Sistem Wafer Silikon Pemotong Dadu Laser | Pemotong Dadu Senyap untuk SiC & Safir
Sekilas Pandang (Ringkasan Pengeluaran)
- Bahan:Wafer berkaitan Si, SiC, Sapphire, PV/Solar
- Saiz wafer:4", 6", 8" (Standard), 12" (Pilihan)
- Kelajuan pemprosesan maksimum:Sehingga1000 mm/s
- Jenis laser: Inframerah (IR),10–200 kHzkekerapan pengulangan
- Proses:Pengubahsuaian dalaman → pengembangan/pemisahan filem → pembelahan (pemisahan acuan)
- Faedah:serpihan rendah, serpihan rendah, potensi jalan sempit, proses kering (tiada langkah pembersihan)
Skop Aplikasi (Pan-Semikonduktor)
Ini pemotongan dadu secara senyap Sistem ini direka bentuk untuk bahan yang sukar dipotong dan aplikasi sensitif hasil:
- Wafer silikon (Si):peranti semikonduktor logik, memori dan umum
- Silikon karbida (SiC):peranti kuasa (contohnya, MOSFET) di mana pengurangan kehilangan kerf adalah kritikal
- Wafer nilam LED:kualiti tepi tinggi untuk menyokong prestasi pengekstrakan cahaya
- Bahan solar/fotovoltaik:pemprosesan berkelajuan tinggi untuk daya pemprosesan yang cekap kos

Pembetulan kontur sudut lebardisertakan untuk membantu proseswafer separa atau rosaksecara automatik, mengurangkan skrap yang tidak perlu dan campur tangan manual.
Cara Pemotongan Dadu Secara Senyap Berfungsi (Pemotongan Dadu Pengubahsuaian Dalaman)
Tidak seperti menggergaji bilah, pemotongan dadu senyap adalahkering, tidak bersentuhankaedah. "Potongan" diciptadi dalamwafer itu, bukan di permukaannya.

Proses 3 Langkah
- Fokus dalaman:Laser IR melalui permukaan wafer dan memfokus pada kedalaman terkawal di dalam substrat.
- Pembentukan lapisan pengubahsuaian:Tenaga laser mencipta "lapisan laser" dalaman terkawal (retakan mikro / kawasan diubah suai) di sepanjang garisan dadu.
- Pengembangan & pembelahan pita:Daya luaran (biasanya pengembangan filem/pita) memisahkan wafer dengan bersih di sepanjang garis tegasan dalaman.
Keputusan:pemisahan bersih dengan pengurangan keretakan dan serpihan berbanding pemotongan mekanikal.
Aliran proses biasa:

- Pemprosesan laser untuk membentuk lapisan pemotongan dalaman
- Pengembangan / pemisahan filem
- Pembelahan (pemisahan acuan)

Ciri-ciri Utama Dibina untuk Pengeluaran

Pembetulan kontur sudut lebar (menyokong wafer pecah/separa)
Pembetulan kontur automatik membolehkan pemprosesan yang stabil walaupun wafer tidak lengkap atau rosak, sekali gus meningkatkan penggunaan dan mengurangkan kerja semula manual.
Pengimbasan kod bar untuk pengurusan resipi
Pemuatan parameter berpandukan kod bar menyokong kawalan pengeluaran yang konsisten dan penukaran resipi pantas untuk pembuatan campuran tinggi.
Platform gerakan ketepatan tinggi (pemprosesan yang stabil dan boleh diulang)
Platform ini direka bentuk untuk gerakan berkelajuan tinggi dengan ketepatan yang tinggi bagi menyokong pembentukan lapisan dalaman yang konsisten pada daya pemprosesan pengeluaran.
Autofokus + autofokus dinamik (kedalaman pengubahsuaian yang konsisten)
Kestabilan fokus adalah penting dalam pemotongan dadu secara senyap. Sistem ini menggunakan autofokus dan autofokus dinamik untuk membantu mengekalkan kedalaman pemprosesan dalaman yang stabil merentasi wafer dengan variasi ketinggian permukaan (kestabilan kedalaman lapisan SD disokong oleh reka bentuk fokus susulan automatik).
![]()
Konfigurasi penglihatan berbilang CCD
Pelbagai pilihan CCD menyokong penjajaran dan pengendalian automatik, termasuk:
- pembetulan sudut
- pembetulan aras
- penentukuran titik rujukan
- pelarasan kecerahan CCD automatik
- pengecaman/pengendalian kepingan wafer sisa
Penggunaan wafer yang lebih tinggi berbanding pemotongan dadu bilah
Berbanding dengan pemotongan bilah (roda), jalan pemotongan boleh dikurangkan sebanyaklebih daripada 50%, menambah baik acuan setiap wafer—sangat berharga pada substrat berkos tinggi seperti SiC dan nilam.

