Mesin Pemotong Wafer Spindel Ganda | Mesin Pemotong Otomatis 12 inci
Leave Your Message
AI Helps Write


DS9260: Mesin Pemotong Otomatis Presisi Tinggi untuk Pemrosesan Wafer Semikonduktor

DS9260 mewakili puncak darigergaji pemotong otomatisteknologi, yang dirancang khusus untukpemotongan dadu presisi tinggidari wafer dan substrat berukuran 12 inci. Sistem yang sepenuhnya otomatis inimesin pemotong wafermengintegrasikan tingkat lanjutgergaji pemotong spindel gandakonfigurasi dengan sistem metrologi cerdas untuk memberikan akurasi dan throughput yang tak tertandingi dalampemotongan semikonduktordan aplikasi pengemasan.

  • Ukuran Pemrosesan 12 inci
  • Kedalaman Alur 0–5 mm
  • Lebar Alur 0,015–0,5 mm
  • Kerataan Meja Kerja ±1 μm


Parameter Kunci Spesifikasi
Ukuran Wafer 12 inci (300 mm)
Kedalaman Alur 0–5 mm
Lebar Lekukan 0,015–0,5 mm
Kerataan Meja Kerja ±1 μm

Arsitektur Kecepatan Tinggi Spindel Ganda untuk Produktivitas Maksimal

DS9260 memiliki daya tinggi yang berlawanan.spindel gandakonfigurasi (2,2 kW × 2) memungkinkan pemrosesan simultan, secara dramatis meningkatkan throughput untukkemasan semikonduktoraplikasi. Dipadukan dengan yang terintegrasiSistem Pengukuran Tanpa Kontak (NCS)Sistem ini memastikan penempatan mata pisau yang tepat dan verifikasi kedalaman di seluruh proses.mati tunggalproses.

Fitur Produktivitas Utama:

  • Serentak atau berurutanpemotongan wafer otomatis

  • 1.000–60.000 RPMkecepatan spindeljangkauan

  • Sistem penyelarasan visi terintegrasi

  • Pemantauan proses secara waktu nyata

Otomatisasi Lengkap: Dari Pemuatan hingga Pembongkaran

Rasakan pengalaman yang sesungguhnyapemotongan dadu otomatis sepenuhnyadengan alur kerja terintegrasi DS9260. Sistem ini menangani:

  1. Pemuatan wafer otomatisdan pra-penyelarasan

  2. Ketepatanpemrosesan waferdengan penyesuaian waktu nyata

  3. Stasiun pembersihan dua cairan terintegrasi

  4. Pembongkaran dan penyortiran otomatis

Otomatisasi lengkap ini meminimalkan intervensi manual, mengurangi risiko kontaminasi, dan memastikan konsistensi.peningkatan hasil panendi seluruh batch produksi.

Sistem Kontrol Kualitas Cerdas

DS9260 menggabungkan beberapa sistem deteksi untuk mempertahankan kinerja yang luar biasa.pemotongan dadu presisi tinggikualitas:

Sistem Pengukuran Tanpa Kontak (NCS)

Memastikan posisi pisau terhadap wafer yang akurat dankedalaman alurverifikasi tanpa kontak permukaan.

Pemantauan Kesehatan Blade

  • Fungsi Deteksi Pisau: Memantau keausan dan status

  • Deteksi Kerusakan Mata Pisau (BBD)Secara otomatis mengidentifikasi masalah integritas.

  • Apa itu Deteksi Kerusakan Mata Pisau (BBD)?Sistem eksklusif yang mencegah kerusakan wafer yang mahal dengan mendeteksi kelainan blade secara real-time.

Kontrol Proses Otomatis

  • Pengenalan bentuk benda kerja untuk berbagai geometri

  • Pemindaian data opsional untuk ketelusuran lengkap.

  • Penyesuaian parameter secara waktu nyata


Spesifikasi Teknis: Rekayasa Presisi

Kinerja Sistem Gerak

Sumbu Menyetir Resolusi Pertunjukan
X/Y Motor Linier 0,1 μm 1–800 mm/detik
DENGAN Servo + Sekrup Bola 0,1 μm Akurasi ±1 μm
Saya Servo + Harmonik 0,001° Pengulangan ±2 detik busur

Itutahap motor liniersistem penggerak memastikan kinerja yang luar biasakerataan meja kerjadan akurasi posisi sangat penting untuk tingkat lanjut.pemotongan substrat.

