Sistem Pemotongan Laser untuk Wafer Silikon | Pemotongan Tersembunyi untuk SiC & Safir
Sekilas (Ringkasan Produksi)
- Bahan-bahan:Silikon, SiC, Safir, wafer terkait PV/Tenaga Surya
- Ukuran wafer:4", 6", 8" (Standar), 12" (Opsional)
- Kecepatan pemrosesan maksimum:Hingga1000 mm/detik
- Jenis laser: Inframerah (IR),10–200 kHzfrekuensi pengulangan
- Proses:Modifikasi internal → ekspansi/pemisahan film → pembelahan (pemisahan cetakan)
- Manfaat:Serpihan kayu rendah, puing-puing rendah, cocok untuk jalan sempit, proses kering (tanpa langkah pembersihan)
Lingkup Aplikasi (Pan-Semikonduktor)
Ini dadu sembunyi-sembunyi Sistem ini dirancang untuk material yang sulit dipotong dan aplikasi yang sensitif terhadap hasil produksi:
- Lempengan silikon (Si):logika, memori, dan perangkat semikonduktor umum
- Silikon karbida (SiC):perangkat daya (misalnya, MOSFET) di mana pengurangan kerugian celah sangat penting.
- Pelat safir LED:Kualitas tepi yang tinggi untuk mendukung kinerja ekstraksi cahaya.
- Bahan surya/fotovoltaik:pemrosesan kecepatan tinggi untuk throughput yang hemat biaya.
Koreksi kontur sudut lebardisertakan untuk membantu proseswafer sebagian atau rusaksecara otomatis, mengurangi limbah yang tidak perlu dan intervensi manual.
Cara Kerja Stealth Dicing (Dicing Modifikasi Internal)
Tidak seperti menggergaji dengan pisau, memotong dadu secara diam-diam adalahkering, tanpa kontakmetode. “Potongan” dibuatdi dalamPada wafer, bukan pada permukaannya.
Proses 3 Langkah
- Fokus internal:Laser IR melewati permukaan wafer dan terfokus pada kedalaman yang terkontrol di dalam substrat.
- Pembentukan lapisan modifikasi:Energi laser menciptakan "lapisan laser" internal yang terkontrol (retakan mikro / wilayah yang dimodifikasi) di sepanjang garis pemotongan.
- Ekspansi dan pembelahan pita:Gaya eksternal (biasanya pemuaian film/pita) memisahkan wafer dengan rapi di sepanjang garis tegangan internal.
Hasil:Pemisahan yang bersih dengan pengurangan serpihan dan puing dibandingkan dengan pemotongan mekanis.
Alur proses tipikal:
- Pemrosesan laser untuk membentuk lapisan pemotongan internal.
- Ekspansi/pemisahan film
- Pembelahan (pemisahan cetakan)
Fitur Utama yang Dirancang untuk Produksi
Koreksi kontur sudut lebar (mendukung wafer yang rusak/sebagian)
Koreksi kontur otomatis memungkinkan pemrosesan yang stabil bahkan ketika wafer tidak lengkap atau rusak, sehingga meningkatkan pemanfaatan dan mengurangi pengerjaan ulang manual.
Pemindaian kode batang untuk manajemen resep
Pemuatan parameter berbasis kode batang mendukung kontrol produksi yang konsisten dan peralihan resep yang cepat untuk manufaktur dengan variasi produk yang tinggi.
Platform gerak presisi tinggi (pemrosesan stabil dan berulang)
Platform ini dirancang untuk gerakan kecepatan tinggi dengan akurasi tinggi untuk mendukung pembentukan lapisan internal yang konsisten pada tingkat produksi yang tinggi.
Autofokus + autofokus dinamis (kedalaman modifikasi yang konsisten)
Stabilitas fokus sangat penting dalam pemotongan tersembunyi (stealth dicing). Sistem ini menggunakan autofokus dan autofokus dinamis untuk membantu menjaga kedalaman pemrosesan internal yang stabil di seluruh wafer dengan variasi ketinggian permukaan (stabilitas kedalaman lapisan SD didukung oleh desain auto follow-focus).
Konfigurasi visi multi-CCD
Berbagai opsi CCD mendukung penyelarasan dan penanganan otomatis, termasuk:
- koreksi sudut
- koreksi level
- kalibrasi titik referensi
- penyesuaian kecerahan CCD otomatis
- pengenalan/penanganan potongan wafer sisa
Pemanfaatan wafer yang lebih tinggi dibandingkan dengan pemotongan pisau.
Dibandingkan dengan pemotongan menggunakan pisau (roda), pemotongan jalan dapat dikurangi denganlebih dari 50%, meningkatkan efisiensi chip per wafer—terutama berharga pada substrat berbiaya tinggi seperti SiC dan safir.
Proses kering (tidak perlu dibersihkan)
Karena prosesnya tidak melibatkan kontak langsung dan kering, hal ini dapat mengurangi kebutuhan pembersihan terkait kotoran dan menyederhanakan alur kerja di bagian belakang.
Siap untuk otomatisasi (standar 4/6/8 inci, opsional 12 inci)
Sistem bongkar muat otomatis mendukung pengoperasian yang efisien dan memungkinkan satu operator untuk memantau beberapa peralatan (tergantung alur kerja pabrik).
Modul-Modul Kunci yang Mendorong Kinerja
Sistem optik IR kustom + sumber laser
- Sumber laser IR khusus dan jalur optik yang sesuai.
