SiC वेफर डाइसिंग के लिए संपूर्ण गाइड: 4H-SiC, 6H-SiC और 8-इंच वेफर्स के लिए लेजर-गाइडेड कटिंग और थ्री-पॉइंट कॉन्टैक्ट ब्रेकिंग
SiC डाइसिंग प्रक्रिया का संपूर्ण कार्यप्रवाह
हमारे समाधान में निम्नलिखित का उपयोग किया गया है: छह-चरण अनुक्रम इसमें लेजर-गाइडेड कटिंग को मैकेनिकल क्लीविंग के साथ एकीकृत किया गया है, साथ ही पूर्ण स्वचालन के लिए अतिरिक्त हैंडलिंग चरण भी शामिल हैं।
फिल्म चयन नोट
ब्लू फिल्म लेजर कटिंग के दौरान SiC वेफर को सुरक्षित रखने के लिए वेफर माउंटिंग (चरण 1) में इसका उपयोग किया जाता है। लेजर प्रोसेसिंग के बाद, पीईटी फिल्म परिवहन और विखंडन के दौरान कटे हुए अनाजों की सुरक्षा के लिए इसे लैमिनेट किया जाता है (चरण 3)। पीईटी फिल्म नीली फिल्म की तुलना में अधिक कठोरता प्रदान करती है, जिससे तीन-बिंदु संपर्क विखंडन प्रक्रिया के दौरान स्वच्छ पृथक्करण सुनिश्चित होता है।
प्रक्रिया कार्यप्रवाह तालिका
| कदम | प्रक्रिया | उपकरण / घटक | मुख्य कार्य |
|---|---|---|---|
| 1 | SiC वेफर माउंटिंग | नीली फिल्म + पीछे की तरफ धातुकरण | लेजर प्रोसेसिंग के लिए वेफर को सुरक्षित करता है |
| 2 | लेजर-निर्देशित कटाई | फैब्सिल-एलडी31एस / फैब्सिल-एलडी31ई | पिकोसेकंड लेजर के माध्यम से आंतरिक पूर्व-दरारें उत्पन्न करता है |
| 3 | पीईटी फिल्म लेमिनेशन | पीईटी फिल्म लेमिनेशन मॉड्यूल | कटे हुए अनाजों की रक्षा करता है; चीरने के लिए कठोरता प्रदान करता है |
| 4 | वेफर बैकसाइड डाइसिंग | फैब्सिल-डब्ल्यूबी32एस / फैब्सिल-डब्ल्यूबी31ई | पीछे से तीन-बिंदु संपर्क विखंडन |
| 5 | वेफर फ्रंटसाइड डाइसिंग | एकीकृत फ्लिपिंग मॉड्यूल | ऑटो-फ्लिप के बाद फ्रंटसाइड से सटीक क्लीविंग |
| 6 | फिल्म विस्तार के साथ डाई निष्कासन | वेफर पीस ग्रिपिंग मॉड्यूल | चिप का अंतिम पृथक्करण और संग्रहण |
तकनीकी गहन विश्लेषण: लेजर-गाइडेड कटिंग (फैब्सिल-एलडी सीरीज)
फैब्सिल-एलडी31एस / फैब्सिल-एलडी31ई श्रृंखला लेजर कटिंग सिस्टम सटीक प्रसंस्करण उपकरण हैं जो इस पर आधारित हैं। लेजर-निर्देशित डाइसिंग तकनीकइसे तीसरी पीढ़ी के सेमीकंडक्टर सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) वेफर्स को काटने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
यह काम किस प्रकार करता है
SiC की विशिष्ट लेजर तरंग दैर्ध्य के प्रति पारदर्शिता का लाभ उठाकर, लेजर को केंद्रित किया जा सकता है। अंदर सामग्री। यह उन्नत पिकोसेकंड लेजर "कोल्ड" प्रोसेसिंग तकनीक यह अत्यंत उच्च शक्ति घनत्व उत्पन्न करके संचालित होता है (गीगावाट/सेमी²) पिकोसेकंड के भीतर। इससे एक ट्रिगर होता है मल्टीफ़ोटॉन अवशोषण प्रभावजिससे प्लाज्मा शॉकवेव्स उत्पन्न होती हैं, जो उच्च गति के साथ मिलकर, सामग्री को काटने के लिए पूर्व-दरारें बनाने में मार्गदर्शन करती हैं।