Kategori Parameter Spesifikasi
Parameter Dasar Ukuran Pemrosesan 12 inci
Kedalaman Alur 0–5 mm
Lebar Alur 0,015–0,5 mm
Kerataan Meja Kerja ±1 μm
Sumbu X/Y Metode Mengemudi Motor Linier
Stroke yang Efektif 310 mm
Resolusi Gerak 0,1 μm
Rentang Kecepatan 1–800 mm/detik
Sumbu Z Metode Mengemudi Motor Servo + Sekrup Bola
Stroke yang Efektif 40 mm
Resolusi Gerak 0,1 μm
Akurasi Pemosisian Satu Langkah 1 μm
Akurasi Pemosisian Langkah Penuh 3 μm
Sumbu θ Metode Mengemudi Motor Servo + Penggerak Harmonik
Rentang Rotasi 0–360°
Resolusi Gerak 0,001°
Akurasi Pemosisian Berulang ±2 detik busur
Sistem Spindel Kecepatan Rotasi 1.000–60.000 rpm
Daya Keluaran 2,2 kW × 2
Sistem Penyelarasan CCD FOV Ganda + Pemosisian Laser
Persyaratan Utilitas Catu Daya AC 380V, 50/60 Hz, 8 kVA
Udara Terkompresi 0,6–0,8 MPa, 500 L/menit
Memotong Air 0,2–0,4 MPa, 200 L/menit
Air Pendingin 0,2–0,4 MPa, 300 L/menit
Aliran Udara Buangan 8,0 m³/menit (ANR)
Spesifikasi Fisik Ukuran 1200 × 1600 × 1800 mm (Lebar × Kedalaman × Tinggi)
Berat 2200 kg
Persyaratan Lingkungan Suhu 20–25°C (±1°C)
Kelembaban Kelembapan relatif 40–60%
Kualitas Udara Terkompresi Titik embun ≤ -15°C, Minyak ≤ 0,1 ppm

Persyaratan Lingkungan & Utilitas

  • Lingkungan Operasi: 20–25°C (±1°C), 40–60% RH

  • Peralatan Ruang Bersihdesain yang kompatibel

  • KekuatanTegangan AC 380V, 8 kVA

  • Udara TerkompresiTekanan: 0,6–0,8 MPa, titik embun ≤ -15°C


Aplikasi: Solusi Pemotongan Dadu Serbaguna

Pengemasan Semikonduktor

  • Pemotongan dadu QFNDanpemisahan BGAdengan akurasi tinggi

  • Fan-Out WLP (Wafer-Level Packaging)

  • Aplikasi pengemasan IC tingkat lanjut

LED & Optoelektronik

  • Pemotongan wafer LEDdari substrat safir dan GaN

  • Mesin pemotong dadu untuk manufaktur optoelektronik

  • Komponen fotonik dan perangkat optik

Pemrosesan Material Tingkat Lanjut

  • Gergaji pemotong untuk silikon dan keramikbahan

  • MEMS dan pemisahan sensor

  • Komponen RF dan chip komunikasi

Kompatibilitas Material & Pemilihan Mata Pisau Pemotong Dadu

DS9260 mendukung berbagai macam material penting untuk manufaktur elektronik modern:

Kelompok Bahan Primer

  • Semikonduktor: Silikon, SiC, GaN

  • Keramik: Alumina, Aluminium Nitrida

  • Kaca & Optik: Kuarsa, Silika Lelehan

  • Komposit: PCB, laminasi khusus

Panduan Kompatibilitas Pisau Pemotong Dadu

Kitakompatibilitas mata pisau gergaji potong daduKeahlian kami memastikan kinerja optimal untuk aplikasi spesifik Anda:

  • Mata pisau berlian (resin, logam, ikatan keramik)

  • Teknologi SDC (Solid Diamond Core)

  • Konfigurasi khusus untuk hal-hal tertentulebar takikpersyaratan

  • Rekomendasi mata pisau khusus untuk material tertentu

WeChat image_2025-08-05_144222_636.png


Bahan yang Kompatibel

Wafer Silikon, PCB, Keramik, Kaca, Litium Berlapis Keras, Aluminium Oksida, Kuarsa, Litium dengan Lapisan

wafer dicing.jpg


Alur Kerja Otomatis untuk Efisiensi Puncak

Fase 1: Pemuatan Cerdas

Lengan pengambil dan penempat bagian bawah mengambil wafer dari kaset, dengan penyelarasan awal otomatis yang memastikan orientasi sempurna sebelum pemasangan vakum pada meja kerja.

Fase 2: Operasi Pemotongan Dadu Presisi

Spindel berkecepatan tinggi menjalankan pola pemotongan yang telah diprogram sementara sistem NCS terus memantau dan menyesuaikan parameter pemotongan secara real-time untuk hasil yang konsisten.mati tunggalkualitas.

