DS9260: सेमीकंडक्टर वेफर प्रोसेसिंग के लिए उच्च परिशुद्धता वाली स्वचालित डाइसिंग सॉ

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मुख्य पैरामीटर	विनिर्देश
वेफर का आकार	12 इंच (300 मिमी)
ग्रूव गहराई	0–5 मिमी
नॉच की चौड़ाई	0.015–0.5 मिमी
कार्य तालिका की समतलता	±1 माइक्रोमीटर

अधिकतम उत्पादकता के लिए दोहरी स्पिंडल वाली उच्च गति वास्तुकला

DS9260 की विपरीत उच्च-शक्तिदोहरी धुरी(2.2 kW × 2) कॉन्फ़िगरेशन एक साथ प्रोसेसिंग को सक्षम बनाता है, जिससे थ्रूपुट में नाटकीय रूप से वृद्धि होती है।सेमीकंडक्टर पैकेजिंगअनुप्रयोगों के साथ। एकीकृत के साथगैर-संपर्क मापन प्रणाली (एनसीएस)यह प्रणाली सटीक ब्लेड स्थिति निर्धारण और गहराई सत्यापन सुनिश्चित करती है।मरना एकलप्रक्रिया।

उत्पादकता की प्रमुख विशेषताएं:

• एक साथ या अनुक्रमिकस्वचालित वेफर डाइसिंग

• 1,000–60,000 आरपीएमस्पिंडल गतिश्रेणी

• एकीकृत दृष्टि संरेखण प्रणाली

• वास्तविक समय प्रक्रिया निगरानी

पूर्ण स्वचालन: लोडिंग से अनलोडिंग तक

सचमुच अनुभव करेंपूरी तरह से स्वचालित डाइसिंगDS9260 के एकीकृत वर्कफ़्लो के साथ। यह सिस्टम निम्नलिखित कार्यों को संभालता है:

1. स्वचालित वेफर लोडिंगऔर पूर्व-संरेखण

2. शुद्धतावेफर प्रसंस्करणवास्तविक समय समायोजन के साथ

3. एकीकृत दो-तरल सफाई स्टेशन

4. स्वचालित अनलोडिंग और छँटाई

यह पूर्ण स्वचालन मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करता है, संदूषण के जोखिम को घटाता है और निरंतरता सुनिश्चित करता है।उपज में सुधारउत्पादन बैचों में।

बुद्धिमान गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली

DS9260 में असाधारण प्रदर्शन बनाए रखने के लिए कई पहचान प्रणालियाँ शामिल हैं।उच्च परिशुद्धता वाली कटाईगुणवत्ता:

गैर-संपर्क मापन प्रणाली (एनसीएस)

यह ब्लेड और वेफर के बीच सटीक स्थिति सुनिश्चित करता है औरखांचे की गहराईसतही संपर्क के बिना सत्यापन।

ब्लेड स्वास्थ्य निगरानी

• ब्लेड डिटेक्शन फ़ंक्शन: मॉनिटर की स्थिति और पहनने की स्थिति

• ब्लेड क्षति पहचान (बीबीडी): अखंडता संबंधी समस्याओं की स्वचालित रूप से पहचान करता है

• ब्लेड डैमेज डिटेक्शन (बीबीडी) क्या है?एक ऐसा विशेष सिस्टम जो ब्लेड की असामान्यताओं का वास्तविक समय में पता लगाकर वेफर को होने वाले महंगे नुकसान को रोकता है।

स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण

• विभिन्न ज्यामितियों के लिए वर्कपीस आकार की पहचान

• पूर्ण ट्रेसबिलिटी के लिए वैकल्पिक डेटा स्कैनिंग

• वास्तविक समय पैरामीटर समायोजन

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तकनीकी विशिष्टताएँ: परिशुद्ध इंजीनियरिंग

