Вакуумный плазменный очиститель PLASMA VP-60L объемом 60 л для обработки поверхностей полупроводников и печатных плат.
Автор: д-р Цзянь Ли
Старший инженер-технолог, подразделение полупроводникового оборудования.
Jiangsu Himalaya Semiconductor Co., Ltd.
Более 15 лет опыта в области корпусирования интегральных схем, склеивания кристаллов, микросборки и плазменной обработки поверхностей.
Быстрый ответ
PLASMA VP-60L — это профессиональный 60-литровый вакуумный плазменный очиститель с ВЧ-подготовкой, предназначенный для упаковки полупроводников, производства печатных плат, обработки литиевых батарей и прецизионной обработки поверхностей электроники. Благодаря полностью автоматическому согласованию ВЧ-сигналов, регулируемой мощности плазмы от 0 до 500 Вт и возможности работы с различными газами (Ar, N₂, O₂, H₂, CH₄), система обеспечивает высокоточную низкотемпературную плазменную обработку для промышленной очистки, удаления оксидов и повышения адгезии.
Введение
В передовом производстве электроники достижение сверхчистых и высокоактивированных поверхностей имеет решающее значение для надежного склеивания, нанесения покрытий, печати, герметизации и сборки. Даже микроскопические органические остатки или оксидные загрязнения могут значительно снизить прочность склеивания, электрическую надежность и долговременную стабильность изделия.
Он Плазменный вакуумный очиститель плазмы PLASMA VP-60L RF Это высокоэффективная система обработки плазмой низкого давления, разработанная для точной очистки и активации поверхностей в полупроводниковой, печатной, дисплейной, медицинской, автомобильной и энергетической отраслях.
В качестве старшего инженера-технолога в Jiangsu Himalaya Semiconductor Co., Ltd.Я имею большой опыт работы с системами плазменной обработки поверхностей в области упаковки полупроводников и сборки микроэлектроники. PLASMA VP-60L обеспечивает превосходный баланс стабильности процесса, автоматизации, воспроизводимости и экономической эффективности как для научно-исследовательских лабораторий, так и для предприятий среднего и крупного производства.
Почему плазменная обработка поверхности важна
Плазменная очистка с использованием радиочастотного излучения удаляет микроскопические органические загрязнения, оксидные слои и молекулярные остатки, которые зачастую не могут быть эффективно устранены с помощью обычных методов влажной очистки.
В полупроводниковой упаковке и сборке прецизионной электроники плазменная активация повышает поверхностную энергию, что позволяет:
- Более прочное сцепление при сварке кристаллов
- Повышена надежность проволочного соединения.
- Лучшее смачивание подложки
- Улучшенная однородность покрытия
- Снижен риск расслоения
- Повышенная надежность упаковки в долгосрочной перспективе.
По сравнению с традиционной очисткой растворителями, вакуумная плазменная обработка обеспечивает следующие преимущества:
- Сухая и экологически чистая обработка
- Запрещена утилизация химических отходов
- Снижен риск загрязнения
- Превосходная однородность лечения
- Отличная воспроизводимость процесса
- Улучшенная совместимость с чувствительными электронными компонентами.
Основные технические характеристики
| Элемент | Спецификация |
|---|---|
| Модель оборудования | ПЛАЗМА VP-60L |
| Внешние размеры | 1100 (Г) × 810 (Ш) × 1550 (В) мм |
| Размер вакуумной камеры | 492(Г) × 390(Ш) × 350(В) мм |
| Электродная система | 4-слойные горизонтальные пластины |
| Высота электродного слоя | 46 мм |
| Номинальная мощность | 3,5 кВт |
| Источник питания | AC380V ±10% @ 50Hz |
| Уровень рабочего вакуума | 10–60 Па |
| Время вакуумной откачки | |
| Время перерыва в работе вакуумной системы | |
| ВЧ-мощность | Мощность 0–500 Вт, плавно регулируемая. |
| Точность мощности радиочастотного сигнала | ±3% |
| Согласование радиочастот | Полностью автоматический режим, стабилизация менее 10 секунд. |
| Технологические газы | Ar, N₂, O₂, H₂, CH₄ |
| Газовые каналы | 2 канала |
| Диапазон расхода МФУ | 0–200 ст.см3/мин |
| Вес машины | Примерно 500 кг |
| Настройка | Размер камеры и расположение электродов можно настраивать. |
Основные преимущества плазменного аппарата VP-60L
Превосходная очистка поверхностей
Система эффективно удаляет:
- Органическое загрязнение
- Оксидные пленки
- Остаток флюса
- Отпечатки пальцев
- Примеси на поверхности молекулярного уровня
Это значительно улучшает качество сцепления и нанесения покрытий на последующих этапах процесса.