Fase 3: Pembersihan Terpadu

Lengan pengangkut bagian atas memindahkan wafer yang telah diproses ke stasiun pembersihan dua fluida, menghilangkan semua partikel dan residu sebelum pengeringan udara panas.

Fase 4: Pembongkaran Otomatis

Wafer yang sudah selesai diproses kembali melalui stasiun verifikasi penyelarasan ke kaset keluaran, sehingga melengkapi siklus otomatis tertutup.

Pemeliharaan & Servis: Memaksimalkan Investasi Anda

Komprehensif kamilayanan perawatan gergaji potong daduProgram-program tersebut memastikan kinerja optimal dan umur pakai yang panjang:

Ekosistem Pendukung

  • Pemeliharaan PencegahanInspeksi dan kalibrasi terjadwal

  • Diagnostik Jarak JauhKoneksi aman untuk pemecahan masalah yang cepat.

  • Layanan Sesuai Permintaan: Dukungan teknik lapangan ahli

  • Program PelatihanSertifikasi operator dan pemeliharaan

  • Suku cadangKetersediaan komponen penting terjamin.

Analisis Kompetitif: DS9260 vs. Alternatif Pasar

Fitur Gergaji Pemotong DS9260 Pesaing Standar
Tingkat Otomatisasi Sistem pemuatan/pengocokan/pembersihan/pembongkaran yang terintegrasi sepenuhnya. Seringkali semi-otomatis
Metrologi Mikroskop NCS terintegrasi + Laser dasar atau probe kontak
Pelindung Pisau Sistem BBD standar Opsional atau tidak tersedia
Sistem Gerak Motor linier semua sumbu Teknologi campuran
Kapasitas Pemrosesan simultan spindel ganda Biasanya spindel tunggal

Studi Kasus: Transformasi Produksi Kemasan QFN

Terkemukapemasok gergaji pemotong presisimenerapkan DS9260 untuk produsen semikonduktor besar.Pemotongan dadu QFNgaris, mencapai hasil yang luar biasa:

Peningkatan Kinerja

  • Peningkatan Kapasitas Produksi Sebesar 45%Pemrosesan spindel ganda mengurangi waktu siklus.

  • Tingkat Hasil 99,2%Sistem NCS dan BBD meminimalkan kerusakan die.

  • Pengurangan Tenaga Kerja Sebesar 60%Otomatisasi penuh menghilangkan penanganan manual.

  • Perpanjangan Umur Pisau 25%: Pemantauan cerdas yang mengoptimalkan penggunaan blade

Mengapa Bermitra dengan Kami untuk Kebutuhan Pemotongan Dadu Anda?

Saat kamumembandingkan model gergaji pemotong otomatisDS9260 menonjol karena:

Keunggulan Teknis

  • Presisi terdepan di industri dengan ±1 μmkerataan meja kerja

  • CanggihSistem Pengukuran Tanpa Kontak (NCS)

  • Kokohspindel gandaarsitektur untuk produktivitas maksimal

Keunggulan Operasional

  • Otomatisasi penuh mengurangi biaya operasional.

  • Sistem cerdas mencegah kesalahan yang mahal.

  • Kompatibilitas material yang luas untuk fleksibilitas produksi.

Dukungan Komprehensif

  • Panduan ahli tentangbagaimana meningkatkan hasil pemotongan wafer

  • Penuhlayanan perawatan gergaji potong daduprogram

  • Dukungan teknik khusus aplikasi

Keuntungan Biaya Kepemilikan Total

  • Peningkatan kapasitas produksi mengurangi biaya per unit.

  • Peningkatan hasil produksi meminimalkan pemborosan material.

  • Mengurangi waktu henti melalui pemeliharaan proaktif.

  • Mengurangi kebutuhan tenaga kerja melalui otomatisasi penuh.

Langkah Selanjutnya: Ubah Operasi Pemotongan Dadu Anda

DS9260sistem pemotongan wafer otomatis 12 incimewakili masa depan manufaktur semikonduktor presisi. Baik Anda memproses teknologi canggihkemasan semikonduktor, melakukanPemotongan wafer LEDBaik itu untuk pengerjaan material yang menantang seperti keramik dan komposit, sistem ini memberikan akurasi, kecepatan, dan keandalan yang dibutuhkan oleh lingkungan produksi modern.

Siap mengevaluasi DS9260 untuk aplikasi Anda?
[Hubungi tim teknik kami] untuk:

  • TerperinciSpesifikasi gergaji potong DS9260

  • Data kinerja spesifik aplikasi

  • Harga mesin pemotong dadu spindel gandakutipan

  • Penjadwalan demonstrasi langsung

  • Analisis alur kerja khusus