मुख्य तकनीकी विशिष्टताएँ (फैब्सिल-एलडी श्रृंखला)
| विशेषता | विनिर्देश |
|---|---|
| एफडीसी (फोकस डेप्थ कंट्रोल) | फोकस नियंत्रण सटीकता ≤ ±5 μm; वेफर की मोटाई में होने वाले बदलावों को समायोजित करता है ≤ ±15 μm |
| कटिंग अक्ष गति | तक 1000 मिमी/सेकंड उच्च गति गति उतार-चढ़ाव के साथ |
| एआई विज़न सटीकता | ±0.5 μm काटने की स्थिति की पहचान के लिए; अलार्म दर को कम करता है 90% |
| वेफर अनुकूलता | 4 इंच, 6 इंच और 8 इंच; मोटाई 50–500 μm |
| पीछे की ओर धातु की हैंडलिंग | हैंडल के पीछे की धातु की मोटाई ≤5 μm (सर्वोत्तम स्थिति: सड़कों पर धातु का उपयोग न हो) |
| काटने की विधि | सूखी कटाई – किसी सुरक्षात्मक परत की आवश्यकता नहीं, सफाई की आवश्यकता नहीं, फिल्म हटाने की आवश्यकता नहीं |
| डाइसिंग मोड | यह आगे और पीछे दोनों तरफ से पासा काटने का समर्थन करता है। एकीकृत फ्लिपिंग तंत्र |
एआई-संचालित स्वचालन
हिमालय सेमी एआई फ्रेमवर्क और विज़न टेक्नोलॉजी प्लेटफॉर्म पर विकसित इस उत्पाद में निम्नलिखित विशेषताएं शामिल हैं:
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स्वचालित आकृति पहचान
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स्वचालित स्तर सुधार
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स्वचालित फ़िड्यूशियल सेटिंग
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स्वचालित फोकस समायोजन
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एक-क्लिक स्टार्टअप स्वचालित बारकोड पठन और रेसिपी लोडिंग के साथ
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उत्पादन डेटा सांख्यिकी, उपकरण उपयोग ट्रैकिंग और डेटा अपलोड करने की क्षमताएं
तकनीकी गहन विश्लेषण: वेफर क्लीविंग (फैब्सिल-डब्ल्यूबी सीरीज)
फैब्सिल-डब्ल्यूबी32एस / फैब्सिल-डब्ल्यूबी31ई श्रृंखला वेफर डाइसिंग सिस्टम उन्नत डाइसिंग प्रक्रियाओं और उच्च परिशुद्धता गति नियंत्रण प्रौद्योगिकियों को एकीकृत करें। ये सिस्टम पूरी तरह से स्वचालित वेफर लोडिंग/अनलोडिंग, स्वचालित छवि संरेखण सुधार, स्वचालित डाइसिंग और समायोजन, और उत्पादन डेटा रिपोर्टिंग को सक्षम बनाते हैं।
त्रिबिंदु संपर्क विखंडन सिद्धांत
लेजर कटिंग के बाद, वेफर की निचली और ऊपरी सतह दोनों पर सूक्ष्म दरारें बन गई हैं, लेकिन अलग-अलग कण अभी तक पूरी तरह से अलग नहीं हुए हैं। डाइसिंग प्रक्रिया इस सिद्धांत पर आधारित है कि तीन-बिंदु संपर्क फ्रैक्चर:
-
दो समर्थन बिंदु वेफर के नीचे स्थित होते हैं
-
ए डाइसिंग ब्लेड (स्ट्राइकर) इसे नीचे उतारा जाता है ताकि यह वेफर की वास्तविक कटिंग स्थिति के संपर्क में आ सके, जो इन दोनों सपोर्ट के मध्य बिंदु पर स्थित होती है।
