Leave Your Message


DS9260: اره برش اتوماتیک با دقت بالا برای پردازش ویفر نیمه هادی

DS9260 نمایانگر اوج ... است.اره برش اتوماتیکفناوری، که به طور خاص برای آن مهندسی شده استتاس ریزی با دقت بالااز ویفرها و زیرلایه‌های ۱۲ اینچی. این فرآیند کاملاً خودکاردستگاه خرد کردن ویفرپیشرفته را ادغام می‌کنداره مویی دو اسپیندلپیکربندی با سیستم‌های اندازه‌گیری هوشمند برای ارائه دقت و توان عملیاتی بی‌نظیر درخرد کردن نیمه‌هادی‌هاو کاربردهای بسته‌بندی.

  • اندازه پردازش ۱۲ اینچ
  • عمق شیار ۰–۵ میلی‌متر
  • عرض شیار ۰.۰۱۵–۰.۵ میلی‌متر
  • صافی میز کار ±۱ میکرومتر


پارامتر کلیدی مشخصات
اندازه ویفر ۱۲ اینچ (۳۰۰ میلی‌متر)
عمق شیار ۰–۵ میلی‌متر
عرض شکاف ۰.۰۱۵–۰.۵ میلی‌متر
صافی میز کار ±۱ میکرومتر

معماری پرسرعت دو اسپیندل برای حداکثر بهره‌وری

نقطه مقابل DS9260 با قدرت بالااسپیندل دوتاییپیکربندی (۲.۲ کیلووات × ۲) پردازش همزمان را امکان‌پذیر می‌کند و به طور چشمگیری توان عملیاتی را افزایش می‌دهد.بسته‌بندی نیمه‌هادیبرنامه‌های کاربردی. همراه با یکپارچه‌سازیسیستم اندازه‌گیری غیرتماسی (NCS)این سیستم موقعیت‌یابی دقیق تیغه و تأیید عمق را در سراسر مسیر تضمین می‌کند.تکینگی بمیرفرآیند.

ویژگی‌های کلیدی بهره‌وری:

  • همزمان یا متوالیخرد کردن ویفر به صورت خودکار

  • ۱۰۰۰ تا ۶۰۰۰۰ دور در دقیقهسرعت اسپیندلمحدوده

  • سیستم تنظیم دید یکپارچه

  • نظارت بر فرآیند در زمان واقعی

اتوماسیون کامل: از بارگیری تا تخلیه

واقعاً تجربه کنیدتاس ریزی تمام اتوماتیکبا گردش کار یکپارچه DS9260. این سیستم موارد زیر را مدیریت می‌کند:

  1. بارگذاری خودکار ویفرو پیش هم‌ترازی

  2. دقتپردازش ویفربا تنظیمات لحظه‌ای

  3. ایستگاه تمیز کردن دو سیاله یکپارچه

  4. تخلیه و مرتب سازی خودکار

این اتوماسیون کامل، مداخله دستی را به حداقل می‌رساند، خطر آلودگی را کاهش می‌دهد و ثبات را تضمین می‌کند.بهبود عملکرددر سراسر دسته‌های تولیدی.

سیستم‌های کنترل کیفیت هوشمند

DS9260 شامل چندین سیستم تشخیص برای حفظ کیفیت استثنایی است.تاس ریزی با دقت بالاکیفیت:

سیستم اندازه‌گیری غیرتماسی (NCS)

موقعیت‌یابی دقیق تیغه تا ویفر را تضمین می‌کند وعمق شیارتأیید بدون تماس سطحی

نظارت بر سلامت تیغه

  • عملکرد تشخیص تیغه: نظارت بر سایش و وضعیت

  • تشخیص آسیب تیغه (BBD): به طور خودکار مشکلات یکپارچگی را شناسایی می‌کند

  • تشخیص آسیب تیغه (BBD) چیست؟یک سیستم اختصاصی که با تشخیص ناهنجاری‌های تیغه در زمان واقعی، از آسیب‌های پرهزینه ویفر جلوگیری می‌کند.

