Gergaji Dadu Wafer Dwi-Gel | Mesin Dadu Automatik 12 inci
Leave Your Message
AI Helps Write


DS9260: Gergaji Dadu Automatik Ketepatan Tinggi untuk Pemprosesan Wafer Semikonduktor

DS9260 mewakili kemuncakgergaji dadu automatikteknologi, direka bentuk khusus untukpemotongan dadu berketepatan tinggiwafer dan substrat 12 inci. Ini automatik sepenuhnyamesin pemotong dadu wafermengintegrasikan lanjutangergaji dadu gelendong bergandakonfigurasi dengan sistem metrologi pintar untuk memberikan ketepatan dan daya pemprosesan yang tiada tandingan dalampemotongan semikonduktordan aplikasi pembungkusan.

  • Saiz Pemprosesan 12 inci
  • Kedalaman Alur 0–5 mm
  • Lebar Alur 0.015–0.5 mm
  • Kerataan Meja Kerja ±1 μm


Parameter Utama Spesifikasi
Saiz Wafer 12 inci (300mm)
Kedalaman Alur 0–5 mm
Lebar Takuk 0.015–0.5 mm
Kerataan Meja Kerja ±1 μm

Senibina Berkelajuan Tinggi Dwi-Gel untuk Produktiviti Maksimum

Kuasa tinggi lawan DS9260gelendong bergandakonfigurasi (2.2 kW × 2) membolehkan pemprosesan serentak, meningkatkan daya pemprosesan secara mendadak untukpembungkusan semikonduktoraplikasi. Digandingkan dengan aplikasi bersepaduSistem Pengukuran Tanpa Sentuhan (NCS), sistem ini memastikan kedudukan bilah yang tepat dan pengesahan kedalaman di seluruhsingulasi matiproses.

Ciri-ciri Produktiviti Utama:

  • Serentak atau berurutanpemotongan wafer automatik

  • 1,000–60,000 RPMkelajuan gelendongjulat

  • Sistem penjajaran penglihatan bersepadu

  • Pemantauan proses masa nyata

Automasi Lengkap: Daripada Memuatkan hingga Memunggah

Pengalaman yang benar-benarpemotongan dadu automatik sepenuhnyadengan aliran kerja bersepadu DS9260. Sistem ini mengendalikan:

  1. Pemuatan wafer automatikdan pra-penjajaran

  2. Ketepatanpemprosesan waferdengan pelarasan masa nyata

  3. Stesen pembersihan dua bendalir bersepadu

  4. Pemunggahan dan pengisihan automatik

Automasi lengkap ini meminimumkan intervensi manual, mengurangkan risiko pencemaran dan memastikanpeningkatan hasilmerentasi kelompok pengeluaran.

Sistem Kawalan Kualiti Pintar

DS9260 menggabungkan pelbagai sistem pengesanan untuk mengekalkan kecemerlanganpemotongan dadu berketepatan tinggikualiti:

Sistem Pengukuran Tanpa Sentuhan (NCS)

Memastikan kedudukan bilah-ke-wafer yang tepat dankedalaman alurpengesahan tanpa sentuhan permukaan.

Pemantauan Kesihatan Bilah

  • Fungsi Pengesanan Bilah: Kehausan dan status monitor

  • Pengesanan Kerosakan Bilah (BBD)Mengenal pasti isu integriti secara automatik

  • Apakah Pengesanan Kerosakan Bilah (BBD)?Sistem proprietari yang menghalang kerosakan wafer yang mahal dengan mengesan keabnormalan bilah dalam masa nyata.

Kawalan Proses Automatik

  • Pengecaman bentuk benda kerja untuk pelbagai geometri

  • Pengimbasan data pilihan untuk kebolehkesanan penuh

  • Pelarasan parameter masa nyata


Spesifikasi Teknikal: Kejuruteraan Ketepatan

Prestasi Sistem Gerakan

Paksi Pandu Resolusi Prestasi
X/Y Motor Linear 0.1 µm 1–800 mm/s
DENGAN Servo + Skru Bola 0.1 µm Ketepatan ±1 μm
saya Servo + Harmonik 0.001° Kebolehulangan ±2 arcsec

Yangperingkat motor linearsistem pemacu memastikan kecemerlangankerataan meja kerjadan ketepatan kedudukan yang penting untuk peringkat lanjutanpemotongan substrat.