-
इससे अनाज अलग हो जाते हैं लेजर-कट पथ के साथ पूरी तरह से
फ्रंटसाइड बनाम बैकसाइड डाइसिंग
| प्रक्रिया | विवरण | के लिए सर्वश्रेष्ठ |
|---|---|---|
| बैकसाइड डाइसिंग | तेज़ और कुशल; ब्लेड का संपर्क पीछे की ओर से होता है | मानक SiC वेफर्स जिनमें ऊपरी सतह पर संवेदनशीलता नहीं होती है |
| फ्रंटसाइड डाइसिंग | ऊपरी सतह से सटीक प्रसंस्करण | अपारदर्शी सामग्री या ऐसे अनुप्रयोग जिनमें कणों के ऊपर किसी बल की आवश्यकता नहीं होती है |
| स्वचालित फ्लिप | बैकसाइड डाइसिंग के बाद, इंटीग्रेटेड फ्लिपिंग मैकेनिज्म वेफर को फ्रंटसाइड डाइसिंग के लिए पलट देता है। | दोनों तरफ से प्रसंस्करण की आवश्यकता वाले वेफर्स |
मुख्य विशेषताएं (फैब्सिल-डब्ल्यूबी सीरीज)
| विशेषता | क्षमता |
|---|---|
| मजबूत अनुकूलता | 4", 6", 8" वेफर्स को सपोर्ट करता है; मानक एसईसीएस/जीईएम इंटरफेस |
| वन-क्लिक प्रोडक्शन | कैसेट लोडिंग/अनलोडिंग, ऑटो बारकोड स्कैनिंग, पूर्ण वेफर्स और टुकड़ों का अनुकूली प्रबंधन, ऑटो लेवल कैलिब्रेशन |
| प्रक्रिया संगति | पासे की स्थिति का स्वचालित सुधार और ब्लेड गहराई क्षतिपूर्ति |
| बहुमुखी डाइसिंग मोड | क्रमबद्ध पासा काटना, उल्टा पासा काटना, स्किप पासा काटना, चतुर्थांश पासा काटना |
| उच्च परिशुद्धता दृष्टि | एआई-आधारित छवि पहचान विभिन्न उत्पादों में सटीक पहचान के लिए; गलत पहचान को रोकता है |
मुख्य विशिष्टताओं की संपूर्ण जानकारी: फैब्सिल-डब्ल्यूबी32एस बनाम फैब्सिल-डब्ल्यूबी31ई
सामान्य एवं प्रक्रिया संबंधी विशिष्टताएँ
| विनिर्देश | फैब्सिल-डब्ल्यूबी32एस | फैब्सिल-डब्ल्यूबी31ई |
|---|---|---|
| प्रक्रिया योग्य व्यास | 4 इंच, 6 इंच | 4 इंच, 6 इंच, 8 इंच |
| प्रक्रिया प्रौद्योगिकी | तीन-बिंदु संपर्क कतरन; अपारदर्शी सामग्रियों के लिए आगे और पीछे दोनों तरफ से कटाई का समर्थन करता है | वही |
| लागू सामग्री | सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) | सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) |
गति अक्ष विनिर्देश
| अक्ष | पैरामीटर | फैब्सिल-डब्ल्यूबी32एस | फैब्सिल-डब्ल्यूबी31ई |
|---|---|---|---|
| शाफ़्ट | यात्रा | 158 मिमी | 215 मिमी |
| अधिकतम गति | 120 मिमी/सेकंड | 120 मिमी/सेकंड | |
| सीधा | ±0.002 मिमी | ±0.002 मिमी | |
| repeatability | ±0.002 मिमी | ±0.002 मिमी | |
| ऊपरी X-अक्ष | यात्रा | 265 मिमी | 340 मिमी |
| अधिकतम गति | 120 मिमी/सेकंड | 120 मिमी/सेकंड | |
| सीधा | ±0.002 मिमी | ±0.002 मिमी | |
| repeatability | ±0.002 मिमी | ±0.002 मिमी | |
| निचला X-अक्ष | यात्रा | 158 मिमी | 215 मिमी |
| अधिकतम गति | 120 मिमी/सेकंड | 120 मिमी/सेकंड | |