کنترل خودکار فرآیند

  • تشخیص شکل قطعه کار برای هندسه‌های مختلف

  • اسکن اختیاری داده‌ها برای ردیابی کامل

  • تنظیم پارامتر در زمان واقعی


مشخصات فنی: مهندسی دقیق

عملکرد سیستم حرکتی

محور رانندگی وضوح تصویر عملکرد
ایکس/ایگرگ موتور خطی ۰.۱ میکرومتر ۱–۸۰۰ میلی‌متر بر ثانیه
با سروو + بال اسکرو ۰.۱ میکرومتر دقت ±۱ میکرومتر
من سروو + هارمونیک ۰.۰۰۱ درجه تکرارپذیری ±۲ ثانیه قوسی

مرحله موتور خطیسیستم درایو استثنایی را تضمین می کندصافی میز کارو دقت موقعیت‌یابی برای سیستم‌های پیشرفته بسیار مهم استخرد کردن بستر.

دسته بندی پارامتر مشخصات
پارامترهای اساسی اندازه پردازش ۱۲ اینچ
عمق شیار ۰–۵ میلی‌متر
عرض شیار ۰.۰۱۵–۰.۵ میلی‌متر
صافی میز کار ±۱ میکرومتر
محور X/Y روش رانندگی موتور خطی
سکته مغزی موثر ۳۱۰ میلی‌متر
وضوح حرکت ۰.۱ میکرومتر
محدوده سرعت ۱–۸۰۰ میلی‌متر بر ثانیه
محور Z روش رانندگی سروو موتور + بال اسکرو
سکته مغزی موثر ۴۰ میلی‌متر
وضوح حرکت ۰.۱ میکرومتر
دقت موقعیت‌یابی تک مرحله‌ای ۱ میکرومتر
دقت موقعیت‌یابی در تمام کورس ۳ میکرومتر
محور θ روش رانندگی سروو موتور + درایو هارمونیک
محدوده چرخش ۰–۳۶۰ درجه
وضوح حرکت ۰.۰۰۱ درجه
دقت موقعیت‌یابی تکرارپذیر ±۲ ثانیه قوسی
سیستم اسپیندل سرعت چرخش ۱۰۰۰ تا ۶۰۰۰۰ دور در دقیقه
توان خروجی ۲.۲ کیلووات × ۲
سیستم ترازبندی حسگر میدان دید دوگانه + موقعیت‌یابی لیزری
الزامات تاسیسات منبع تغذیه برق متناوب ۳۸۰ ولت، ۵۰/۶۰ هرتز، ۸ کیلوولت آمپر
هوای فشرده ۰.۶–۰.۸ مگاپاسکال، ۵۰۰ لیتر در دقیقه
آب جوش ۰.۲–۰.۴ مگاپاسکال، ۲۰۰ لیتر در دقیقه
آب خنک کننده ۰.۲–۰.۴ مگاپاسکال، ۳۰۰ لیتر در دقیقه
جریان هوای خروجی ۸.۰ متر مکعب در دقیقه (ANR)
مشخصات فیزیکی ابعاد ۱۲۰۰ × ۱۶۰۰ × ۱۸۰۰ میلی‌متر (عرض×عمق×ارتفاع)
وزن ۲۲۰۰ کیلوگرم
الزامات زیست‌محیطی دما ۲۰–۲۵ درجه سانتیگراد (±۱ درجه سانتیگراد)
رطوبت رطوبت نسبی ۴۰-۶۰٪
کیفیت هوای فشرده نقطه شبنم ≤ -15°C، روغن ≤ 0.1 ppm

الزامات زیست‌محیطی و کاربردی

  • محیط عملیاتی: 20-25 درجه سانتی گراد (±1 درجه سانتی گراد)، 40-60٪ RH

  • تجهیزات اتاق تمیزطراحی سازگار

  • قدرتبرق متناوب ۳۸۰ ولت، ۸ کیلوولت آمپر

  • هوای فشرده: 0.6–0.8 مگاپاسکال، نقطه شبنم ≤ -15°C


کاربردها: راه‌حل‌های متنوع برای خرد کردن میوه و سبزیجات

بسته‌بندی نیمه‌هادی

  • برش QFNوجداسازی BGAبا دقت بالا

  • بسته‌بندی در سطح ویفر (WLP با خروجی نامحدود)

