Machine de collage de puces de haute précision pour dispositifs de puissance TO : une solution pour l’encapsulation avancée des semi-conducteurs
Dans le paysage des semi-conducteurs en pleine évolution de 2026, le passage à Véhicules électriques (VE), Infrastructure d'IA, et énergie renouvelable La demande mondiale en matière de fiabilité des dispositifs d'alimentation électrique est sans précédent. OSAT (Assemblage et test de semi-conducteurs externalisés) et les fabricants de dispositifs intégrés (IDM) développent leurs opérations « back-end », le besoin d'équipements à haute vitesse et à haute précision est primordial.
Jiangsu Himalaya Semiconductor Co., Ltd., basée à Suzhou, pôle technologique de pointe en Chine, présente son dernier produit Précision machine de collage de matricesCette solution basée sur l'IA est spécifiquement conçue pour combler le fossé entre le conditionnement traditionnel des dispositifs de puissance TO et la prochaine génération d'assemblage de semi-conducteurs avancés.
Répondre à la demande mondiale : de l'Asie du Sud-Est aux États-Unis
La chaîne d'approvisionnement mondiale des semi-conducteurs se diversifie. Que vous exploitiez une installation OSAT en La Malaisie clusters d'emballage, un laboratoire de haute technologie à Singapour, une chaîne de montage axée sur la mémoire dans Corée du Sud, ou une usine de puces automobiles dans le États-UnisLa précision est le langage universel du succès.
À mesure que l'industrie évolue vers Flip-Chip technologies et Liaison hybride Pour les architectures complexes à plusieurs puces, Himalaya Semiconductor fournit la base robuste et de haute précision requise pour les dispositifs de puissance discrets, notamment TO220, TO247, TO252, DPAK et PDFN.
Pourquoi les OSAT choisissent Himalaya Precision le liant
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Productivité supérieure : Atteindre un débit de 6 000 à 9 000 unités par heure (UPH), essentiel pour les environnements de production à grand volume.
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Support de plaquettes polyvalent : Conçu pour structures de plaquettes de 12 pouces avec une compatibilité totale pour les formats 8 pouces et 6 pouces, offrant la flexibilité dont les OSAT ont besoin pour gérer des portefeuilles clients diversifiés.
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Précision grâce à l'IA : Avec une précision XY de ±1,5 mil (38 µm) et une déviation angulaire de juste ±2°Nos machines garantissent que chaque puce est placée avec une précision chirurgicale.
Principaux avantages techniques

1. Soudure tendre de haute précision
En électronique de puissance, la dissipation thermique est primordiale. Notre machine assure un brasage tendre grâce à un contrôle des vides à la pointe de l'industrie.
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Tarif pour une seule vacance : ≤ 2%
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Surface totale des vides : ≤ 5%
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Couverture de soudure : >100% avec une marge de bord >10 mil.
Cela garantit la durabilité à long terme requise pour Électronique automobile et Dispositifs photovoltaïques (solaires).
2. Gestion thermique avancée
Le conditionnement des dispositifs haute puissance exige un contrôle thermique extrême. Notre système comprend un piste de chauffage à 8 zones et un Système de refroidissement à 3 zones, en maintenant des températures jusqu'à 450 °C avec une précision de ±3°C.
3. Pression de collage programmable
Les matrices sensibles nécessitent une manipulation délicate. Nos réglages de pression programmables (30 g à 300 g) permettent une manipulation sûre des matrices fines et des matériaux fragiles, évitant les microfissures pendant le processus de collage.
Aperçu des spécifications techniques
| Fonctionnalité | Spécification | Norme/Conformité |
|---|---|---|
| Productivité | 6 000 à 9 000 UPH | Exigence OSAT à volume élevé |
| Précision XY | ±1,5 mil (38 μm) | Conditionnement de précision pour semi-conducteurs |
| Support de la taille des plaquettes | 20 x 20 mil jusqu'à 12 pouces | Compatible avec l'Industrie 4.0 (300 mm) |
| Profil de chauffage | 8 zones Max 450°C | Procédés eutectiques et de soudure avancés |
| Contrôle du vide | Norme MIL-STD-883 / Qualité automobile | |
| Contrôle thermique | Chauffage de précision à 8 zones | Normes de contrainte thermique JEDEC |
| efficacité énergétique | 1 100 W (Standard) / 2 200 W (Élevé) | Fabrication écoénergétique |
| Dimensions de la machine | 1 900 x 1 400 x 1 700 mm | Empreinte au sol standard d'une salle blanche |
L'avenir de l'emballage : Flip-Chip et au-delà
Bien que notre solution actuelle excelle dans les dispositifs d'alimentation TO, Semiconducteurs de l'Himalaya du Jiangsu est à l'avant-garde de la transition du secteur. En intégrant des systèmes de vision pilotés par l'IA et des capacités de thermocompression à haute force, nous ouvrons la voie à l'adoption par nos partenaires. Flip-Chip et Liaison hybride flux de travail. Ces technologies sont essentielles à la miniaturisation et aux performances haute fréquence requises dans 5G et accélérateurs d'IA.
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Intention de l'acheteur : nouer un partenariat avec Jiangsu Himalaya Semiconductor
Cherchez-vous à améliorer votre rendement d'emballage et à réduire vos coûts d'exploitation ? Jiangsu Himalaya Semiconductor Co., Ltd. Nous offrons bien plus que de simples machines ; nous vous donnons un avantage concurrentiel. Notre équipe de R&D basée à Suzhou travaille en étroite collaboration avec des partenaires internationaux pour garantir que nos équipements répondent aux normes réglementaires et techniques spécifiques. Les marchés des États-Unis, de la Corée et de l'Asie du Sud-Est.
FAQ sur les spécifications techniques
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« Quel est le taux de vide de la machine de collage de puces pour dispositifs de puissance Himalaya TO ? » (Réponse :
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« Cette machine prend-elle en charge les plaquettes de 12 pouces ? » (Réponse : Oui, entièrement compatible avec les structures de 6, 8 et 12 pouces).
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« Quelle température peut atteindre le circuit de chauffage ? » (Réponse : chauffage à 8 zones jusqu'à 450 °C).
Prêt à moderniser votre chaîne de montage ?
Optimisez votre efficacité de production grâce à la nouvelle génération de technologie de collage de puces.
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Emplacement: Suzhou, province du Jiangsu, Chine
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