| सीधा | ±0.002 मिमी | ±0.002 मिमी | |
| repeatability | ±0.002 मिमी | ±0.002 मिमी | |
| z- अक्ष | यात्रा | 60 मिमी | 60 मिमी |
| अधिकतम गति | 50 मिमी/सेकंड | 50 मिमी/सेकंड | |
| सीधा | ±0.002 मिमी | ±0.002 मिमी | |
| repeatability | ±0.002 मिमी | ±0.002 मिमी | |
| आर अक्ष | वर्तन कोण | 120° | 120° |
| repeatability | ±5 आर्क-सेकंड | ±5 आर्क-सेकंड | |
| घूर्णन गति | 90°/सेकंड | 90°/सेकंड |
यांत्रिक एवं घटक विनिर्देश
| अवयव | पैरामीटर | फैब्सिल-डब्ल्यूबी32एस | फैब्सिल-डब्ल्यूबी31ई |
|---|---|---|---|
| कंटूर पोजिशनिंग | तरीका | बैक-लाइट कंटूर पोजिशनिंग | वही |
| शुद्धता | 0.1 मिमी | 0.1 मिमी | |
| डाइसिंग ब्लेड | सामग्री | एसके स्टील, एचआरसी65 | एसके स्टील, एचआरसी65 |
| लंबाई | 165 मिमी | 210 मिमी | |
| समर्थन चरण | सामग्री | एसकेडी11, एचआरसी58 | एसकेडी11, एचआरसी58 |
| लंबाई | 165 मिमी | 210 मिमी | |
| स्ट्राइकर | प्रकार | नियंत्रणीय प्रभाव बल वाला इलेक्ट्रॉनिक स्ट्राइकर | वही |
| कैमरा सिस्टम | चौड़ा कोण | 5 एमपी (1 इकाई) | 5 एमपी (1 इकाई) |
| कोण सुधार | 1.6 एमपी (2 इकाइयाँ) | 1.6 एमपी (2 इकाइयाँ) | |
| औद्योगिक पीसी | आप | विंडोज 10, 64-बिट | वही |
| टक्कर मारना | 16 जीबी | वही | |
| भंडारण | 1 टीबी एचडीडी | वही |
सुविधा एवं पर्यावरणीय आवश्यकताएँ
| पैरामीटर | विनिर्देश (दोनों मॉडल) |
|---|---|
| बिजली की आपूर्ति | सिंगल फेज 220 वोल्ट / 50 हर्ट्ज / 10 ए; ग्रिड में उतार-चढ़ाव |
| संपीड़ित वायु दाब | 0.6–0.8 एमपीए |
| संपीड़ित वायु प्रवाह | ≥80 लीटर/मिनट |
| परिवेश का तापमान | 22 ± 2 डिग्री सेल्सियस |
| सापेक्षिक आर्द्रता | 40%–60% |
| स्वच्छता | कक्षा 1000 या उससे ऊपर |
| फर्श कंपन | आयाम |
भौतिक आयाम और वजन
| पैरामीटर | फैब्सिल-डब्ल्यूबी32एस | फैब्सिल-डब्ल्यूबी31ई |
|---|---|---|
| आयाम (चौड़ाई × गहराई × ऊंचाई) | 1400 × 975 × 2100 मिमी | 1500 × 1120 × 2100 मिमी |
| शुद्ध वजन | लगभग 0.9 टन | लगभग 1 टन |
निषिद्ध स्थापना स्थान
उपकरण अवश्य नहीं इन्हें निम्नलिखित क्षेत्रों में रखा जाना चाहिए:
| वर्ग | विशिष्ट निषेध |
|---|---|
| रासायनिक खतरे | रसायनों, ज्वलनशील या विस्फोटक पदार्थों तक पहुंच वाले स्थान |
| विद्युत हस्तक्षेप | उच्च आवृत्ति ताप स्रोतों के निकट के क्षेत्र |
| तापीय अस्थिरता | ऐसे स्थान जहां परिवेश के तापमान में तेजी से परिवर्तन होता है |
| वायुजनित प्रदूषक | CO₂, NOₓ या SOₓ की उच्च सांद्रता वाले क्षेत्र |
लेआउट और प्रोसेसिंग वर्कफ़्लो (फैब्सिल-डब्ल्यूबी सीरीज़)
स्वचालित वर्कफ़्लो अनुक्रम
कैसेट लोडिंग → रेल परिवहन → बारकोड रीडिंग → कंटूर एक्सट्रैक्शन → स्टेज लोडिंग → संदर्भ बिंदु सेटिंग → लेवल कैलिब्रेशन → वेफर डाइसिंग → अनलोडिंग पूर्णता