  • کاربردهای پیشرفته بسته‌بندی مدار مجتمع

ال‌ای‌دی و اپتوالکترونیک

  • ویفر LED dicingاز زیرلایه‌های یاقوت کبود و GaN

  • اره برش برای تولید اپتوالکترونیک

  • قطعات فوتونیک و دستگاه‌های نوری

پردازش مواد پیشرفته

  • اره برش برای سیلیکون و سرامیکمواد

  • MEMS و تکینگی حسگر

  • قطعات RF و تراشه‌های ارتباطی

سازگاری مواد و انتخاب تیغه برش

DS9260 از طیف گسترده‌ای از مواد ضروری برای تولید الکترونیک مدرن پشتیبانی می‌کند:

گروه‌های مواد اولیه

  • نیمه‌هادی‌ها: سیلیکون، SiC، GaN

  • سرامیک: آلومینا، نیترید آلومینیوم

  • شیشه و اپتیککوارتز، سیلیس ذوب شده

  • کامپوزیت‌ها: برد مدار چاپی (PCB)، لمینت‌های تخصصی

راهنمای سازگاری تیغه‌های خردکن

ماسازگاری تیغه اره برشتخصص، عملکرد بهینه را برای کاربرد خاص شما تضمین می‌کند:

  • تیغه‌های الماسه (رزین، فلز، پیوند سرامیکی)

  • فناوری SDC (هسته الماس جامد)

  • تنظیمات سفارشی برای موارد خاصعرض شکافالزامات

  • توصیه‌های مربوط به تیغه مخصوص مواد

تصویر وی‌چت_2025-08-05_144222_636.png


مواد سازگار

ویفرهای سیلیکونی، PCB، سرامیک، شیشه، لیتیوم با پوشش سخت، اکسید آلومینیوم، کوارتز، لیتیوم با پوشش

ویفر دیزینگ.jpg


گردش کار خودکار برای حداکثر بهره‌وری

فاز ۱: بارگذاری هوشمند

بازوی پایینیِ برداشتن و گذاشتن، ویفرها را از کاست‌ها بیرون می‌کشد و با پیش‌هم‌ترازی خودکار، جهت‌گیری کامل را قبل از نصب خلاء روی میز کار تضمین می‌کند.

مرحله 2: عملیات دقیق اندازه گیری

اسپیندل‌های پرسرعت الگوهای برش برنامه‌ریزی‌شده را اجرا می‌کنند در حالی که سیستم NCS به طور مداوم پارامترهای برش را در زمان واقعی برای دستیابی به نتایج پایدار نظارت و تنظیم می‌کند.تکینگی بمیرکیفیت.

مرحله ۳: نظافت یکپارچه

بازوی انتقال بالایی، ویفرهای فرآوری شده را به ایستگاه تمیز کردن دو سیال منتقل می‌کند و قبل از خشک شدن با هوای گرم، تمام ذرات و باقیمانده‌ها را از بین می‌برد.

مرحله ۴: تخلیه خودکار

ویفرهای تکمیل‌شده از طریق ایستگاه تأیید هم‌ترازی به کاست‌های خروجی بازمی‌گردند و چرخه خودکار حلقه بسته را تکمیل می‌کنند.

نگهداری و خدمات: به حداکثر رساندن سرمایه‌گذاری شما

جامع ماخدمات تعمیر و نگهداری اره برشبرنامه‌ها عملکرد بهینه و طول عمر را تضمین می‌کنند:

پشتیبانی از اکوسیستم

  • نگهداری پیشگیرانهبازرسی‌ها و کالیبراسیون‌های برنامه‌ریزی‌شده

  • تشخیص از راه دوراتصال امن برای عیب‌یابی سریع

  • خدمات بر اساس تقاضاپشتیبانی مهندسی میدانی تخصصی

  • برنامه‌های آموزشیگواهینامه اپراتوری و نگهداری

  • قطعات یدکیتضمین در دسترس بودن اجزای حیاتی

تحلیل رقابتی: DS9260 در مقابل جایگزین‌های بازار

ویژگی اره مویی DS9260 رقبای استاندارد
سطح اتوماسیون بارگیری/تاس/تمیز کردن/تخلیه بار کاملاً یکپارچه اغلب نیمه خودکار
مترولوژی میکروسکوپ یکپارچه NCS+ لیزر ساده یا پروب تماسی
محافظت از تیغه سیستم استاندارد BBD اختیاری یا موجود نیست
سیستم حرکتی موتور خطی تمام محورها فناوری ترکیبی
توان عملیاتی پردازش همزمان دو اسپیندل معمولاً تک اسپیندل

مطالعه موردی: تحول در تولید بسته‌بندی QFN

یک پیشروتامین کننده اره برش دقیقDS9260 را برای یک تولیدکننده بزرگ نیمه‌هادی پیاده‌سازی کرد.برش QFNخط، دستیابی به نتایج قابل توجه:

بهبود عملکرد

  • افزایش ۴۵ درصدی توان عملیاتیپردازش دو اسپیندل زمان چرخه را کاهش می‌دهد

  • نرخ بازده ۹۹.۲٪سیستم‌های NCS و BBD شکست قالب را به حداقل رساندند

  • ۶۰٪ کاهش نیروی کاراتوماسیون کامل، جابجایی دستی را حذف کرد

  • ۲۵٪ افزایش طول عمر تیغه: نظارت هوشمند، بهینه سازی استفاده از تیغه

چرا برای نیازهای خود در زمینه‌ی لقمه‌گیری با ما همکاری کنید؟

وقتی که تومقایسه مدل‌های اره برش اتوماتیکDS9260 از جهات زیر متمایز است:

برتری فنی

  • دقت پیشرو در صنعت با ±1 میکرومترصافی میز کار

  • پیشرفتهسیستم اندازه‌گیری غیرتماسی (NCS)

  • مقاوماسپیندل دوتاییمعماری برای حداکثر بهره‌وری

تعالی عملیاتی

  • اتوماسیون کامل هزینه‌های عملیاتی را کاهش می‌دهد

  • سیستم‌های هوشمند از خطاهای پرهزینه جلوگیری می‌کنند

  • سازگاری گسترده با مواد اولیه برای انعطاف‌پذیری تولید

پشتیبانی جامع

  • راهنمایی متخصص در موردچگونه بازده خرد کردن ویفر را بهبود بخشیم

  • کاملخدمات تعمیر و نگهداری اره برشبرنامه‌ها

  • پشتیبانی مهندسی ویژه برنامه

مزایای هزینه کل مالکیت

  • توان عملیاتی بالاتر، هزینه‌های هر واحد را کاهش می‌دهد

  • افزایش بازده، ضایعات مواد را به حداقل می‌رساند

  • کاهش زمان از کارافتادگی از طریق تعمیر و نگهداری پیشگیرانه

  • کاهش نیاز به نیروی کار از طریق اتوماسیون کامل

مراحل بعدی: عملیات تقسیم‌بندی خود را متحول کنید

دی‌اس۹۲۶۰سیستم خرد کردن خودکار ویفر ۱۲ اینچیآینده تولید نیمه‌هادی‌های دقیق را نشان می‌دهد. چه در حال پردازش پیشرفته باشید و چه نباشیدبسته‌بندی نیمه‌هادی، اجراویفر LED dicingچه در کار با مواد چالش‌برانگیز مانند سرامیک و کامپوزیت، این سیستم دقت، سرعت و قابلیت اطمینان مورد نیاز محیط‌های تولیدی مدرن را ارائه می‌دهد.

آماده ارزیابی DS9260 برای درخواست خود هستید؟
[با تیم مهندسی ما تماس بگیرید] برای:

  • جزئیاتمشخصات اره برش DS9260

  • داده‌های عملکرد مختص برنامه

  • قیمت دستگاه خردکن دو اسپیندلنقل قول ها

  • برنامه‌ریزی نمایش زنده

  • تجزیه و تحلیل گردش کار سفارشی