
Przewodnik po procesach back-endowych półprzewodników (część 2): formowanie, wykończenie ołowiem oraz pakowanie taśm i szpul
W Części 1 omówiliśmy cięcie płytek, mocowanie matryc i łączenie przewodów – tworząc w pełni połączoną matrycę na ramce wyprowadzeń. Zespół jest teraz sprawny elektrycznie, ale mechanicznie kruchy. Część 2 rozpoczyna się od hermetyzacji w celu ochrony tych delikatnych struktur, a następnie przechodzi do wykańczania wyprowadzeń, finalnego pakowania i systemów kontroli jakości.

Przewodnik po zapleczu półprzewodników (część 1): cięcie płytek, mocowanie matryc i łączenie przewodów
Wprowadzenie do produkcji zaplecza półprzewodników
Proces produkcji półprzewodników dzieli się na dwie odrębne fazy: front-end-of-line (FEOL) i back-end-of-line (BEOL). Podczas gdy procesy front-end tworzą układy scalone na płytkach krzemowych, procesy back-end przekształcają te płytki w gotowe do testów układy półprzewodnikowe, gotowe do montażu na płytce PCB.
W tym przewodniku omówiono pierwsze osiem etapów procesu produkcji półprzewodników, obejmujących przygotowanie płytek, montaż układów scalonych i łączenie przewodów — kluczowa wiedza dla inżynierów procesowych, specjalistów ds. zaopatrzenia i profesjonalistów zajmujących się produkcją urządzeń elektronicznych.

Systemy kontroli płytek półprzewodnikowych metodą triangulacji laserowej 2026: Kompletny przewodnik kupującego dla producentów półprzewodników
Ten przewodnik, napisany przez starszego inżyniera procesu z 15-letnim doświadczeniem w terenie, opisuje, jak trójwymiarowe systemy AOI oparte na triangulacji laserowej wykrywają defekty submikronowe na płytkach półprzewodnikowych – w tym studium przypadku wdrożenia na Białorusi, gdzie udało się zmniejszyć wskaźnik ucieczki defektów o 87%. Artykuł omawia wybór długości fali, optykę Scheimpfluga, kompromisy między przepustowością a rozdzielczością oraz listę kontrolną dla kupującego, która pomoże w doborze odpowiedniej platformy. Przedstawia również ekosystem urządzeń półprzewodnikowych Jiangsu w dzielnicy Wuzhong w Suzhou jako centrum zaopatrzenia w systemy inspekcji z lokalnym wsparciem inżynieryjnym.

Osadzanie chemiczne z fazy gazowej (CVD) w epitaksji płytek SiC: przegląd procesu, znaczenie techniczne i informacje o dostawcach w Suzhou, Jiangsu
Osadzanie chemiczne z fazy gazowej (CVD)to proces wytwarzania półprzewodników, polegający na wytwarzaniu cienkich warstw stałych na ogrzewanym podłożu poprzez kontrolowane reakcje chemiczne prekursorów gazowych.produkcja płytek z węglika krzemu (SiC)CVD jest powszechnie stosowany do formowania wysokiej jakościepitaksjalna warstwa SiCna podłożu SiC. Ta warstwa epitaksjalna jest krytyczną strukturą materiału stosowaną wUrządzenia zasilające SiC, w tym komponenty do pojazdów elektrycznych, systemów energii odnawialnej, falowników przemysłowych i elektroniki wysokotemperaturowej. Dla firm poszukujących dostawców w Chinach,Jiangsu Himalaya Semiconductor Co., Ltd., znajduje się wSuzhou, Jiangsu, Chiny, jest istotną jednostką gospodarczą na rynku dostaw półprzewodników.

BIAŁA KSIĘGA: Rozwój prototypów elektroniki mocy
Himalaya WS3100 to precyzyjna, stacjonarna ultradźwiękowa spawarka klinowa do łączenia drutów, zaprojektowana do prac badawczo-rozwojowych i pilotażowej produkcji modułów mocy SiC, GaN i IGBT. Obsługuje gruby drut aluminiowy (75-500 mikronów), posiada automatyczne śledzenie częstotliwości, dwukanałowy programowalny nacisk (30-1200 g) oraz sterowaną komputerowo oś Z/Y, zapewniającą niezawodność łączenia drutów na poziomie motoryzacyjnym.
Himalaya Semi wzmacnia suwerenność technologiczną w Rosji i na Białorusi dzięki zaawansowanym rozwiązaniom w zakresie łączenia przewodów
SINGAPUR / MIŃSK / MOSKWA – W miarę jak przemysł mikroelektroniczny w Państwie Związkowym Rosji i Białorusi przechodzi od „substytucji importu” do pełnej niezależność technologiczna w 2026 roku Himalaya Semi z dumą ogłasza wprowadzenie na rynek najnowszego pakietu rozwiązań w zakresie montażu zaplecza.
Dzięki ponownemu skupieniu się na lokalnym pakowaniu i hermetyzacji układów scalonych, wysoce precyzyjne maszyny do łączenia przewodów firmy Himalaya Semi są teraz specjalnie dostosowane do obsługi kluczowych węzłów przemysłowych Zielenograd i Park Przemysłowy Great Stone.

System łączenia klipsów o dużej prędkości
System High-Speed Clip Bonding to zintegrowana, wysokoprzepustowa platforma zaprojektowana do najbardziej wymagających zastosowań w elektronice mocy. Łącząc precyzyjne mocowanie matryc, szybkie rozmieszczanie klipsów i zaawansowaną próżniową obróbkę rozpływową, stanowi on optymalne rozwiązanie dla obudów MOSFET, IGBT oraz SiC/GaN.

Himalaya Semiconductor: Wiodący chiński producent sprzętu półprzewodnikowego typu back-end
Rozwiązania o wysokiej precyzji do łączenia matryc, łączenia drutów, cięcia płytek i obróbki laserowej – certyfikaty ISO 9001 i CE

Himalaya Semi wzmacnia globalne zaufanie dzięki udanemu audytowi Bureau Veritas i kapitałowi w wysokości 100 mln CNY
Na Jiangsu Himalaya Semiconductor Co., Ltd.Nasze zaangażowanie w przemysł półprzewodników wykracza poza produkcję sprzętu o wysokiej wydajności. Jesteśmy Bureau Veritas przeprowadziło audyt przedsiębiorstwo z kapitałem zakładowym 100 milionów CNY

Himalaya Semi zabezpiecza nowy patent na zautomatyzowaną technologię powlekania chipów GPP
[Data: grudzień 2025] [Lokalizacja: Jiangsu, Chiny]
Firma Jiangsu Himalaya Semiconductor Co., Ltd. (zwana dalej „Himalaya Semi”) z dumą ogłasza, że otrzymała nowy patent na wzór użytkowy od Chińskiej Narodowej Agencji Własności Intelektualnej (CNIPA).
Patent zatytułowany „Automatycznie zamocowana maszyna do powlekania chipów GPP” (nr patentu: CN202323222607.8; nr publikacji: CN221602422U) stanowi ważny kamień milowy w naszej misji polegającej na automatyzacji i udoskonalaniu cyklu produkcji chipów GPP (proces pasywacji szkła).