सिस्टम मॉड्यूल
| मॉड्यूल | समारोह |
|---|---|
| 1. फ्रंट साइड डाइसिंग विज़न मॉड्यूल | सामने की ओर से काटने के लिए सटीक संरेखण |
| 2. डाइसिंग स्प्लिटिंग मॉड्यूल | त्रि-बिंदु संपर्क विखंडन तंत्र |
| 3. वेफर पीस ग्रिपिंग मॉड्यूल | कटे हुए वेफर के टुकड़ों को संभालता है |
| 4. वाइड एंगल पोजिशनिंग मॉड्यूल | प्रारंभिक वेफर कंटूर का पता लगाना |
| 5. प्रसंस्करण चरण | उच्च परिशुद्धता मशीनिंग प्लेटफॉर्म |
| 6. लोडिंग/अनलोडिंग मॉड्यूल | कैसेट-आधारित स्वचालित हैंडलिंग |
अतिरिक्त सहायता मॉड्यूल:
-
लेवलिंग सुधार मॉड्यूल
-
सटीक ऑप्टिकल प्रणाली
-
समाक्षीय मॉड्यूल / सामग्री परिवर्तन मॉड्यूल
-
एफडीसी मॉड्यूल
-
गिरने से बचाव मॉड्यूल
-
X/Y उच्च परिशुद्धता रैखिक मोटरें
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)
सामान्य प्रक्रिया संबंधी प्रश्न
प्रश्न 1: फैब्सिल सिस्टम अधिकतम कितनी मोटाई की वेफर को संभाल सकता है?
ए: फैब्सिल श्रृंखला SiC वेफर की मोटाई को सपोर्ट करती है। 50 माइक्रोमीटर से 500 माइक्रोमीटर तकयह 4-इंच, 6-इंच और 8-इंच के वेफर्स के साथ संगत है।
प्रश्न 2: क्या फैब्सिल सिस्टम को डाइसिंग के बाद रासायनिक सफाई की आवश्यकता होती है?
ए: नहीं। शुष्क कटाई प्रक्रिया के लिए आवश्यक है कोई सुरक्षात्मक परत नहीं, कोई सफाई नहीं, और कोई फिल्म हटाने की आवश्यकता नहीं।इससे रासायनिक अपशिष्ट समाप्त हो जाता है और स्वामित्व लागत कम हो जाती है।
Q3: क्या यह सिस्टम बैकसाइड मेटल वाले SiC वेफर्स को डाइस कर सकता है?
ए: हाँ। यह सिस्टम बैकसाइड मेटल मोटाई वाले SiC वेफर्स को हैंडल कर सकता है। ≤5 μmसबसे अच्छे परिणाम तब प्राप्त होते हैं जब डाइसिंग स्ट्रीट्स में कोई धातु मौजूद नहीं होती है।
प्रश्न 4: आपकी प्रक्रिया में ब्लू फिल्म और पीईटी फिल्म के बीच क्या अंतर है?
ए: ब्लू फिल्म इसका उपयोग लेजर कटिंग से पहले प्रारंभिक वेफर माउंटिंग के लिए किया जाता है। पीईटी फिल्म लेजर कटिंग के बाद इसे लैमिनेट किया जाता है ताकि परिवहन के दौरान कटे हुए अनाज सुरक्षित रहें और साफ तीन-बिंदु संपर्क क्लीविंग के लिए आवश्यक कठोरता प्रदान की जा सके।
तकनीकी एवं प्रदर्शन संबंधी प्रश्न
प्रश्न 5: एफडीसी (फोकस डेप्थ कंट्रोल) सिस्टम कैसे काम करता है?
ए: स्वयं द्वारा विकसित एफडीसी प्रणाली लेजर कटिंग की गहराई को समायोजित करती है। वास्तविक समय मेंवेफर की मोटाई में होने वाले बदलावों की भरपाई करते हुए ±15 μm फोकस नियंत्रण सटीकता के साथ ≤ ±5 μmइससे यह सुनिश्चित होता है कि प्री-क्रैक, टेढ़ी-मेढ़ी वेफर्स पर भी पूरी तरह से केंद्र में बनी रहे।
प्रश्न 6: तीन-बिंदु संपर्क फ्रैक्चर सिद्धांत क्या है?