Превосходное улучшение адгезии
Процесс ВЧ-плазмы увеличивает поверхностную энергию для улучшения:
- Адгезия для крепления кристалла
- Подготовка к проволочному соединению
- Конформное покрытие
- Печать чернилами
- Эпоксидное склеивание
- предварительная обработка SMT
Быстрая промышленная обработка
Типичные циклы плазменной обработки включают в себя:
- 2–10 минут в зависимости от материалов и требований к обработке.
Система быстрой эвакуации и автоматическое согласование радиочастот повышают эффективность обработки данных.
Высокая воспроизводимость процесса
В устройстве PLASMA VP-60L используются:
- Точное управление мощностью радиочастотного сигнала
- Специализированные регуляторы массового расхода (РМР)
- Стабильная регулировка вакуума
- Автоматическая последовательность процессов
Это обеспечивает высокую стабильность результатов плазменной обработки от партии к партии.
Удобное и полностью автоматизированное управление
Система поддерживает:
- Архитектура управления ПЛК
- Сенсорный интерфейс высокого разрешения
- Хранение рецептов
- Автоматическое управление одной кнопкой
- Ручной и автоматический режимы
Операторы с минимальной подготовкой могут быстро и стабильно выполнять производственные процессы.
Типичные параметры процесса
| Материал | Технологический газ | ВЧ-мощность | Время лечения |
|---|---|---|---|
| Свинцовые рамки | Ar/O₂ | 200 Вт | 120-е |
| Панели печатных плат | О₂ | 300 Вт | 180-е |
| ПТФЭ/тефлон | С | 400 Вт | 300-е |
| Кремниевые пластины | Ar/N₂ | 250 Вт | 150-е |
| Фольга для литиевых батарей | О₂ | 350 Вт | 240-е |
| Полимерные пленки | Ar/O₂ | 200 Вт | 90-е |
Фактические параметры могут варьироваться в зависимости от уровня загрязнения, состава материала и производственных требований.
Широкое промышленное применение
Аппарат PLASMA VP-60L широко используется в передовых отраслях электронной промышленности.
Корпусирование полупроводников и интегральных схем
Идеально подходит для:
- Подготовка к проволочному соединению
- Плазменная очистка свинцовых рамок
- Активация поверхности крепления кристалла
- Улучшение адгезии подложки
- удаление загрязнений из корпуса микросхемы
Производство печатных плат
Подходит для:
- Удаление пятен из слепых отверстий
- предварительная обработка SMT
- Активация поверхности перед нанесением покрытия
- Удаление остатков
- Улучшение адгезии
Бытовая электроника
К распространенным областям применения относятся:
- Средние рамки мобильного телефона
- Модули камер
- датчики отпечатков пальцев
- Диафрагмы наушников
- Гибкие электронные сборки
Индустрия дисплеев
Используется для:
- Очистка ЖК-матрицы
- обработка стекла CF
- Активация стекла ITO
- Поляризационная обработка поверхности
Новые источники энергии и аккумуляторная промышленность
Система поддерживает плазменную обработку для:
- сепараторы литиевых батарей
- Активация алюминиевой фольги
- Материалы для хранения энергии
- Очистка компонентов батареи
Автомобильная электроника
Широко применяется в:
- Датчики
- Разъемы
- Катушки зажигания
- Автомобильные печатные платы
Медицинские и прецизионные пластмассы
В качестве подходящих материалов можно использовать:
- ПТФЭ/тефлон
- Инженерные пластмассы
- Полимерные пленки
- Компоненты, изготовленные методом точного литья.
Рабочий процесс обработки оборудования
Аппарат PLASMA VP-60L отличается оптимизированным и высокоавтоматизированным процессом работы:
- Загрузите материалы на 4-слойные электродные лотки.
- Закройте дверцу камеры и выберите технологический рецепт.
