Система лазерной нарезки кремниевых пластин | Скрытая нарезка SiC и сапфира
Краткий обзор (Сводка по производству)
- Материалы:Si, SiC, сапфир, кремниевые пластины для фотоэлектрических/солнечных систем.
- Размеры пластин:4", 6", 8" (стандартный), 12" (опционально)
- Максимальная скорость обработки:До1000 мм/с
- Тип лазера: Инфракрасное (ИК) излучение,10–200 кГцчастота повторения
- Процесс:Внутренняя модификация → расширение/разделение пленки → расщепление (разделение кристалла)
- Преимущества:Низкий уровень скалывания, мало мусора, подходит для узких улиц, сухой процесс (без этапа очистки).
Область применения (Pan-Semiconductor)
Этот скрытное нарезание кубиков Система разработана для обработки труднообрабатываемых материалов и применений, чувствительных к пределу текучести:
- Кремниевые пластины (Si):логические, запоминающие и полупроводниковые приборы общего назначения
- Карбид кремния (SiC):силовые устройства (например, MOSFET), где снижение потерь при резке имеет решающее значение.
- Сапфировые пластины для светодиодов:высокое качество кромок для обеспечения эффективности извлечения света
- Солнечные/фотоэлектрические материалы:высокоскоростная обработка для экономичной производительности
Коррекция контура под широким угломвключено для облегчения процессачастично поврежденные или поврежденные пластиныАвтоматизация, что позволяет сократить количество ненужных отходов и ручного вмешательства.
Как работает скрытое измельчение кубиков (изменение размеров кубиков)
В отличие от распиловки лезвием, бесшумная нарезка — этосухой, бесконтактныйметод. Создается «разрез».внутривафля, а не ее поверхность.
3-этапный процесс
- Внутренняя фокусировка:ИК-лазер проходит сквозь поверхность пластины и фокусируется на контролируемой глубине внутри подложки.
- Формирование модифицирующего слоя:Энергия лазера создает контролируемый внутренний «лазерный слой» (микротрещины/модифицированная область) вдоль линий резки.
- Расширение и расщепление ленты:Внешняя сила (обычно расширение пленки/ленты) обеспечивает чистое разделение пластины вдоль внутренних линий напряжения.
Результат:Чистое разделение с уменьшенным количеством сколов и мусора по сравнению с механической резкой.
Типичный технологический процесс:
- Лазерная обработка для формирования внутреннего режущего слоя.
- Расширение/разделение пленки
- Раскалывание (разделение кристалла)
Основные характеристики, разработанные для производства.
Коррекция контура под широким углом (поддерживает поврежденные/частично поврежденные пластины)
Автоматическая коррекция контура обеспечивает стабильную обработку даже при неполной или поврежденной пластине, повышая эффективность использования и сокращая объем ручной доработки.
Сканирование штрихкодов для управления рецептами
Загрузка параметров с помощью штрихкодов обеспечивает стабильный контроль производства и быструю смену рецептур для производства продукции с широким ассортиментом.
Высокоточная платформа для перемещения (стабильная и воспроизводимая обработка)
Платформа разработана для высокоскоростного и высокоточного перемещения, что обеспечивает стабильное формирование внутренних слоев при высокой производительности производства.
Автофокус + динамический автофокус (постоянная глубина коррекции)
Стабильность фокусировки имеет решающее значение при скрытой резке. Система использует автофокусировку и динамическую автофокусировку для поддержания стабильной внутренней глубины обработки на пластинах с вариациями высоты поверхности (стабильность глубины слоя SD обеспечивается конструкцией с автоматическим слежением за фокусом).
Многокамерная конфигурация зрения
Существует несколько вариантов ПЗС-матриц, поддерживающих автоматическую юстировку и обработку, в том числе:
- коррекция угла
- коррекция уровня
- калибровка опорной точки
- автоматическая регулировка яркости ПЗС-матрицы
- распознавание/обработка остаточных фрагментов пластины
Более высокая степень использования кремниевых пластин по сравнению с нарезкой лезвием.
По сравнению с резкой с помощью отвала (колеса), объем работ по резке улиц может быть сокращен за счетболее 50%, что позволяет повысить производительность на одной пластине — особенно ценно для дорогостоящих подложек, таких как SiC и сапфир.
Сухой процесс (очистка не требуется)
Благодаря бесконтактному и сухому способу обработки, можно сократить объем работ по очистке от мусора и упростить последующий производственный процесс.
Готовность к автоматизации (стандартные размеры 4/6/8 дюймов, опционально 12 дюймов)
Автоматическая загрузка/выгрузка обеспечивает эффективную работу и позволяет одному оператору контролировать несколько инструментов (в зависимости от производственного процесса).
Ключевые модули, определяющие производительность
Специализированная ИК-оптическая система + лазерный источник
- Специализированный ИК-лазерный источник и согласованный оптический путь
- Частота повторения: 10–200 кГц
- Оптическая схема обеспечивает стабильную подачу энергии для постоянной внутренней модификации и скорости производства.
Высокоскоростная и высокоточная платформа для перемещения + система управления движением
- Высокоскоростное перемещение по осям X/Y для повышения производительности.
- Высокоточная механика и система управления, разработанные для обеспечения стабильного качества и повторяемости линий.
Система автоматической фокусировки
Высокоточный датчик расстояния измеряет высоту поверхности пластины в реальном времени. Механизм следящей фокусировки соответствующим образом регулирует положение фокуса для стабилизации глубины внутренних модификаций, несмотря на неровности поверхности.
Глобальная поддержка и логистика
Мы понимаем, что производство полупроводников — это круглосуточная глобальная операция. В настоящее время это оборудование способствует повышению выхода годной продукции в крупнейших мировых центрах производства полупроводников.
- Азиатско-Тихоокеанский регион:Полная поддержка крупносерийного производства вКитай, Тайвань, Япония и Южная Корея.
- Юго-Восточная Азия:Организована логистическая инфраструктура для сборочных линий вМалайзия, Сингапур, Вьетнам и Таиланд.
- Западные рынки:Обслуживание научно-исследовательских и производственных предприятий по всей стране.Европа (Германия, Великобритания, Франция)иСеверная и Южная Америка (США, Мексика, Бразилия).
Технические характеристики (согласованные)
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Совместимость с пластинами | 4", 6", 8" (стандартный), 12" (опционально) |
| Максимальная скорость обработки | До1000 мм/с |
| Тип лазера | Инфракрасное (ИК) излучение |
| Частота повторения | 10–200 кГц |
| Точность позиционирования (воспроизводимость) | ±1 мкм |
| Прямолинейность оси X | ±1 мкм / 300 мм |
| Диапазон движения (X/Y) | 430 мм × 550 мм |
| Повторяемость по оси Z | ±1 мкм |
| Вращение тета (θ) | 210°диапазон,15 угловых секундразрешение |
| Плоскость сцены | ≤ ±5 мкм(в пределах 200 мм) |
| Требования к объекту | 220 В, однофазное напряжение, CDA 0,5–0,8 МПа, чистое помещение класса 1000. |
Требования к оборудованию (условия установки)
- Температура:22°C ± 2°C
- Влажность:30–60%
- Чистота:Чистая комната класса 1000 или выше.
- CDA (давление воздуха):0,5–0,8 МПа
- Власть:Однофазное напряжение 220 В, 50 Гц, ток ≥20 А.
- Колебания напряжения:
- Размеры оборудования:1500 (Ш) × 2100 (Д) × 2180 (В) мм
- Вес нетто:3,2 тонны
- Избегайте установки вблизи: источников сильной вибрации/ударов, сильных высокочастотных помех, зон с резкими перепадами температуры.
Почему стоит выбрать именно этот лазерный станок для нарезки кремния?
Это незаметное оборудование для резки предназначено для производителей, стремящихся преодолеть ограничения механической распиловки, и разработано специально для:
- Производство силовых устройств на основе SiC:Снижение потерь на пропиле дорогостоящих материалов при одновременном улучшении качества кромок.
- Линии LED/сапфир:сглаженные края обеспечивают улучшенную стабильность оптических характеристик.
- Производство с широким ассортиментом продукции:Рабочий процесс создания рецептов на основе штрихкодов + функции выравнивания изображения
- Заводы, ориентированные на стабильную производительность:Высокоскоростная платформа перемещения и динамическая фокусировка для обеспечения повторяемости результатов производства.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
1) В чём разница между скрытной рубкой и рубкой клинком?
Технология скрытой резки формирует внутренний модифицирующий слой с помощью ИК-лазера и разделяет его контролируемым усилием, в отличие от механической резки поверхности лезвием.
2) Это влажный процесс? Требуется ли очистка?
Это указано каксухойЭтот процесс разработан для уменьшения количества мусора и этапов очистки по сравнению с распиловкой с помощью пильного диска.
3) Какие размеры кремниевых пластин поддерживает система?
4", 6", 8" стандартный, с12" опционально.
4) Как система поддерживает постоянную глубину внутреннего слоя?
Он используетавтофокус + динамический автофокуссавтоматическое слежение за фокусоммеханизм, основанный на измерении высоты поверхности в реальном времени.
5) Может ли данное устройство обрабатывать частично поврежденные или поврежденные пластины?
Да.Коррекция контура под широким угломПоддерживает автоматическую обработку частично/полностью поврежденных пластин для сокращения количества брака.
Свяжитесь с нами (Пример демонстрации / Коммерческое предложение)
Укажите материал вашей кремниевой пластины (Si / SiC / сапфир), размер, толщину пластины и требуемую ширину технологической полосы. Мы можем порекомендовать оптимальный технологический режим и организовать оценку образца или демонстрацию рабочего процесса.