ए: लेजर कटिंग से आंतरिक सूक्ष्म दरारें बनने के बाद, वेफर के नीचे दो सपोर्ट पॉइंट लगाए जाते हैं। एक डाइसिंग ब्लेड (स्ट्राइकर) इन सपोर्ट के बीच के मध्य बिंदु से संपर्क करता है, जिससे कण अलग हो जाते हैं। लेजर द्वारा खींची गई रेखाओं के साथ-साथ पूरी तरह से बिना अतिरिक्त बल प्रयोग या क्षति के।
प्रश्न 7: स्थापना के लिए कंपन संबंधी क्या आवश्यकताएं हैं?
ए: इस उपकरण को फर्श में कंपन की आवश्यकता होती है। आयाम और कंपन त्वरण ऐसे स्थानों से बचें जहां काफी कंपन, झटके लगते हों या जो उच्च आवृत्ति वाले ताप स्रोतों के निकट हों।
Q8: क्या यह सिस्टम फैक्ट्री ऑटोमेशन मानकों का समर्थन करता है?
ए: हाँ। फैब्सिल-डब्ल्यूबी श्रृंखला में मानक विशेषताएं हैं। एसईसीएस/जीईएम इंटरफेसयह स्वचालित सेमीकंडक्टर फैब्स में सहज एकीकरण को सक्षम बनाता है, जिसमें उत्पादन डेटा रिपोर्टिंग, उपकरण उपयोग ट्रैकिंग और रिमोट मॉनिटरिंग क्षमताएं शामिल हैं।
क्या आपके मन में अभी भी कोई सवाल है?
हमारी इंजीनियरिंग टीम आपकी सहायता के लिए तैयार है। हमसे संपर्क करें:
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आपकी विशिष्ट SiC वेफर विशिष्टताओं के लिए प्रक्रिया परामर्श।
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ऑन-साइट या वर्चुअल प्रदर्शन
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विशेष सामग्रियों या मोटाई के लिए अनुकूलन अनुरोध
📧 ईमेल: seaman@himalayasemi.com
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सारांश: हिमालय सेमी का समाधान उद्योग में अग्रणी क्यों है?
| मांग | हिमालय सेमी सॉल्यूशन |
|---|---|
| कम टूट-फूट और दरार रहित | लेजर-निर्देशित प्री-क्रैक + थ्री-पॉइंट कॉन्टैक्ट ब्रेकिंग |
| कोई संदूषण नहीं | सूखी कटाई – कोई रसायन नहीं, सफाई की आवश्यकता नहीं |
| विकृत वेफर्स को संभालता है | वास्तविक समय में गहराई समायोजन (±15 μm सहनशीलता) वाला FDC सिस्टम |
| उच्च थ्रूपुट | 1000 मिमी/सेकंड की कटिंग गति; पूरी तरह से स्वचालित कैसेट-टू-कैसेट |
| 8 इंच तैयार | Fabsil-WB31E 8 इंच के वेफर्स को सपोर्ट करता है और इसमें 340 मिमी X-अक्ष यात्रा की सुविधा है। |
| एआई-संचालित सटीकता | ±0.5 μm दृष्टि संरेखण; अलार्म में 90% कमी |
| एसईसीएस/जीईएम के अनुरूप | फ़ैक्टरी स्वचालन और डेटा एकीकरण के लिए तैयार |
| लचीले डाइसिंग मोड | अनुक्रमिक, विपरीत, स्किप और चतुर्थांश पासा |
| प्रक्रिया की संगति | स्वचालित ब्लेड गहराई क्षतिपूर्ति और स्थिति सुधार |
निष्कर्ष
जैसे-जैसे SiC वेफर्स 4-इंच और 6-इंच से परिवर्तित होते हैं 8 इंच व्यासउद्योग को एक ऐसे डाइसिंग समाधान की आवश्यकता है जो लेजर सटीकता को यांत्रिक विश्वसनीयता के साथ जोड़ता हो। हिमालय सेमी का समाधान इस प्रकार है: फैब्सिल-एलडी सीरीज (लेजर कटिंग) और फैब्सिल-डब्ल्यूबी श्रृंखला (वेफर क्लीविंग) वेफर माउंटिंग और पीईटी लेमिनेशन से लेकर अंतिम डाई इजेक्शन तक, एक संपूर्ण, रसायन-मुक्त, उच्च-उपज वाली प्रक्रिया प्रदान करना।