- Frekuensi pengulangan: 10–200 kHz
- Desain optik mendukung penyaluran energi yang stabil untuk modifikasi internal dan kecepatan produksi yang konsisten.
Platform gerak berkecepatan tinggi dan berakurasi tinggi + kontrol gerak
- Gerakan X/Y berkecepatan tinggi untuk meningkatkan throughput.
- Mekanika dan kontrol presisi yang dirancang untuk kualitas lini yang konsisten dan pengulangan yang tinggi.
Sistem fokus otomatis
Sensor jarak presisi mengukur ketinggian permukaan wafer secara real-time. Mekanisme follow-focus menyesuaikan posisi fokus untuk menstabilkan kedalaman modifikasi internal meskipun terjadi variasi permukaan.
Dukungan & Logistik Global
Kami memahami bahwa manufaktur semikonduktor adalah operasi global 24/7. Peralatan ini saat ini mendukung peningkatan hasil produksi di pusat-pusat semikonduktor utama di seluruh dunia.
- Asia-Pasifik:Dukungan penuh untuk pabrik produksi volume tinggi diTiongkok, Taiwan, Jepang, dan Korea Selatan.
- Asia Tenggara:Logistik telah ditetapkan untuk jalur perakitan bagian belakang diMalaysia, Singapura, Vietnam, dan Thailand.
- Pasar Barat:Melayani fasilitas penelitian dan pengembangan serta produksi di seluruh wilayahEropa (Jerman, Inggris, Prancis)DanBenua Amerika (Amerika Serikat, Meksiko, Brasil).
Spesifikasi Teknis (Konsisten)
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Kompatibilitas Wafer | 4", 6", 8" (Standar), 12" (Opsional) |
| Kecepatan Pemrosesan Maksimum | Hingga1000 mm/detik |
| Jenis Laser | Inframerah (IR) |
| Frekuensi Pengulangan | 10–200 kHz |
| Akurasi Pemosisian (Keterulangan) | ±1 µm |
| Kelurusan Sumbu X | ±1 µm / 300 mm |
| Rentang Gerak (X/Y) | 430 mm × 550 mm |
| Pengulangan Sumbu Z | ±1 µm |
| Rotasi Theta (θ) | 210°jangkauan,15 detik busurresolusi |
| Kerataan Panggung | ≤ ±5 µm(dalam rentang 200 mm) |
| Persyaratan Fasilitas | 220V 1-Fase, CDA 0,5–0,8 MPa, Ruang bersih Kelas 1000 |
Persyaratan Fasilitas (Kondisi Instalasi)
- Suhu:22°C ± 2°C
- Kelembaban:30–60%
- Kebersihan:Ruang bersih Kelas 1000 atau lebih baik
- CDA (tekanan udara):0,5–0,8 MPa
- Kekuatan:Satu fasa 220V, 50Hz, ≥20A
- Fluktuasi daya:
- Ukuran peralatan:1500(L) × 2100(P) × 2180(T) mm
- Berat bersih:3,2 ton
- Hindari pemasangan di dekat: sumber getaran/benturan tinggi, interferensi frekuensi tinggi yang kuat, zona perubahan suhu yang cepat.
Mengapa Memilih Mesin Pemotong Silikon Laser Ini?
Peralatan pemotong siluman ini dirancang untuk produsen yang ingin melampaui keterbatasan pemotongan mekanis, khususnya untuk:
- Produksi perangkat daya SiC:mengurangi kehilangan material pada substrat mahal sekaligus meningkatkan kualitas tepi.
- Garis LED/safir:Mendukung tepi yang halus untuk meningkatkan konsistensi kinerja optik.
- Produksi campuran tinggi:alur kerja resep berbasis barcode + fitur penyelarasan visual
- Pabrik yang menargetkan kapasitas produksi yang stabil:Platform gerak kecepatan tinggi dan fokus dinamis untuk hasil produksi yang berulang.
FAQ (Pertanyaan Umum Seputar Produksi)
1) Apa perbedaan antara stealth dicing dan blade dicing?
Pemotongan siluman membentuk lapisan modifikasi internal menggunakan laser IR dan memisahkan dengan gaya terkontrol, alih-alih memotong permukaan secara mekanis dengan pisau.
2) Apakah ini proses basah? Apakah memerlukan pembersihan?
Hal ini ditentukan sebagai sebuahkeringproses ini dirancang untuk mengurangi serpihan dan langkah pembersihan dibandingkan dengan pemotongan menggunakan pisau.
3) Ukuran wafer apa saja yang didukung oleh sistem ini?
Standar 4", 6", 8", dengan12" opsional.
4) Bagaimana sistem tersebut mempertahankan kedalaman lapisan internal yang konsisten?
Ini menggunakanautofokus + autofokus dinamisdengan sebuahfokus otomatismekanisme yang didasarkan pada pengukuran ketinggian permukaan secara real-time.
5) Dapatkah alat tersebut menangani wafer yang sebagian atau rusak?
Ya.Koreksi kontur sudut lebarMendukung pemrosesan otomatis wafer yang sebagian/rusak untuk mengurangi limbah.
Hubungi Kami (Contoh Demo / Penawaran Harga)
Kirimkan material wafer Anda (Si / SiC / safir), ukuran wafer, ketebalan, dan persyaratan lebar jalur target. Kami dapat merekomendasikan jendela proses dan mengatur evaluasi sampel atau alur kerja demo.