Kategori Parameter Spesifikasi
Parameter Asas Saiz Pemprosesan 12 inci
Kedalaman Alur 0–5 mm
Lebar Alur 0.015–0.5 mm
Kerataan Meja Kerja ±1 μm
Paksi X/Y Kaedah Pemacu Motor Linear
Strok Berkesan 310 mm
Resolusi Gerakan 0.1 µm
Julat Kelajuan 1–800 mm/s
Paksi-Z Kaedah Pemacu Motor Servo + Skru Bola
Strok Berkesan 40 mm
Resolusi Gerakan 0.1 µm
Ketepatan Kedudukan Satu Langkah 1 µm
Ketepatan Kedudukan Lejang Penuh 3 µm
Paksi-θ Kaedah Pemacu Motor Servo + Pemacu Harmonik
Julat Putaran 0–360°
Resolusi Gerakan 0.001°
Ketepatan Kedudukan Ulang ±2 lengkok saat
Sistem Spindle Kelajuan Putaran 1,000–60,000 rpm
Kuasa Keluaran 2.2 kW × 2
Sistem Penjajaran Penentuan Kedudukan Dwi FOV CCD + Laser
Keperluan Utiliti Bekalan Kuasa AC 380V, 50/60 Hz, 8 kVA
Udara Mampat 0.6–0.8 MPa, 500 L/min
Air Dadu 0.2–0.4 MPa, 200 L/min
Air Penyejuk 0.2–0.4 MPa, 300 L/min
Aliran Udara Ekzos 8.0 m³/min (ANR)
Spesifikasi Fizikal Dimensi 1200 × 1600 × 1800 mm (L×T×T)
Berat 2200 kg
Keperluan Alam Sekitar Suhu 20–25°C (±1°C)
Kelembapan 40–60% RH
Kualiti Udara Mampat Takat embun ≤ -15°C, Minyak ≤ 0.1 ppm

Keperluan Alam Sekitar & Utiliti

  • Persekitaran Operasi: 20–25°C (±1°C), 40–60% RH

  • Peralatan Bilik Bersihreka bentuk yang serasi

  • Kuasa: AC 380V, 8 kVA

  • Udara Mampat: 0.6–0.8 MPa, takat embun ≤ -15°C


Aplikasi: Penyelesaian Pemotongan Dadu Serbaguna

Pembungkusan Semikonduktor

  • Pemotongan dadu QFNdanSingulasi BGAdengan ketepatan yang tinggi

  • WLP Kipas Keluar (Pembungkusan Tahap Wafer)

  • Aplikasi pembungkusan IC lanjutan

LED & Optoelektronik

  • Pemotongan wafer LEDsubstrat nilam dan GaN

  • Gergaji dadu untuk pembuatan optoelektronik

  • Komponen fotonik dan peranti optik

Pemprosesan Bahan Lanjutan

  • Gergaji dadu untuk silikon dan seramikbahan

  • MEMS dan singulasi sensor

  • Komponen RF dan cip komunikasi

Keserasian Bahan & Pemilihan Bilah Dadu

DS9260 menyokong pelbagai jenis bahan yang penting untuk pembuatan elektronik moden:

Kumpulan Bahan Utama

  • SemikonduktorSilikon, SiC, GaN

  • Seramik: Alumina, Aluminium Nitrida

  • Kaca & OptikKuarza, Silika Terlakur

  • KompositPCB, laminasi khusus

Panduan Keserasian Bilah Dadu

Kamikeserasian bilah gergaji dadukepakaran memastikan prestasi optimum untuk aplikasi khusus anda:

  • Bilah berlian (resin, logam, ikatan seramik)

  • Teknologi SDC (Teras Berlian Pepejal)

  • Konfigurasi tersuai untuk yang tertentulebar takukkeperluan

  • Cadangan bilah khusus bahan

Imej WeChat_2025-08-05_144222_636.png


Bahan yang Serasi

Wafer Silikon, PCB, Seramik, Kaca, Litium Bersalut Keras, Aluminium Oksida, Kuarza, Litium dengan Salutan

pemotongan wafer.jpg


Aliran Kerja Automatik untuk Kecekapan Puncak

Fasa 1: Pemuatan Pintar

Lengan pilih dan letak yang lebih rendah mengambil wafer daripada kaset, dengan prapenjajaran automatik memastikan orientasi sempurna sebelum pemasangan vakum pada meja kerja.

Fasa 2: Operasi Dadu Ketepatan

Spindle berkelajuan tinggi melaksanakan corak pemotongan dadu yang diprogramkan sementara sistem NCS sentiasa memantau dan melaraskan parameter pemotongan dalam masa nyata untuk ketepatan yang konsisten.singulasi matikualiti.