एकीकृत करके रीयल-टाइम एफडीसी फोकस नियंत्रण, एआई-संचालित विज़न संरेखण, और यह त्रि-बिंदु संपर्क फ्रैक्चर सिद्धांतहम यह सुनिश्चित करते हैं कि SiC की कठोरता और भंगुरता अब आपकी उत्पादन क्षमता को निर्धारित न करें।
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इसमें शामिल संपूर्ण तकनीकी दस्तावेज़ प्राप्त करें:
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विस्तृत स्थापना आवश्यकताएँ
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विद्युत एवं सुविधा संबंधी विशिष्टताएँ
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| विकल्प | संपर्क जानकारी |
|---|---|
| ईमेल | seaman@himalayasemi.com |
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| वेब | www.himalayasemi.com/contact |
| अनुरोध फॉर्म | www.himalayasemi.com/quote |
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| मैदान | आपका जवाब |
|---|---|
| नाम | _______________ |
| कंपनी | _______________ |
| वेफर का आकार (4"/6"/8") | _______________ |
| वेफर की मोटाई (μm) | _______________ |
| क्या पीछे की तरफ धातु है? (हाँ/ना) | _______________ |
| अनुमानित वार्षिक मात्रा | _______________ |
| संपर्क करने का सबसे अच्छा समय | _______________ |
हमारी टीम 2 कार्य दिवसों के भीतर जवाब देगी।
लेखक के बारे में
डॉ. जियान ली हिमालय सेमी में वरिष्ठ प्रक्रिया अभियंता हैं और सूक्ष्म मशीनिंग में विशेषज्ञता रखते हैं। डाइसिंग नियंत्रण प्रणालियों (जिसमें DS9260 डाइसिंग सॉ की नियंत्रण प्रणाली भी शामिल है) में 15 वर्षों के अनुभव और प्रमुख पेटेंटों के साथ, वे तीसरी पीढ़ी के अर्धचालकों के लिए उन्नत डाइसिंग समाधानों के विकास का नेतृत्व करते हैं।
संपर्क जानकारी
मुख्यालय एवं अनुसंधान एवं विकास केंद्र
कमरा नंबर 4234, बिल्डिंग 11, नंबर 1258 जिनफेंग साउथ रोड,
मुदु टाउन, वुज़होंग जिला, सूज़ौ शहर, जियांग्सू प्रांत, चीन
बिक्री कार्यालय
नंबर 58, केजी 3 रोड, हाई-टेक जोन, यंता जिला, शीआन, चीन
जियांग्सू हिमालय सेमीकंडक्टर कंपनी लिमिटेड
परिशिष्ट: त्वरित संदर्भ विनिर्देश तालिका
| पैरामीटर | फैब्सिल-एलडी31ई (लेजर) | फैब्सिल-डब्ल्यूबी31ई (क्लीव) |
|---|---|---|
| वेफर के आकार | 4", 6", 8" | 4", 6", 8" |
| मोटाई सीमा | 50–500 μm | 50–500 μm |
| कुंजी सटीकता | फोकस ≤ ±5 μm | स्थिति ±0.002 मिमी |
| अधिकतम गति | 1000 मिमी/सेकंड | 120 मिमी/सेकंड |
| दृष्टि सटीकता | ±0.5 μm | 0.1 मिमी (परिधि) |
| काटने/विच्छेदन विधि | पिकोसेकंड लेजर (GW/cm²) | तीन-बिंदु संपर्क |
| स्वचालन | वन-क्लिक + एसईसीएस/जीईएम | वन-क्लिक + एसईसीएस/जीईएम |
| पर्यावरण वर्ग | कक्षा 1000+ | कक्षा 1000+ |