Обзор продукта

Устройство для сварки светодиодных проводов от компании Himalaya Semiconductor — это... высокоточная система межсоединений полупроводников Разработан для передовых применений в области упаковки светодиодов, требующих тонкого шага соединения, высокой производительности и долговременной стабильности производства.

Он широко используется в CSP LED, модули COB LED, мини-светодиодные подсветки, разработка Micro-LED и мощные светодиодные устройства.где точность соединения и стабильность контура напрямую влияют на оптическую однородность, выход годных изделий и надежность устройств.

Разработанная на основе проверенной в производстве технологии упаковки полупроводников и прошедшая валидацию под контролем промышленного процесса (включая руководство высшего инженерного звена, например) Доктор Чен Вэй, технический директор подразделения обработки кремниевых пластин.), эта система предназначена для условия массового производства, а не только лабораторные условия для испытаний..

Высокоточная бесконтактная система обработки стекла (700 × 650 мм)

Обзор продукта

Сверхбыстрый лазерный станок для резки и распиловки стекла (двухпозиционный) — это высокоточная промышленная система, разработанная для... бесконтактные, сверхчистые приложения для микрообработки стекла.

Построено Himalaya SemiconductorСистема объединяет сверхбыструю фемтосекундную/пикосекундную лазерную технологию, высокоточное управление движением и двухстанционную архитектуру автоматизации.

Он предназначен для высокопроизводительные производственные среды в индустрии дисплеев, полупроводников и передовой оптики.

Полностью автоматизированное решение для отслеживания пластин в передовом полупроводниковом производстве

Система сверхчистой маркировки полупроводниковых пластин WM-ST-120 FOUP — это полностью автоматизированная лазерная машина для маркировки пластин, разработанная компанией Jiangsu Himalaya Semiconductor Co., Ltd., специализированным производителем оборудования для обработки и автоматизации полупроводниковых материалов.

Система, разработанная для 8-дюймовых (200 мм) и 12-дюймовых (300 мм) пластин, обеспечивает высокоточную маркировку идентификаторов пластин, гравировку символов с помощью оптического распознавания символов (OCR) и 2D-кодирование Data Matrix для полупроводниковых заводов, предприятий по производству современных упаковочных материалов, производителей MEMS-устройств и линий по производству составных полупроводников.

Поддерживая кремниевые пластины, карбид кремния (SiC), нитрид галлия (GaN), фосфид индия (InP), сапфир, кварц и другие современные подложки, модуль WM-ST-120 FOUP обеспечивает надежную отслеживаемость пластин, одновременно отвечая строгим требованиям контроля загрязнения в чистых помещениях.

Автор: Доктор Цзянь Ли
Старший инженер-технолог, подразделение по упаковке полупроводников.
Более 14 лет опыта в области автоматизации сборки полупроводников и технологий точного дозирования.

Управляющее резюме

Современные технологии упаковки полупроводников и сборки электроники требуют все более точного нанесения клея и термической обработки. Для таких передовых устройств, как MEMS-датчики, модули System-in-Package (SiP), силовые полупроводники, автомобильная электроника и оптические приборы, необходима точность нанесения клея в пределах десятков микрон при сохранении постоянной температуры отверждения.

Системы дозирования с визуальным управлением и интеллектуальное оборудование для отверждения помогают производителям повысить производительность, сократить потери материалов и обеспечить долгосрочную надежность продукции. В этой статье объясняется, как работают автоматизированные технологии дозирования и отверждения, каковы их основные области применения и как интегрированные решения от Jiangsu Himalaya Semiconductor Co., Ltd. поддерживают производственные среды Индустрии 4.0.

Автор: Доктор Цзянь Ли, старший инженер-технолог, более 14 лет опыта в автоматизации упаковки интегральных схем.

Обзор:
Система лазерного сверления Wafer‑Level Through‑Glass Via (TGV) позволяет создавать сверхтонкие микроотверстия с высоким соотношением сторон на стеклянных подложках. Идеально подходящая для передовых технологий упаковки следующего поколения, микросхем дисплеев, MEMS и гетерогенной интеграции, эта платформа преодолевает ограничения традиционного механического и химического сверления, обеспечивая непревзойденную точность, скорость и совместимость с подложками.

