System wiercenia mikroprzelotek laserowych TGV | Przelotki 5 µm, współczynnik kształtu 1:100
Leave Your Message
AI Helps Write


System wiercenia mikroprzelotek laserowych TGV na poziomie płytki półprzewodnikowej do zaawansowanych opakowań na podłożu szklanym

Autor: Dr Jian Li, starszy inżynier procesowy, ponad 14 lat doświadczenia w automatyzacji pakowania układów scalonych

Przegląd:
System laserowego wiercenia przelotek przez szkło (TGV) na poziomie płytki półprzewodnikowej umożliwia wykonywanie ultracienkich mikro-przelotek o dużym wydłużeniu na podłożach szklanych. Idealna do zaawansowanych obudów nowej generacji, układów scalonych wyświetlaczy, układów MEMS oraz integracji heterogenicznej, platforma ta eliminuje ograniczenia tradycyjnego wiercenia mechanicznego i chemicznego, zapewniając niezrównaną precyzję, szybkość i kompatybilność z podłożami.

    Ultracienkie przelotki

    średnica ≤5 µm, współczynnik kształtu do 1:100 dla połączeń o dużej gęstości.

    Wysoka przepustowość

    ≥5000 punktów/s w przypadku produkcji masowej i wytwarzania wielkoseryjnego.

    Wielomateriałowy

    Szkło kwarcowe, borokrzemianowe, sodowo‑wapniowe, glinokrzemianowe.

    Możliwość wielokształtności

    Przewody okrągłe, kwadratowe, ślepe, przelotowe i mikrorowkowe.

    Precyzja

    Powtarzalność ≤±1 µm; dokładność wzoru ≤±3 µm.

    Zautomatyzowane przetwarzanie

    Obsługuje wafle o średnicy 4–12 cali, ładowanie typu koszykowego.

    Technologie podstawowe

    Fizyka modyfikacji laserowych
    Kontrolowana mikrostrukturyzacja indukowana laserowo w celu uzyskania czystych otworów przelotowych.
    Wysoka precyzja sterowania ruchem
    Powtarzalność stolika XY ≤1 µm.
    Optymalizacja naprężeń cieplnych
    Minimalizuje pękanie podłoża i naprężenia szczątkowe.
    Zautomatyzowane przetwarzanie płytek
    4–12 cali, załadunek/rozładunek typu koszykowego, kompatybilny z FOUP.

    Porównanie technologii

    Technologia Rozmiar przelotki Proporcje obrazu Zgodność materiałów Notatki
    Laserowy TGV ≤5 µm Do 1:100 Kwarc, borokrzemian, wapno sodowe, glinokrzemian Idealny do pakowania o dużej gęstości
    Wiercenie mechaniczne >30 µm Ograniczony Powolny, ryzyko odprysków
    Trawienie chemiczne 10–50 µm 1:5–1:20 Tylko szkło Słaba kontrola kształtu, izotropowy
    Wiercenie ultradźwiękowe >20 µm Ograniczony Nie nadaje się do układów scalonych o małym skoku

    Dane techniczne

    Rozmiar podłożaSzklane wafle okrągłe lub kwadratowe o średnicy 4–12 cali
    Metoda ładowaniaAutomatyczny koszowy/kasetowy
    Metoda przetwarzaniaStały laser + platforma ruchu XY o wysokiej precyzji
    Prędkość platformy≤1000 mm/s
    Minimalna średnica przelotki5 mikrometrów
    Maksymalny współczynnik proporcji1:100
    Powtarzalność platformy≤±1 µm
    Dokładność pozycjonowania
    Dokładność wzoru≤±3 µm w polu 300 mm
    Przepustowość≥5000 punktów/s

    Aplikacje

    Opakowania IC na bazie szkła Układy scalone sterowników wyświetlacza Interposery o dużej gęstości Moduły MEMS i czujników Opakowania optyczne i RF Akceleratory HPC i AI (przekładki szklane)

    Przewodnik wyboru

    Wybierz ten system, jeśli Twoja produkcja wymaga:

    • Ultracienkie przelotki ≤5 µm
    • Wysoki współczynnik proporcji (1:100)
    • Wiercenie wielokształtne (ślepe, przelotowe, wykopowe)
    • Wysoka przepustowość (≥5000 punktów/s)
    • Kompatybilność z wieloma podłożami szklanymi
    • Wysoka precyzja wyrównania (

    Przyszłe trendy

    Często zadawane pytania

    P1: Jaki jest najmniejszy możliwy rozmiar przelotki?
    A: 5 µm, co umożliwia wykonywanie połączeń o dużej gęstości w zaawansowanych opakowaniach szklanych.
    P2: Które materiały szklane są kompatybilne?
    A: Kwarc, szkło borokrzemianowe, sodowo-wapniowe, glinokrzemianowe i inne.
    P3: Jakie proporcje obrazu są możliwe do osiągnięcia?
    A: Do 1:100 w przypadku głębokich, wąskich otworów bez pęknięć.
    P4: Jak duża jest wydajność wierceń?
    A: ≥5000 punktów/s, nadaje się do produkcji masowej i fabryk o dużej objętości.
    P5: Które aplikacje przynoszą największe korzyści?
    A: Obudowy szklanych układów scalonych, sterowniki wyświetlaczy, układy MEMS, przejściówki o dużej gęstości, akceleratory AI.
    P6: Czy system obsługuje przejścia ślepe i przelotowe?
    A: Tak, możliwość stosowania wielu kształtów: okrągłych, kwadratowych, ślepych, przelotowych i mikrootworowych.

    Odkryj potencjał opakowań z podłoża szklanego

    Precyzyjny system wiercenia laserowego TGV zaprojektowany do podłoży układów scalonych nowej generacji, przekładek i heterogenicznej integracji 3D.

    ≥5000 przelotek/s 5µm / 1:100 AR Powtarzalność ±1µm

    Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów, aby uzyskać pomoc w zakresie demonstracji procesów i integracji.