Precyzyjna maszyna do podnoszenia laserem | Produkcja półprzewodników
Leave Your Message
AI Helps Write


Precyzyjna maszyna do podnoszenia laserem do zaawansowanej produkcji półprzewodników

Ten wydajny, automatyczny maszyna do podnoszenia laserem został zaprojektowany z myślą o precyzyjnej separacji ultracienkich materiałów w produkcji półprzewodników i mikroelektroniki. Jako lider w technologii obróbki laserowej, dostarczamy zaawansowane rozwiązania w zakresie urządzeń do laserowego podnoszenia, które zapewniają wiodącą w branży dokładność, stabilność procesu i niezawodność dla Twojej linii produkcyjnej.

  • Zasilacz 380 VAC ±10%, trójfazowy, 50/60 Hz, 6,0 kVA
  • Układ chłodzenia Wymagany agregat chłodniczy o obiegu zamkniętym
  • Rozmiar maszyny 2000 mm × 1500 mm × 2200 mm
  • Waga maszyny 1200 kg

Ten zaawansowany system obróbki laserowej wyposażony jest w precyzyjne liniowe układy napędowe dla głowicy laserowej, platformy waflowej i kamery pozycjonującej. Jego kluczowe komponenty, wspierane przez solidne oprogramowanie i sterowanie procesem, czynią go rozwiązaniem najwyższej klasy dla wymagających zastosowań, takich jak produkcja diod LED GaN, produkcja wyświetlaczy micro-LED i zaawansowane pakowanie.

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać rozwiązanie dostosowane do Twoich potrzeb

Zalety produktu: Niezrównana precyzja i kontrola

Nasze precyzyjne systemy laserowego podnoszenia zaprojektowano z myślą o doskonałych wynikach w krytycznych procesach produkcji półprzewodników, oferując znaczące korzyści dla Państwa operacji produkcyjnych.

Najwyższa dokładność i wysoka przepustowość

Zoptymalizowane sterowanie ruchem, systemy wizyjne o wysokiej rozdzielczości i zaawansowane dostarczanie wiązki laserowej zapewniają stałą jakość obróbki i idealne ustawienie, nawet przy dużych prędkościach. To maksymalizuje wydajność i efektywność w zastosowaniach z laserowym odrywaniem.

Doskonała kontrola i spójność procesów

Dzięki zintegrowanemu monitorowaniu energii lasera, zarządzaniu temperaturą i walidacji procesu w czasie rzeczywistym, system ten zapewnia niezrównaną kontrolę nad procesem odrywania. Eliminuje to uszkodzenia podłoża, zapewnia całkowitą separację i gwarantuje stałą jakość każdej partii.

Niezrównana wszechstronność i łatwość użytkowania

Przyjazny dla użytkownika interfejs oprogramowania umożliwia łatwe programowanie złożonych schematów przetwarzania. Funkcje takie jak szybka wymiana optyki i prosta kalibracja ułatwiają przełączanie się między różnymi systemami materiałowymi i wymaganiami procesowymi, minimalizując przestoje.

Maksymalny czas sprawności i solidna konstrukcja

Sztywna, termicznie stabilna rama i zastosowanie wysokiej jakości komponentów laserowych klasy przemysłowej zmniejszają potrzeby konserwacyjne i zwiększają długoterminową niezawodność tego zaawansowanego sprzętu do przetwarzania półprzewodników.

Szczegółowy widok procesu startu laserowego (LLO).jpg


Tabela specyfikacji technicznych

Maszyna została zaprojektowana tak, aby sprostać rygorystycznym wymaganiom nowoczesnej produkcji półprzewodników, od prac badawczo-rozwojowych po produkcję wielkoseryjną.

Kategoria Specyfikacja Bliższe dane
Informacje ogólne Numer modelu LLO-3000 Pro
Zasilacz 380 VAC ±10%, trójfazowy, 50/60 Hz, 6,0 kVA
Układ chłodzenia Wymagany agregat chłodniczy o obiegu zamkniętym
Powierzchnia podłogi (szer. × gł. × wys.) 2000 mm × 1500 mm × 2200 mm
Waga maszyny 1200 kg
Środowisko operacyjne Pomieszczenie czyste klasy 1000, temperatura: 20±1°C, wilgotność: 45±5% RH
System laserowy Typ lasera Laser UV DPSS
Długość fali 266 nm / 355 nm (opcjonalnie)
Maksymalna energia impulsu 2,0 mJ przy 266 nm
Częstotliwość powtarzania 10-100 kHz
Szerokość impulsu
Jakość wiązki
Ruch i pozycjonowanie Układ napędowy Napęd bezpośredni silnika liniowego
Dokładność pozycjonowania ±1,0 μm
Powtarzalność ±0,5 μm
Maksymalna prędkość X/Y: 800 mm/s
Minimalny krok 0,1 μm
Wizja i wyrównanie System kamer Kamera CCD o wysokiej rozdzielczości 8 MP
Dokładność wyrównania ±2,0 μm
Rozpoznawanie wzorców Automatyczne rozpoznawanie znaków fiducialnych
Powiększenie 5X-20X (opcjonalnie)
Zdolność procesu Rozmiar podłoża Wafle o średnicy od 2 do 8 cali
Obszar procesu 300 mm × 300 mm
Przepustowość Do 60 płytek/godzinę (2 cale)
Rozmiar plamki lasera 10 μm - 100 μm (regulowana)
Oprogramowanie i sterowanie System sterowania Komputer przemysłowy z 21-calowym ekranem dotykowym
Metoda programowania Graficzny interfejs użytkownika
Zarządzanie recepturami Ponad 500 przepisów procesowych
Rejestrowanie danych Rejestrowanie pełnych parametrów procesu
Interfejs SECS/GEM, Ethernet, USB

Opcjonalne funkcje i akcesoria

Typ opcji Dostępne funkcje
Opcje laserowe Głowica laserowa o większej mocy
Konfiguracja wielu długości fali
Optyka kształtująca wiązkę
Automatyczny tłumik
Opcje automatyzacji Port ładowania FOUP/LPU
Robot do obsługi płytek
Zintegrowana metrologia
Pomiar grubości w linii
Monitorowanie procesów Monitorowanie energii w czasie rzeczywistym
System detekcji plazmy
Automatyczne monitorowanie ostrości
System mapowania termicznego
Aktualizacje oprogramowania Zaawansowana kontrola procesów
Konserwacja predykcyjna
Zdalna diagnostyka
System zarządzania wydajnością

Kluczowe rozwiązania aplikacyjne

Produkcja wyświetlaczy Micro LED (μ-LED)

  • Odłączanie podłoża szafirowego:Precyzyjne oddzielanie warstw epitaksjalnych GaN od podłoży szafirowych

  • Włączanie transferu masowego:Czysty, bezuszkodzeniowy proces zdejmowania w celu transferu masy mikrodiod LED

  • Produkcja o wysokiej wydajności:Zoptymalizowany pod kątem mikro-matryc LED o dużej gęstości i zastosowań wyświetlaczyMaszyna do podnoszenia wyświetlaczy Micro LED (μ-LED).jpg

Produkcja urządzeń energetycznych

  • Przetwarzanie ultracienkich płytek:Proces oddzielania płytek o grubości nawet 20 μm

  • Kompatybilność z metalem z tyłu:Bezpieczna obróbka płytek z metalizowanym spodem

  • Materiały o szerokiej przerwie energetycznej:Obsługa urządzeń zasilających Si, SiC i GaN

  • Zarządzanie termiczne:Zaawansowana kontrola termiczna dla wrażliwych struktur urządzeń energetycznych

Nasz Klient

Jesteśmy zaszczyceni bliską współpracą z szeroką gamą renomowanych partnerów w ekosystemie urządzeń półprzewodnikowych. Na całym świecie współpracujemy z liderami branży, takimi jak Honeywell, Foxconn i HP. W Chinach współpracujemy z czołowymi przedsiębiorstwami, takimi jak Sunny Optical Technology, Sanan Optoelectronics, HT-Tech, Tsinghua Tongfang, TUS Holdings i TCL. Współpracujemy również z wiodącymi instytucjami akademickimi, takimi jak Uniwersytet Xi'an Jiaotong i Politechnika Północno-Zachodnia, wykorzystując ich potencjał badawczy do napędzania innowacji technologicznych i promowania wdrażania najnowocześniejszych rozwiązań w sektorze urządzeń półprzewodnikowych.

Lista naszych klientów z branży sprzętu półprzewodnikowego.jpg


Dlaczego warto wybrać nasz sprzęt do laserowego podnoszenia?

Jesteśmy zaufanym dostawcą sprzętu do produkcji półprzewodników, oferującymUsługi OEM/ODM i projektowania niestandardowegoaby zapewnić Ci idealne rozwiązanie w zakresie podnoszenia laserem, dostosowane do Twoich konkretnych systemów materiałowych, wymagań dotyczących przepustowości i potrzeb integracji procesów.

Himalaya semiconductor expertise.jpg

Często zadawane pytania (FAQ)

P: Do jakich materiałów i zastosowań nadaje się ta maszyna?
A:Ta maszyna została zaprojektowana specjalnie do procesów laserowego odrywania (laser lift-off) w separacji GaN/szafir, transferze masy mikrodiod LED, rozwarstwianiu cienkich warstw oraz zaawansowanych zastosowaniach w pakowaniu. Możemy dostosować system do Państwa specyficznych wymagań materiałowych i procesowych.

P: Jak wybrać odpowiedni maszyna do podnoszenia laserem dla mojego wniosku?
A:Skontaktuj się z nami, podając szczegóły dotyczące podłoża (materiał, rozmiar, grubość), docelową przepustowość i konkretne wymagania procesowe. Nasi inżynierowie aplikacji zaproponują optymalną konfigurację lasera i specyfikację systemu.

P: Czym jest gwarancja i wsparcie techniczne?
A:Oferujemy kompleksową18-miesięczna gwarancjana wszystkie nasze systemy laserowego podnoszenia, objęte całodobową pomocą techniczną, regularnymi usługami konserwacyjnymi i łatwo dostępnymi częściami zamiennymi.

P: Czy zapewniacie wsparcie w zakresie rozwoju procesów?
A:Tak, dysponujemy w pełni wyposażonym laboratorium aplikacyjnym, w którym możemy pomóc w opracowaniu i optymalizacji procesu laserowego oderwania lasera. Oferujemy kompleksowe usługi transferu procesów i szkolenia operatorów.

P: Dlaczego powinienem wybrać Waszą firmę?
A:Specjalizujemy się w tworzeniu spersonalizowanych rozwiązań do obróbki laserowej dla przemysłu półprzewodników. Od systemów badawczo-rozwojowych po narzędzia do produkcji wielkoseryjnej – posiadamy wiedzę i doświadczenie, aby usprawnić Państwa proces produkcyjny. Nasze zaangażowanie w innowacyjność, jakość i Państwa sukces czyni nas idealnym partnerem.


Chcesz rozwinąć swoje możliwości produkcji półprzewodników? Skontaktuj się już dziś z naszymi ekspertami ds. obróbki laserowej w celu uzyskania konsultacji i oceny zastosowania.