Fasa 3: Pembersihan Bersepadu

Lengan pengangkutan atas menggerakkan wafer yang diproses ke stesen pembersihan dua bendalir, membuang semua zarah dan sisa sebelum pengeringan udara panas.

Fasa 4: Pembongkaran Automatik

Wafer yang telah siap kembali melalui stesen pengesahan penjajaran untuk mengeluarkan kaset, melengkapkan kitaran automatik gelung tertutup.

Penyelenggaraan & Servis: Memaksimumkan Pelaburan Anda

Komprehensif kamiperkhidmatan penyelenggaraan gergaji potong daduprogram memastikan prestasi optimum dan jangka hayat yang panjang:

Ekosistem Sokongan

  • Penyelenggaraan PencegahanPemeriksaan dan penentukuran berjadual

  • Diagnostik JauhSambungan selamat untuk penyelesaian masalah yang pantas

  • Perkhidmatan Atas PermintaanSokongan kejuruteraan bidang pakar

  • Program LatihanPensijilan pengendali dan penyelenggaraan

  • Alat Ganti: Ketersediaan komponen kritikal yang terjamin

Analisis Persaingan: DS9260 vs. Alternatif Pasaran

Ciri Gergaji Dadu DS9260 Pesaing Standard
Tahap Automasi Muat/dadu/bersih/bongkar bersepadu sepenuhnya Selalunya separa automatik
Metrologi Mikroskop NCS + bersepadu Probe laser atau sentuhan asas
Perlindungan Bilah Sistem BBD piawai Pilihan atau tidak tersedia
Sistem Gerakan Motor linear semua paksi Teknologi campuran
Daya pemprosesan Pemprosesan serentak dwi-spindle Biasanya gelendong tunggal

Kajian Kes: Mengubah Pengeluaran Pembungkusan QFN

Seorang yang terkemukapembekal gergaji dadu jitumelaksanakan DS9260 untuk pengeluar semikonduktor utamaPemotongan dadu QFNbarisan, mencapai keputusan yang luar biasa:

Penambahbaikan Prestasi

  • Peningkatan Daya Pemprosesan 45%Pemprosesan dwi-spindle mengurangkan masa kitaran

  • Kadar Hasil 99.2%Sistem NCS dan BBD meminimumkan patah acuan

  • Pengurangan Buruh 60%Automasi penuh menghapuskan pengendalian manual

  • Pelanjutan Hayat Bilah 25%Pemantauan pintar yang dioptimumkan untuk penggunaan bilah

Mengapa Perlu Bekerjasama dengan Kami untuk Keperluan Dadu Anda?

Apabila andabandingkan model gergaji dadu automatik, DS9260 menonjol melalui:

Keunggulan Teknikal

  • Ketepatan terkemuka industri dengan ±1 μmkerataan meja kerja

  • LanjutanSistem Pengukuran Tanpa Sentuhan (NCS)

  • Kukuhgelendong bergandaseni bina untuk produktiviti maksimum

Kecemerlangan Operasi

  • Automasi lengkap mengurangkan kos operasi

  • Sistem pintar mencegah ralat yang mahal

  • Keserasian bahan yang luas untuk fleksibiliti pengeluaran

Sokongan Komprehensif

  • Panduan pakar tentangcara meningkatkan hasil pemotongan wafer

  • Penuhperkhidmatan penyelenggaraan gergaji potong daduprogram

  • Sokongan kejuruteraan khusus aplikasi

Kelebihan Jumlah Kos Pemilikan

  • Daya pemprosesan yang lebih tinggi mengurangkan kos seunit

  • Hasil yang dipertingkatkan meminimumkan pembaziran bahan

  • Mengurangkan masa henti melalui penyelenggaraan proaktif

  • Keperluan buruh yang lebih rendah melalui automasi penuh

Langkah Seterusnya: Ubah Operasi Dadu Anda

DS9260sistem pemotongan wafer automatik 12 incimewakili masa depan pembuatan semikonduktor jitu. Sama ada anda memproses lanjutanpembungkusan semikonduktor, membuat persembahanPemotongan wafer LED, atau bekerja dengan bahan yang mencabar seperti seramik dan komposit, sistem ini memberikan ketepatan, kelajuan dan kebolehpercayaan yang diperlukan oleh persekitaran pengeluaran moden.

Bersedia untuk menilai DS9260 untuk aplikasi anda?
[Hubungi pasukan kejuruteraan kami] untuk:

  • TerperinciSpesifikasi gergaji dadu DS9260

  • Data prestasi khusus aplikasi

  • Harga mesin dadu gelendong bergandapetikan

  • Penjadualan demonstrasi langsung

  • Analisis aliran kerja tersuai