند) اعتبارسنجی شده است. دکتر چن وی، مدیر ارشد فناوری بخش پردازش ویفر) ، این سیستم برای آن طراحی شده است محیط‌های تولید انبوه به جای شرایط عملکرد صرفاً آزمایشگاهی.

سیستم پردازش شیشه بدون تماس با دقت بالا (700 × 650 میلی‌متر)

بررسی اجمالی محصول

دستگاه برش و برش شیشه لیزری فوق سریع (دو ایستگاهه) یک سیستم صنعتی با دقت بالا است که برای ... کاربردهای میکروماشین‌کاری شیشه بدون تماس و فوق تمیز.

ساخته شده توسط نیمه‌هادی هیمالیااین سیستم، فناوری لیزر فوق سریع فمتوثانیه/پیکوثانیه، کنترل حرکت دقیق و معماری اتوماسیون دو ایستگاهی را با هم ادغام می‌کند.

برای آن طراحی شده است محیط‌های تولیدی با توان عملیاتی بالا در صنایع نمایشگر، نیمه‌رساناها و نوری پیشرفته.

راهکار ردیابی ویفر کاملاً خودکار برای تولید نیمه‌هادی پیشرفته

سیستم علامت‌گذاری ویفر فوق تمیز WM-ST-120 FOUP یک دستگاه علامت‌گذاری ویفر لیزری کاملاً خودکار است که توسط شرکت نیمه‌هادی جیانگسو هیمالیا، تولیدکننده تخصصی تجهیزات پردازش و اتوماسیون نیمه‌هادی، توسعه یافته است.

این سیستم که برای ویفرهای 8 اینچی (200 میلی‌متر) و 12 اینچی (300 میلی‌متر) طراحی شده است، امکان علامت‌گذاری دقیق شناسه ویفر، حکاکی کاراکتر OCR و کدگذاری ماتریس داده دوبعدی را برای کارخانه‌های نیمه‌هادی، تأسیسات بسته‌بندی پیشرفته، تولیدکنندگان MEMS و خطوط تولید نیمه‌هادی مرکب فراهم می‌کند.

WM-ST-120 FOUP با پشتیبانی از ویفرهای سیلیکونی، کاربید سیلیکون (SiC)، نیترید گالیوم (GaN)، فسفید ایندیوم (InP)، یاقوت کبود، کوارتز و سایر زیرلایه‌های پیشرفته، قابلیت ردیابی ویفر قابل اعتمادی را ارائه می‌دهد و در عین حال الزامات سختگیرانه کنترل آلودگی اتاق تمیز را برآورده می‌کند.

نویسنده: دکتر جیان لی
مهندس ارشد فرآیند، بخش بسته‌بندی نیمه‌هادی
بیش از ۱۴ سال سابقه در اتوماسیون مونتاژ نیمه‌هادی و فناوری‌های توزیع دقیق

خلاصه اجرایی

بسته‌بندی نیمه‌هادی‌های مدرن و مونتاژ قطعات الکترونیکی به طور فزاینده‌ای به اعمال دقیق چسب و پردازش حرارتی نیاز دارند. بسته‌های پیشرفته مانند حسگرهای MEMS، ماژول‌های سیستم در بسته (SiP)، نیمه‌هادی‌های قدرت، قطعات الکترونیکی خودرو و دستگاه‌های نوری نیاز به دقت توزیع در حد ده‌ها میکرون دارند و در عین حال دمای پخت ثابتی را حفظ می‌کنند.

سیستم‌های توزیع و پخت هوشمند مبتنی بر بینایی به تولیدکنندگان کمک می‌کنند تا بازده را بهبود بخشند، ضایعات مواد را کاهش دهند و قابلیت اطمینان محصول را در درازمدت تضمین کنند. این مقاله نحوه عملکرد فناوری‌های توزیع و پخت خودکار، کاربردهای کلیدی آنها و نحوه پشتیبانی راه‌حل‌های یکپارچه از شرکت نیمه‌هادی جیانگسو هیمالیا از محیط‌های تولیدی صنعت ۴.۰ را توضیح می‌دهد.

نویسنده: دکتر جیان لی، مهندس ارشد فرآیند، بیش از ۱۴ سال سابقه در اتوماسیون بسته‌بندی مدارات مجتمع

نمای کلی:
سیستم سوراخکاری لیزری ویفر-سطح-از-شیشه (TGV) امکان ایجاد میکرو-ویای‌های فوق‌العاده ظریف و با نسبت ابعاد بالا را روی زیرلایه‌های شیشه‌ای فراهم می‌کند. این پلتفرم که برای بسته‌بندی پیشرفته نسل بعدی، آی‌سی‌های نمایشگر، MEMS و ادغام ناهمگن ایده‌آل است، محدودیت‌های سوراخکاری مکانیکی و شیمیایی سنتی را با دقت، سرعت و سازگاری بی‌نظیر با زیرلایه برطرف می‌کند.

خلاصه اجرایی

دستگاه‌های نیمه‌هادی مدرن به قالب‌های کوچک‌تر، نازک‌تر و قابل اطمینان‌تری نیاز دارند. روش‌های سنتی برش با تیغه، به ویژه برای مواد شکننده یا با شکاف باند وسیع، با مشکل لب‌پریدگی، ترک‌خوردگی و از بین رفتن شیارها مواجه هستند.

لیزر استلث دایکینگ (LSD) با انجام این کار به این چالش‌ها می‌پردازد. تکینگی ویفر بدون تماسشرکت نیمه‌هادی جیانگسو هیمالیا DR-S-WLNC100 و DR-S-WLNC300 سیستم‌ها از فناوری پیشرفته اصلاح لیزری داخلی برای ایجاد صفحات شکست کنترل‌شده درون ویفرها استفاده می‌کنند. هنگامی که ویفر منبسط می‌شود، بدون آسیب سطحی، به طور تمیز به قالب‌های جداگانه تقسیم می‌شود.

دستگاه اتصال یوتکتیک فلیپ-چیپ COF یک دستگاه بسته‌بندی نیمه‌هادی با دقت بالا است که برای مونتاژ آی‌سی درایور نمایشگرهای LCD و OLED طراحی شده است. با استفاده از فناوری پیشرفته اتصال یوتکتیک فلیپ-چیپ، این دستگاه به اتصالات داخلی با گام ریز و چگالی بالا بین برآمدگی‌های تراشه و زیرلایه‌های انعطاف‌پذیر با دقت ±1.5 میکرومتر و توان عملیاتی تا 2000 UPH دست می‌یابد. این سیستم به طور گسترده در کاربردهای پیشرفته بسته‌بندی نمایشگر که نیاز به عملکرد الکتریکی برتر، مدیریت حرارتی و راندمان تولید دارند، استفاده می‌شود.

نویسنده: دکتر جیان لی، مهندس ارشد فرآیند، بخش تجهیزات نیمه‌هادی
دکتر لی ۱۵ سال سابقه در زمینه ماشینکاری میکرو دارد.

ویفرهای سیلیکون کاربید (SiC) با این موارد مشخص می‌شوند سختی بالا و شکنندگی قابل توجهدر طول فرآیند خرد کردن، آنها مستعد مشکلاتی مانند موارد زیر هستند: خرد شدن و انتشار نامنظم ترککه مستقیماً بر بازده تراشه‌های بعدی تأثیر می‌گذارد. روش سنتی برش با تیغه، یک منطقه بزرگ تحت تأثیر حرارت (HAZ) ایجاد می‌کند، به پردازش پس از تولید گسترده‌ای نیاز دارد و با متالیزاسیون پشتی مشکل دارد.

برای مقابله با این چالش‌ها، شرکت نیمه‌هادی جیانگسو هیمالیا ("نیمه هیمالیا") یک راه‌حل اختصاصی برای خرد کردن ویفر SiC ارائه می‌دهد. این مقاله، گردش کار کامل فرآیند ما، از نصب ویفر تا بیرون انداختن قالب، را به همراه مشخصات فنی دقیق برای ما ارائه می‌دهد. سری Fabsil-LD (برش لیزری) و سری Fabsil-WB سیستم‌های (شکاف ویفر).

تجهیزات حکاکی دقیق ویفر LD و PD برای تولید نیمه هادی مرکب

نویسنده: دکتر جیان لی

مهندس ارشد فرآیند بسته‌بندی نیمه‌هادی
بیش از ۱۴ سال سابقه در تولید بک‌اند نیمه‌هادی، پردازش نیمه‌هادی‌های مرکب، بسته‌بندی اپتوالکترونیک و سیستم‌های اتوماسیون دقیق

نمای کلی

دستگاه حکاکی تراشه نیمه‌هادی مرکب RX-0410A یک سیستم پردازش نیمه‌هادی با دقت بالا است که برای کاربردهای حکاکی LD (دیود لیزری)، PD (دیود نوری) و ویفر نیمه‌هادی مرکب طراحی شده است. این سیستم که برای محیط‌های پیشرفته تولید نیمه‌هادی که نیاز به دقت پردازش پایدار در سطح میکرون دارند، توسعه یافته است، فناوری حکاکی الماس، ترازبندی هوشمند بینایی و کنترل حرکت سروو را برای دستیابی به عملکرد جداسازی تراشه قابل اعتماد و تکرارپذیر ترکیب می‌کند.

در تولید نیمه‌هادی‌های مرکب، کیفیت دقیق حکاکی مستقیماً بر بازده تراشه، یکپارچگی لبه و قابلیت اطمینان بسته‌بندی در مراحل بعدی تأثیر می‌گذارد. RX-0410A برای پشتیبانی از عملیات تولید پایدار و بلندمدت در تولید فوتونیک، بسته‌بندی اپتوالکترونیکی، ساخت MEMS و محیط‌های تحقیق و توسعه نیمه‌هادی طراحی شده است.

این تجهیزات از ترازبندی خودکار تصویر، حالت‌های اسکرایب قابل برنامه‌ریزی، پارامترهای اسکرایب قابل تنظیم و پردازش ویفر با توان عملیاتی بالا پشتیبانی می‌کنند و آن را برای بسته‌بندی نیمه‌هادی‌های مدرن و خطوط تولید نیمه‌هادی‌های مرکب مناسب می‌سازند.

این راهنمای فنی، یک سیستم رسوب زدایی نیمه هادی RF ICP 5 کیلوواتی برای تمیز کردن سطح ویفر، شامل مشخصات (380 ولت، MFC، پمپ خشک، انتقال رباتیک)، شیمی تمیز کردن پلاسما، کاربردهای ویفرهای سیلیکونی و ترکیبی، قیمت گذاری، زمان تحویل و پشتیبانی پس از فروش را پوشش می‌دهد. نوشته شده توسط دکتر جیان لی، مهندس ارشد فرآیند با بیش از 15 سال سابقه در اتوماسیون بسته بندی نیمه هادی.

نویسنده: دکتر جیان لی
نقش: مهندس ارشد فرآیند، بخش تجهیزات نیمه‌هادی
تجربه: ۱۵+ سال (اتصال قالب، میکرومونتاژ، بسته‌بندی دستگاه قدرتی)

اعتبارنامه‌های نویسنده: همکار اصلی در بهینه‌سازی‌های متعدد فرآیند اتصال قالب (کاهش حجم حفره، کنترل پروفیل) و نوآوری‌های حرکت/کنترل برای تجهیزات نیمه‌هادی با قابلیت اطمینان بالا.

بیانیه اعتبار شرکت / داده: مشخصات و اهداف کیفی در این مقاله بر اساس مشخصات مهندسی Himalaya Semi و شیوه‌های معمول تأیید FAT/SAT مورد استفاده برای پلتفرم‌های اتصال قالب لحیم نرم است. نتایج نهایی تولید به مواد مشتری (آبکاری قاب سرب، فلزکاری قالب)، شیمی لحیم/فلاکس و تنظیم دستورالعمل بستگی دارد. اطلاعات شرکت توسط ... ارائه شده است. شرکت نیمه‌هادی جیانگسو هیمالیا ("نیمه هیمالیا")، دفتر مرکزی در سوژو با دفتر فروش در شی‌آن (چین).

قیمت کارشناسی (مهندسی فرآیند): «اگر می‌خواهید میزان کل تخلیه پایدار ≤3% روی فریم‌های TO داشته باشید، پروفیل حرارتی و حجم لحیم را به عنوان یک سیستم کنترل بسته در نظر بگیرید - نظم کالیبراسیون منطقه و شرایط سطح، پس از قرارگیری در محدوده ±40 میکرومتر، بر نتایج تسلط دارند.» - دکتر جیان لی، مهندس ارشد فرآیند

نوشته دکتر جیان لی
مهندس ارشد فرآیند، بخش تجهیزات نیمه‌هادی
شرکت نیمه‌رسانای جیانگسو هیمالیا
بیش از ۱۵ سال سابقه در بسته‌بندی مدار مجتمع، اتصال قالب، مونتاژ میکرو و عملیات سطحی پلاسما

پاسخ سریع

دستگاه پلاسمای ...

JCL-S500یک پلتفرم توزیع خودکار با درجه صنعتی است که برای مونتاژ نیمه هادی و الکترونیک با دقت بالا طراحی شده است. با ادغام یکشیر جت سرامیکی پیزوالکتریکبا یکمرحله حرکت با موتور خطیاین سیستم به دقت زیر میکرون مورد نیاز برای گردش‌های کاری پیشرفته بسته‌بندی دست می‌یابد.

برای بسته‌بندی نیمه‌هادی‌های قدرت و مترولوژی سطح ویفر

ترکیب بازتاب طیفی (SR) و بیضوی سنجی طیفی (SE) در یک پلتفرم خودکار و آماده برای SECS/GEM.

نمای کلی

HFT‑1000اولین سیستم اندازه‌گیری ضخامت فیلم است که به طور خاص برای نیازهای منحصر به فرد بسته‌بندی دستگاه‌های برقی طراحی شده است.فیلم‌های ضمیمه (DAF)،ترکیبات کپک،زیرپر کردن،لایه‌های غیرفعال‌سازی، وتنش ویفر– از 0.5 نانومتر تا 500 میکرومتر – در یک ابزار واحد.

برخلاف سیستم‌های تک حالته که شما را مجبور به انتخاب بین بیضوی‌سنجی لایه نازک یا بازتاب‌سنجی لایه ضخیم می‌کنند، HFT‑1000 به طور خودکار بین این دو حالت جابه‌جا می‌شود.بازتاب طیفی (SR)وبیضوی سنجی طیفی (SE)حالت‌ها. نتیجه: زمان چرخه سریع‌تر، ایستگاه‌های اندازه‌گیری کمتر و کنترل فرآیند حلقه بسته از طریق SECS/GEM.

«مهندسان بسته‌بندی ما زمان اندازه‌گیری ضخامت DAF را از ۸ ثانیه (با قلم تماسی) به ۰.۵ ثانیه کاهش دادند - با تکرارپذیری بالاتر.»
— دکتر جیان لی، مهندس ارشد فرآیند، هیمالیا