Управляющее резюме

Современные полупроводниковые устройства требуют более компактных, тонких и надежных кристаллов. Традиционная резка лезвиями сопряжена с проблемами сколов, трещин и потери ширины пропила, особенно при работе с хрупкими материалами или материалами с широкой запрещенной зоной.

Технология лазерной скрытной нарезки (LSD) решает эти проблемы, выполняя следующие действия: бесконтактное разделение пластинКомпания Jiangsu Himalaya Semiconductor Co., Ltd. DR-S-WLNC100 и DR-S-WLNC300 В этих системах используется передовая технология внутренней лазерной модификации для создания контролируемых плоскостей излома внутри пластин. При расширении пластина чисто разделяется на отдельные кристаллы без повреждения поверхности.

Установка для эвтектической сварки COF Flip-Chip представляет собой высокоточную машину для упаковки полупроводниковых компонентов, предназначенную для сборки микросхем драйверов ЖК- и OLED-дисплеев. Благодаря использованию передовой технологии эвтектической сварки с перевернутым чипом, она обеспечивает мелкошаговые и высокоплотные межсоединения между контактными площадками чипа и гибкими подложками с точностью ±1,5 мкм и производительностью до 2000 единиц в час. Система широко используется в передовых приложениях упаковки дисплеев, требующих превосходных электрических характеристик, теплового регулирования и эффективности производства.

Автор: д-р Цзянь Ли, старший инженер-технолог, подразделение полупроводникового оборудования.
Доктор Ли имеет 15-летний опыт работы в области микрообработки.

Пластины из карбида кремния (SiC) характеризуются следующими свойствами: высокая твердость и значительная хрупкостьВ процессе нарезки кубиками могут возникать такие проблемы, как: сколы и неравномерное распространение трещинчто напрямую влияет на выход годной продукции при последующей обработке. Традиционная резка лезвиями создает большую зону термического воздействия (ЗТВ), требует обширной постобработки и испытывает трудности с металлизацией обратной стороны.

Для решения этих проблем, Компания Jiangsu Himalaya Semiconductor Co., Ltd. («Himalaya Semi») Компания предлагает специализированное решение для нарезки кремниевых пластин. В этой статье представлен полный технологический процесс, от монтажа пластины до извлечения кристалла, с подробными техническими характеристиками нашего оборудования. Серия Fabsil-LD (лазерная резка) и Серия Fabsil-WB системы (расщепления пластин).

Высокоточное оборудование для нанесения разметки на пластины лазерных диодов и фотодиодов для производства составных полупроводников.

Автор: д-р Цзянь Ли

Старший инженер по технологическим процессам упаковки полупроводников.
Более 14 лет опыта в области производства полупроводниковых компонентов, обработки составных полупроводников, упаковки оптоэлектроники и систем точной автоматизации.

Обзор

Система для нанесения разметки на полупроводниковые пластины RX-0410A — это высокоточная система обработки полупроводников, предназначенная для нанесения разметки на пластины лазерных диодов (LD), фотодиодов (PD) и полупроводниковых пластин. Разработанная для современных условий производства полупроводников, требующих стабильной точности обработки на микронном уровне, система сочетает в себе технологию алмазной разметки, интеллектуальную систему визуального выравнивания и сервоприводное управление движением для достижения надежной и воспроизводимой производительности разделения пластин.

В производстве составных полупроводников высокое качество нанесения разметки напрямую влияет на выход годных изделий, целостность краев и надежность последующей упаковки. RX-0410A разработан для обеспечения стабильной длительной работы в сфере фотоники, оптоэлектронной упаковки, изготовления MEMS-устройств и научно-исследовательских работ в полупроводниковой отрасли.

Оборудование поддерживает автоматическое выравнивание изображений, программируемые режимы нанесения разметки, регулируемые параметры разметки и высокопроизводительную обработку пластин, что делает его подходящим для современных линий по упаковке полупроводников и производству составных полупроводников.

Данное техническое руководство описывает систему удаления загрязнений с полупроводниковых пластин мощностью 5 кВт с помощью ВЧ-плазменной индуктивно связанной плазмы (ICP), включая технические характеристики (380 В, MFC, сухой насос, роботизированная транспортировка), химический состав плазменной очистки, области применения для кремниевых и композитных пластин, цены, сроки поставки и послепродажную поддержку. Автор: д-р Цзянь Ли, старший инженер-технолог с более чем 15-летним опытом работы в области автоматизации упаковки полупроводников.

