Instrukcja konserwacji: Kalibracja przetwornika ultradźwiękowego i ścieżki przewodu
Leave Your Message
AI Helps Write


Instrukcja techniczna: Konserwacja i kalibracja urządzenia do łączenia ultradźwiękowego WS3100

2026-03-02

1. Kalibracja i testowanie przetwornika ultradźwiękowego

Przetwornik jest sercem WS3100. Z czasem nagromadzony pył aluminiowy lub luźny klin mogą powodować dryft częstotliwości.

  • Test szczelności: Użyj Test klinowy przycisk na lewym panelu. Prawidłowo osadzony i dokręcony klin powinien wskazywać poziom mocy segment 11 lub wyższy.

  • Śledzenie częstotliwości: WS3100 automatycznie śledzi częstotliwość rezonansową w 56-63 kHzzasięg. Jeśli maszyna nie połączy się, sprawdź, czy Dryft przetwornika (granica jest ≤kHz).

  • Montaż klina: Zawsze używaj bloku wyrównującego. Dokręcaj śrubę ustalającą M3, aż klucz się odkształci. 15°. Kluczowy: Nigdy nie dotykaj klina gołymi rękami; tłuszcze skórne ulegają zwęgleniu pod wpływem drgań ultradźwiękowych, co może prowadzić do rozerwania połączenia.

2. Precyzyjna konserwacja ścieżki przewodu

W grubym wiązaniu aluminiowym (75μm-500μm), ścieżka przewodu musi być bez tarcia, aby zapobiec „zwiotczeniu pętli” lub uszkodzeniu przewodu.

  • Otwór na przewód przetwornika: Użyj grubej bawełnianej nici nasączonej alkoholem o wysokiej czystości. Przeciągnij ją przez otwór przetwornika i pociągnij w przód i w tył, aż nić przestanie czernieć.

  • Czyszczenie kontaktowe: Co tydzień czyść powierzchnię prowadnicy drutu i styki (rysunek 14 w instrukcji). Nagromadzenie się pyłu aluminiowego w tym miejscu może spowodować Niekontrolowane podawanie drutu, co prowadzi do zwarć w modułach zasilania.

  • Rolki podające: Upewnij się, że rolki napędzane silnikiem są wolne od zanieczyszczeń, aby zachować stałe napięcie. 10 mm i 49mmSzpule identyfikacyjne.

Układy scalone MOSFET na podłożu DCB (Direct Copper Bonding) z cienkimi drutami aluminiowymi podłączonymi do zacisków, makrofotografia techniczna, jasne oświetlenie studyjne, metaliczne odbicia.jpg

3. Lista kontrolna krytycznych korekt

Podczas zmiany średnicy drutu (np. przy przechodzeniu z 100μmdla tranzystorów polowych (FET) 500μm w przypadku tranzystorów IGBT należy postępować w następujący sposób:

  1. Zerowanie/Wysokość odniesienia: Wykonaj wykrywanie wysokości odniesienia w celu ponownej kalibracji położenia początkowego osi Z.

  2. Ponowna kalibracja ciśnienia: Za pomocą 10-obrotowego precyzyjnego potencjometru można regulować w zakresie od 30 g do 1200 g.

  3. Siła cięcia: Wyreguluj elektromagnes noża tak, aby czysto przecinał gruby drut aluminiowy, nie uderzając w obrabiany element.

  4. Regulacja ogona i naciągu: Dokładnie wyreguluj skok „odrywania pomocniczego”, aby zapewnić czysty ogon po drugim wiązaniu.

jeśli jesteś zainteresowany naszą ofertą łącznik kablowy biurkowySkontaktuj się z naszym inżynierem już dziś, aby uzyskać szczegółowe informacje.