मोशन सिस्टम प्रदर्शन

वर्ग	पैरामीटर	विनिर्देश
बुनियादी पैरामीटर	प्रसंस्करण आकार	12 इंच
	ग्रूव गहराई	0–5 मिमी
	ग्रूव की चौड़ाई	0.015–0.5 मिमी
	कार्य तालिका की समतलता	±1 माइक्रोमीटर
एक्स/वाई अक्ष	ड्राइव विधि	लीनियर मोटर
	प्रभावी स्ट्रोक	310 मिमी
	गति संकल्प	0.1 माइक्रोमीटर
	गति सीमा	1–800 मिमी/सेकंड
जेड एक्सिस	ड्राइव विधि	सर्वो मोटर + बॉल स्क्रू
	प्रभावी स्ट्रोक	40 मिमी
	गति संकल्प	0.1 माइक्रोमीटर
	एकल-चरण स्थिति निर्धारण सटीकता	1 माइक्रोमीटर
	पूर्ण-स्ट्रोक स्थिति सटीकता	3 माइक्रोमीटर
θ अक्ष	ड्राइव विधि	सर्वो मोटर + हार्मोनिक ड्राइव
	घूर्णन सीमा	0–360°
	गति संकल्प	0.001°
	दोहराव स्थिति सटीकता	±2 आर्कसेक
स्पिंडल सिस्टम	घूर्णन गति	1,000–60,000 आरपीएम
	बिजली उत्पादन	2.2 किलोवाट × 2
	संरेखण प्रणाली	डुअल एफओवी सीसीडी + लेजर पोजिशनिंग
उपयोगिता आवश्यकताएँ	बिजली की आपूर्ति	एसी 380V, 50/60 हर्ट्ज़, 8 किलोवाट-वोल्टेज
	संपीड़ित हवा	0.6–0.8 एमपीए, 500 एल/मिनट
	पानी को छोटे-छोटे टुकड़ों में काटना	0.2–0.4 एमपीए, 200 एल/मिनट
	शीतलन जल	0.2–0.4 एमपीए, 300 एल/मिनट
	निकास वायु प्रवाह	8.0 m³/min (ANR)
भौतिक विशिष्टताएँ	DIMENSIONS	1200 × 1600 × 1800 मिमी (चौड़ाई × गहराई × ऊंचाई)
	वज़न	2200 किलोग्राम
पर्यावरण आवश्यकताएं	तापमान	20–25°C (±1°C)
	नमी	40–60% आर्द्रता
	संपीड़ित वायु की गुणवत्ता	ओस बिंदु ≤ -15°C, तेल ≤ 0.1 पीपीएम

पर्यावरण एवं उपयोगिता संबंधी आवश्यकताएँ

• परिचालन लागत वातावरण: 20-25°C (±1°C), 40-60% आरएच

• क्लीनरूम उपकरणसंगत डिजाइन

• शक्ति: एसी 380V, 8 किलोवाट-वा

• संपीड़ित हवा: 0.6–0.8 एमपीए, ओस बिंदु ≤ -15°C

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अनुप्रयोग: बहुमुखी डाइसिंग समाधान

सेमीकंडक्टर पैकेजिंग

• QFN डाइसिंगऔरबीजा एकलीकरणउच्च सटीकता के साथ

• फैन-आउट डब्ल्यूएलपी (वेफर-लेवल पैकेजिंग)

• उन्नत आईसी पैकेजिंग अनुप्रयोग

एलईडी और ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक्स

• एलईडी वेफर डाइसिंगनीलम और GaN सब्सट्रेट के

• ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक्स निर्माण के लिए डाइसिंग सॉ

• फोटोनिक घटक और ऑप्टिकल उपकरण

उन्नत सामग्री प्रसंस्करण

• सिलिकॉन और सिरेमिक के लिए डाइसिंग सॉसामग्री

• एमईएमएस और सेंसर का पृथक्करण

• आरएफ घटक और संचार चिप्स

सामग्री अनुकूलता और डाइसिंग ब्लेड का चयन

DS9260 आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माण के लिए आवश्यक सामग्रियों की एक व्यापक श्रेणी का समर्थन करता है:

प्राथमिक सामग्री समूह

• अर्धचालक: सिलिकॉन, SiC, GaN

• मिट्टी के पात्रएल्यूमिना, एल्युमिनियम नाइट्राइड

• ग्लास और ऑप्टिक्सक्वार्ट्ज, फ्यूज्ड सिलिका

• सम्मिश्रपीसीबी, विशेष लैमिनेट

डाइसिंग ब्लेड अनुकूलता गाइड

हमाराडाइसिंग सॉ ब्लेड की अनुकूलताविशेषज्ञता आपके विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए सर्वोत्तम प्रदर्शन सुनिश्चित करती है:

• डायमंड ब्लेड (रेजिन, धातु, सिरेमिक बॉन्ड)

• एसडीसी (सॉलिड डायमंड कोर) तकनीक

• विशिष्ट के लिए अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशननॉच की चौड़ाईआवश्यकताएं

• सामग्री-विशिष्ट ब्लेड अनुशंसाएँ

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संगत सामग्री

सिलिकॉन वेफर्स, पीसीबी, सिरेमिक, ग्लास, हार्ड-कोटेड लिथियम, एल्युमिनियम ऑक्साइड, क्वार्ट्ज, कोटिंग युक्त लिथियम

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उच्चतम दक्षता के लिए स्वचालित कार्यप्रवाह

चरण 1: बुद्धिमान लोडिंग

नीचे की ओर स्थित पिक-एंड-प्लेस आर्म कैसेट से वेफर्स को निकालती है, और स्वचालित पूर्व-संरेखण वर्कटेबल पर वैक्यूम माउंटिंग से पहले सही अभिविन्यास सुनिश्चित करता है।

चरण 2: सटीक कटाई प्रक्रियाएं

हाई-स्पीड स्पिंडल प्रोग्राम किए गए डाइसिंग पैटर्न को निष्पादित करते हैं, जबकि एनसीएस सिस्टम लगातार कट पैरामीटर की निगरानी करता है और उन्हें वास्तविक समय में समायोजित करता है ताकि एकसमान परिणाम प्राप्त हो सके।मरना एकलगुणवत्ता।

चरण 3: एकीकृत सफाई

ऊपरी परिवहन भुजा संसाधित वेफर्स को दो-तरल सफाई स्टेशन तक ले जाती है, जहां गर्म हवा से सुखाने से पहले सभी कणों और अवशेषों को हटा दिया जाता है।

चरण 4: स्वचालित अनलोडिंग

तैयार वेफर्स अलाइनमेंट वेरिफिकेशन स्टेशन के माध्यम से आउटपुट कैसेट में वापस आ जाते हैं, जिससे क्लोज्ड-लूप स्वचालित चक्र पूरा हो जाता है।

रखरखाव और सेवा: आपके निवेश का अधिकतम लाभ

हमारा व्यापकडाइसिंग सॉ रखरखाव सेवाये कार्यक्रम इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु सुनिश्चित करते हैं:

समर्थन पारिस्थितिकी तंत्र

• निवारक रखरखावनिर्धारित निरीक्षण और अंशांकन

• रिमोट डायग्नोस्टिक्सत्वरित समस्या निवारण के लिए सुरक्षित कनेक्शन

• ऑन-डिमांड सेवाविशेषज्ञ फील्ड इंजीनियरिंग सहायता

• प्रशिक्षण कार्यक्रमऑपरेटर और रखरखाव प्रमाणन

• स्पेयर पार्ट्समहत्वपूर्ण घटकों की गारंटीकृत उपलब्धता

प्रतिस्पर्धी विश्लेषण: DS9260 बनाम बाजार में उपलब्ध विकल्प

केस स्टडी: क्यूएफएन पैकेजिंग उत्पादन में परिवर्तन

एक अग्रणीप्रेसिजन डाइसिंग सॉ आपूर्तिकर्ताएक प्रमुख सेमीकंडक्टर निर्माता के लिए DS9260 को लागू किया गया।QFN डाइसिंगइस पद्धति से उल्लेखनीय परिणाम प्राप्त हुए हैं:

प्रदर्शन में सुधार

• थ्रूपुट में 45% की वृद्धिदोहरी स्पिंडल प्रोसेसिंग से चक्र समय कम हो गया

• 99.2% उपज दरएनसीएस और बीबीडी प्रणालियों ने डाई फ्रैक्चर को कम किया।

• श्रम लागत में 60% की कमीपूर्ण स्वचालन से मैन्युअल कार्य की आवश्यकता समाप्त हो गई।

• ब्लेड की आयु में 25% की वृद्धिबुद्धिमान निगरानी से ब्लेड का बेहतर उपयोग सुनिश्चित होता है।

अपनी डाइसिंग संबंधी जरूरतों के लिए हमारे साथ साझेदारी क्यों करें?

जब आपस्वचालित डाइसिंग सॉ मॉडल की तुलना करेंडीएस9260 निम्नलिखित कारणों से अलग दिखता है:

तकनीकी श्रेष्ठता

• उद्योग जगत में ±1 μm की उच्चतम सटीकता।कार्य तालिका की समतलता

• विकसितगैर-संपर्क मापन प्रणाली (एनसीएस)

• मज़बूतदोहरी धुरीअधिकतम उत्पादकता के लिए वास्तुकला

कार्य श्रेष्ठता

• पूर्ण स्वचालन से परिचालन लागत में कमी आती है

• बुद्धिमान प्रणालियाँ महंगी गलतियों को रोकती हैं।

• उत्पादन में लचीलेपन के लिए व्यापक सामग्री अनुकूलता

व्यापक समर्थन

• विशेषज्ञों का मार्गदर्शनवेफर डाइसिंग यील्ड को कैसे बेहतर बनाया जाए

• भरा हुआडाइसिंग सॉ रखरखाव सेवाकार्यक्रमों

• अनुप्रयोग-विशिष्ट इंजीनियरिंग सहायता

स्वामित्व की कुल लागत के लाभ

• उच्च उत्पादन क्षमता प्रति इकाई लागत को कम करती है

• बढ़ी हुई पैदावार से सामग्री की बर्बादी कम होती है।

• सक्रिय रखरखाव के माध्यम से डाउनटाइम में कमी

• पूर्ण स्वचालन के माध्यम से श्रम की आवश्यकता को कम करना

अगले कदम: अपनी डाइसिंग प्रक्रियाओं को रूपांतरित करें

डीएस9260स्वचालित 12-इंच वेफर डाइसिंग सिस्टमयह सटीक सेमीकंडक्टर निर्माण के भविष्य का प्रतिनिधित्व करता है। चाहे आप उन्नत सेमीकंडक्टर का प्रसंस्करण कर रहे हों।सेमीकंडक्टर पैकेजिंगप्रदर्शन करनाएलईडी वेफर डाइसिंगचाहे सिरेमिक और कंपोजिट जैसी चुनौतीपूर्ण सामग्रियों के साथ काम करना हो, यह प्रणाली आधुनिक उत्पादन वातावरण द्वारा अपेक्षित सटीकता, गति और विश्वसनीयता प्रदान करती है।

क्या आप अपने एप्लिकेशन के लिए DS9260 का मूल्यांकन करने के लिए तैयार हैं?
[हमारी इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें] के लिए:

• विस्तृतDS9260 डाइसिंग सॉ की विशिष्टताएँ

• एप्लिकेशन-विशिष्ट प्रदर्शन डेटा

• डुअल स्पिंडल डाइसिंग मशीन की कीमतकोटेशन

• लाइव प्रदर्शन का शेड्यूल तय करना

• कस्टम वर्कफ़्लो विश्लेषण