Автор: Доктор Цзянь Ли
Роль: Старший инженер-технолог, подразделение полупроводникового оборудования.
Опыт: Более 15 лет опыта (склеивание кристаллов, микросборка, упаковка силовых устройств)

Авторские данные: Ведущий участник оптимизации многочисленных процессов крепления кристаллов (уменьшение пустот, контроль профиля) и инноваций в области управления движением для высоконадежного полупроводникового оборудования.

Заявление компании/о достоверности данных: Технические характеристики и целевые показатели качества, представленные в данной статье, основаны на технических спецификациях компании Himalaya Semi и типичных методах приемочных испытаний (FAT/SAT), используемых для платформ с мягким пайкой кристаллов. Окончательные результаты производства зависят от материалов заказчика (покрытие выводной рамки, металлизация обратной стороны кристалла), химического состава припоя/флюса и настройки рецептуры. Информация о компании предоставлена ​​компанией Himalaya Semi. Компания Jiangsu Himalaya Semiconductor Co., Ltd. («Himalaya Semi»)Компания имеет штаб-квартиру в Сучжоу и офис продаж в Сиане (Китай).

Цитата эксперта (технологическое проектирование): «Если вы хотите добиться стабильного уровня пустот ≤3% на выводных рамках TO-типа, рассматривайте температурный профиль и объем припоя как замкнутую систему управления — дисциплина калибровки зоны и состояние поверхности определяют результаты, как только точность позиционирования будет находиться в пределах ±40 мкм». — Д-р Цзянь Ли, старший инженер-технолог.

Автор: д-р Цзянь Ли
Старший инженер-технолог, подразделение полупроводникового оборудования.
Jiangsu Himalaya Semiconductor Co., Ltd.
Более 15 лет опыта в области корпусирования интегральных схем, склеивания кристаллов, микросборки и плазменной обработки поверхностей.

Быстрый ответ

PLASMA VP-60L — это профессиональный 60-литровый вакуумный плазменный очиститель с ВЧ-подготовкой, предназначенный для упаковки полупроводников, производства печатных плат, обработки литиевых батарей и прецизионной обработки поверхностей электроники. Благодаря полностью автоматическому согласованию ВЧ-сигналов, регулируемой мощности плазмы от 0 до 500 Вт и возможности работы с различными газами (Ar, N₂, O₂, H₂, CH₄), система обеспечивает высокоточную низкотемпературную плазменную обработку для промышленной очистки, удаления оксидов и повышения адгезии.

ОнJCL-S500Это промышленная автоматическая платформа для дозирования, разработанная для высокоточной сборки полупроводников и электроники. Благодаря интеграции...Пьезоэлектрический керамический струйный клапансподвижная платформа с линейным двигателемСистема обеспечивает субмикронную точность, необходимую для современных процессов упаковки.

Для корпусирования силовых полупроводников и метрологии на уровне пластин.

Объединение спектральной отражательной способности (SR) и спектроскопической эллипсометрии (SE) в одной автоматизированной платформе, готовой к использованию с SECS/GEM.

Обзор

ОнHFT-1000Это первая система измерения толщины пленки, разработанная специально для удовлетворения уникальных требований к корпусированию силовых полупроводниковых приборов. Она измеряетприкрепленные пленки (DAF),плесневые составы,недозаполнение,пассивирующие слои, инапряжение пластины– от 0,5 нм до 500 мкм – с помощью одного инструмента.

В отличие от одномодовых систем, которые заставляют вас выбирать между эллипсометрией тонких пленок и рефлектометрией толстых пленок, HFT-1000 автоматически переключается между ними.Спектральная отражательная способность (SR)иСпектроскопическая эллипсометрия (SE)режимы. Результат: сокращение времени цикла, уменьшение количества измерительных станций и замкнутый контур управления процессом с помощью SECS/GEM.

«Наши инженеры по упаковке сократили время измерения толщины методом DAF с 8 секунд (контактный щуп) до 0,5 секунды, обеспечив при этом более высокую повторяемость результатов».
— Доктор Цзянь Ли, старший инженер-технолог, компания «Гималайя»