Proses kering (tiada pembersihan diperlukan)
Oleh kerana pemprosesan adalah tanpa sentuhan dan kering, ia dapat mengurangkan keperluan pembersihan yang berkaitan dengan serpihan dan memudahkan aliran bahagian belakang.
Sedia untuk automasi (standard 4/6/8 inci, pilihan 12 inci)
Pemuatan/pemunggahan automatik menyokong operasi yang cekap dan membolehkan seorang pengendali memantau berbilang alat (bergantung pada aliran kerja kilang).
Modul Utama Yang Memacu Prestasi
Sistem optik IR tersuai + sumber laser
- Sumber laser IR khusus dan laluan optik yang sepadan
- Kekerapan pengulangan: 10–200 kHz
- Reka bentuk optik menyokong penghantaran tenaga yang stabil untuk pengubahsuaian dalaman dan kelajuan pengeluaran yang konsisten
Platform gerakan berkelajuan tinggi dan ketepatan tinggi + kawalan gerakan
- Gerakan X/Y berkelajuan tinggi untuk daya pemprosesan
- Mekanik dan kawalan ketepatan direka bentuk untuk kualiti talian dan kebolehulangan yang konsisten
Sistem fokus susulan automatik
Sensor jarak ketepatan mengukur ketinggian permukaan wafer dalam masa nyata. Mekanisme fokus susulan melaraskan kedudukan fokus dengan sewajarnya untuk menstabilkan kedalaman pengubahsuaian dalaman walaupun terdapat variasi permukaan.
Sokongan & Logistik Global
Kami faham bahawa pembuatan semikonduktor merupakan operasi global 24/7. Peralatan ini kini menyokong peningkatan hasil di hab semikonduktor utama di seluruh dunia.
- Asia Pasifik:Sokongan penuh untuk fabrik volum tinggi diChina, Taiwan, Jepun dan Korea Selatan.
- Asia Tenggara:Logistik ditubuhkan untuk barisan pemasangan bahagian belakang diMalaysia, Singapura, Vietnam, dan Thailand.
- Pasaran Barat:Melayani kemudahan R&D dan pengeluaran di seluruhEropah (Jerman, UK, Perancis)danBenua Amerika (AS, Mexico, Brazil).
Spesifikasi Teknikal (Konsisten)
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Keserasian Wafer | 4", 6", 8" (Standard), 12" (Pilihan) |
| Kelajuan Pemprosesan Maksimum | Sehingga1000 mm/s |
| Jenis Laser | Inframerah (IR) |
| Kekerapan Pengulangan | 10–200 kHz |
| Ketepatan Penentuan Posisi (Kebolehulangan) | ±1 µm |
| Kelurusan Paksi-X | ±1 µm / 300 mm |
| Julat Gerakan (X/Y) | 430 mm × 550 mm |
| Kebolehulangan Paksi-Z | ±1 µm |
| Putaran Theta (θ) | 210°julat,15 arka-saatresolusi |
| Kerataan Peringkat | ≤ ±5 µm(dalam julat 200 mm) |
| Keperluan Kemudahan | 220V 1-Fasa, CDA 0.5–0.8 MPa, Bilik bersih Kelas 1000 |
Keperluan Kemudahan (Syarat Pemasangan)
- Suhu:22°C ± 2°C
- Kelembapan:30–60%
- Kebersihan:Bilik bersih Kelas 1000 atau lebih baik
- CDA (tekanan udara):0.5–0.8 MPa
- Kuasa:Fasa tunggal 220V, 50Hz, ≥20A
- Turun naik kuasa:
- Saiz peralatan:1500(L) × 2100(P) × 2180(T) mm
- Berat bersih:3.2 tan
- Elakkan pemasangan berhampiran: sumber getaran/impak tinggi, gangguan frekuensi tinggi yang kuat, zon perubahan suhu yang cepat
Mengapa Memilih Mesin Dadu Silikon Laser Ini?
Peralatan pemotong dadu senyap ini direka bentuk untuk pengeluar yang bergerak melangkaui batasan penggergajian mekanikal, terutamanya untuk:
- Pengeluaran peranti kuasa SiC:mengurangkan kehilangan kerf pada substrat yang mahal sambil meningkatkan kualiti tepi
- Garisan LED/nila:menyokong tepi licin untuk konsistensi prestasi optik yang lebih baik
- Pengeluaran campuran tinggi:aliran kerja resipi berasaskan kod bar + ciri penjajaran visi
- Kilang-kilang yang menyasarkan daya pemprosesan yang stabil:platform gerakan berkelajuan tinggi dan pemfokusan dinamik untuk output pengeluaran yang boleh diulang
Soalan Lazim (Soalan Pengeluaran Lazim)
1) Apakah perbezaan antara pemotongan dadu secara senyap dan pemotongan dadu secara bilah?
Pemotongan dadu secara senyap membentuk lapisan pengubahsuaian dalaman menggunakan laser IR dan dipisahkan dengan daya terkawal, bukannya memotong permukaan secara mekanikal dengan bilah.
2) Adakah ini proses basah? Adakah ia memerlukan pembersihan?
Ia dinyatakan sebagaikeringproses dan direka bentuk untuk mengurangkan serpihan dan langkah pembersihan berbanding dengan menggergaji bilah.
3) Apakah saiz wafer yang disokong oleh sistem ini?
4", 6", 8" standard, dengan12" pilihan.
4) Bagaimanakah sistem mengekalkan kedalaman lapisan dalaman yang konsisten?
Ia menggunakanautofokus + autofokus dinamikdenganfokus ikuti automatikmekanisme berdasarkan pengukuran ketinggian permukaan masa nyata.
5) Bolehkah alat ini mengendalikan wafer separa atau rosak?
Ya.Pembetulan kontur sudut lebarmenyokong pemprosesan automatik wafer separa/pecah untuk mengurangkan skrap.
Hubungi Kami (Contoh Demo / Sebut Harga)
Hantarkan bahan wafer anda (Si / SiC / nilam), saiz wafer, ketebalan dan keperluan lebar jalan sasaran. Kami boleh mengesyorkan tetingkap proses dan mengatur aliran kerja penilaian sampel atau demo.