- Автоматическая вакуумная эвакуация
- Подача и стабилизация технологического газа
- Зажигание и обработка радиочастотной плазмы
- Автоматическая вентиляция и разгрузка
Система поддерживает как полностью автоматический, так и ручной режимы работы для обеспечения максимальной гибкости производства.
Техническое обслуживание и сервисная поддержка
Требования к плановому техническому обслуживанию минимальны.
Простота в обслуживании
- Еженедельная очистка камеры с использованием изопропилового спирта.
- Безмасляный спиральный вакуумный насос снижает частоту технического обслуживания.
- Стабильная радиочастотная система сводит к минимуму требования к калибровке.
Комплексная техническая поддержка
Jiangsu Himalaya Semiconductor Co., Ltd. предоставляет:
- Монтаж и ввод в эксплуатацию
- Обучение операторов на месте.
- Поддержка оптимизации процессов
- Помощь в устранении неполадок
- Пожизненная техническая поддержка
- Гарантия 1 год (при повреждениях, не вызванных действиями человека).
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В1: Каково типичное время цикла работы плазмогенератора PLASMA VP-60L?
Большинство процессов плазменной очистки и активации занимают приблизительно от 2 до 10 минут в зависимости от типа материала и целей обработки.
Вопрос 2: Какие газы поддерживаются?
Система поддерживает:
- Аргон (Ar)
- Азот (N₂)
- Кислород (O₂)
- Водород (H₂)
- Метан (CH₄)
В комплект входят два газовых канала с прецизионным управлением MFC.
В3: Подходит ли система для серийного производства?
Да. Сочетание:
- Быстрое время откачки
- Автоматический режим работы
- 4-слойная конфигурация электродов
- Стабильное управление радиочастотами
Это делает систему подходящей для средне- и крупносерийного производства.
Вопрос 4: Можно ли изменить размер камеры?
Да. Размеры камеры, конфигурация электродов и расположение крепежных элементов могут быть настроены в соответствии с технологическими требованиями заказчика.
Вопрос 5: Какие материалы можно обрабатывать?
Система может обрабатывать:
- Кремниевые пластины
- Стекло
- Металлы
- Керамика
- Пластмассы
- ПТФЭ
- Полимерные пленки
- Композитные материалы
В6: Сложно ли выполнять повседневную работу?
Нет. Сенсорный интерфейс и автоматическое управление одной кнопкой делают оборудование очень удобным в использовании после базового обучения.
В7: Предоставляете ли вы услуги по установке и обучению технологическим процессам?
Да. Предоставляется полный спектр услуг по установке, вводу в эксплуатацию, обучению операторов, техническому обслуживанию и оптимизации производственных процессов.
Об авторе
Доктор Цзянь Ли является старшим инженером-технологом в подразделении полупроводникового оборудования. Jiangsu Himalaya Semiconductor Co., Ltd.Обладая более чем 15-летним опытом в области монтажа кристаллов, проволочного монтажа, микрообработки и плазменной обработки поверхностей, доктор Ли внес вклад в многочисленные проекты по инновациям в оборудовании и оптимизации процессов для высоконадежных применений в области упаковки полупроводниковых компонентов.
О компании Jiangsu Himalaya Semiconductor
Jiangsu Himalaya Semiconductor Co., Ltd. является специализированным производителем современного оборудования для обработки полупроводников и прецизионной электроники на заключительном этапе производства.
Компания специализируется на:
- машины для нарезки вафель
- Системы склеивания кристаллов
- Оборудование для проволочного соединения
- системы плазменной очистки
- Решения для высокоточной автоматизации
Компания Himalaya Semiconductor, имеющая научно-исследовательские подразделения в Сучжоу и офис продаж в Сиане, поставляет надежное и высокопроизводительное оборудование для сборки полупроводниковых изделий мировым производителям электроники.
Готовы улучшить процесс обработки поверхностей?
Установка PLASMA VP-60L обеспечивает надежную, воспроизводимую и экономически эффективную обработку поверхностей с помощью ВЧ-плазмы для производства полупроводниковых корпусов, печатных плат, прецизионной электроники и современных материалов.
Для получения расценок, информации о вариантах индивидуальной настройки или поддержки в оценке образцов обращайтесь по адресу:



