Système de perçage de micro-vias laser TGV | Vias de 5 µm, rapport d'aspect 1:100
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Système de perçage de micro-vias laser TGV au niveau de la plaquette pour l'encapsulation avancée de substrats en verre

Auteur: Dr Jian Li, ingénieur de procédés senior, plus de 14 ans d'expérience dans l'automatisation du conditionnement de circuits intégrés

Aperçu:
Le système de perçage laser TGV (Wafer‑Level Through‑Glass Via) permet la réalisation de micro-vias ultra-fins à fort rapport d'aspect sur des substrats en verre. Idéale pour les technologies d'encapsulation avancée de nouvelle génération, les circuits intégrés d'affichage, les MEMS et l'intégration hétérogène, cette plateforme s'affranchit des limitations des méthodes de perçage mécaniques et chimiques traditionnelles grâce à une précision, une vitesse et une compatibilité avec les substrats inégalées.

    Vias ultra-fins

    ≤5 µm de diamètre, rapport d'aspect jusqu'à 1:100 pour les interconnexions haute densité.

    Débit élevé

    ≥5000 points/s pour la production de masse et la fabrication à grand volume.

    Multi-matériaux

    Quartz, verre borosilicaté, verre sodocalcique, verre aluminosilicate.

    Capacité multiforme

    vias ronds, carrés, borgnes, traversants, micro-tranchées.

    Précision

    Répétabilité ≤±1 µm ; précision du motif ≤±3 µm.

    Manutention automatisée

    Prend en charge les plaquettes de 4 à 12 pouces, chargement de type panier.

    Technologies de base

    Physique de la modification laser
    Microstructuration contrôlée par laser pour des vias propres.
    Contrôle de mouvement de haute précision
    Répétabilité de la platine XY ≤1 µm.
    Optimisation des contraintes thermiques
    Minimise la fissuration du substrat et les contraintes résiduelles.
    Manipulation automatisée des plaquettes
    4 à 12 pouces, chargement/déchargement de type panier, compatible FOUP.

    Comparaison technologique

    Technologie Via Size Rapport d'aspect Compatibilité des matériaux Notes
    TGV laser ≤5 µm Jusqu'à 1:100 Quartz, borosilicate, chaux sodée, aluminosilicate Idéal pour les emballages haute densité
    Forage mécanique >30 µm Limité Lent, risque d'écaillage
    Gravure chimique 10–50 µm 1:5–1:20 Verre uniquement Mauvaise maîtrise de la forme, isotropie
    Forage ultrasonique >20 µm Limité Ne convient pas aux circuits intégrés à pas fin.

    Spécifications techniques

    Taille du substratplaquettes de verre rondes ou carrées de 4 à 12 pouces
    Méthode de chargementpanier automatique / cassette
    Méthode de traitementLaser fixe + plateforme de mouvement XY de haute précision
    Vitesse de la plateforme≤1000 mm/s
    Diamètre minimal du via5 µm
    Rapport d'aspect maximal1:100
    Répétabilité de la plateforme≤±1 µm
    Précision du positionnement
    Précision du motif≤±3 µm à un champ de 300 mm
    débit≥5000 points/s

    Applications

    Conditionnement de circuits intégrés à base de verre circuits intégrés de pilotage d'affichage Interposeurs haute densité Modules MEMS et capteurs Emballage optique et RF Accélérateurs HPC et IA (interposeurs en verre)

    Guide de sélection

    Choisissez ce système si votre production nécessite :

    • Vias ultra-fins ≤ 5 µm
    • Format d'image élevé (1:100)
    • Forage multiforme (borgne, traversant, en tranchée)
    • Débit élevé (≥5000 points/s)
    • Compatibilité avec les substrats multi-verres
    • Précision d'alignement élevée (

    Tendances futures

    Foire aux questions

    Q1 : Quelle est la plus petite taille de via réalisable ?
    A : 5 µm, permettant des interconnexions haute densité pour les boîtiers en verre avancés.
    Q2 : Quels matériaux de verre sont compatibles ?
    A: Quartz, verre borosilicaté, verre sodocalcique, verre aluminosilicate, et plus encore.
    Q3 : Quels formats d'image sont possibles ?
    A: Jusqu'à 1:100 pour les vias profonds et étroits sans fissuration.
    Q4 : Quel est le débit de forage ?
    A: ≥5000 points/s, convient à la production de masse et aux usines à grand volume.
    Q5 : Quelles applications en bénéficient le plus ?
    A: Boîtiers de circuits intégrés en verre, pilotes d'affichage, MEMS, interposeurs haute densité, accélérateurs d'IA.
    Q6 : Le système gère-t-il les vias borgnes et traversants ?
    A : Oui, capacité multiforme : vias ronds, carrés, borgnes, traversants et micro-tranchées.

    Exploiter le potentiel des emballages sur substrat de verre

    Système de perçage laser TGV de précision conçu pour les substrats de circuits intégrés de nouvelle génération, les interposeurs et l'intégration hétérogène 3D.

    ≥5000 vias/s 5 µm / AR 1:100 Répétabilité de ±1 µm

    Contactez notre équipe d'ingénierie pour une démonstration de processus et une assistance à l'intégration.