DS9260: เลื่อยตัดแผ่นเวเฟอร์อัตโนมัติความแม่นยำสูงสำหรับกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์
| พารามิเตอร์หลัก | ข้อกำหนด |
|---|---|
| ขนาดเวเฟอร์ | 12 นิ้ว (300 มม.) |
| ความลึกของร่อง | 0–5 มม. |
| ความกว้างของรอยบาก | 0.015–0.5 มม. |
| ความเรียบของโต๊ะทำงาน | ±1 ไมโครเมตร |
สถาปัตยกรรมแกนหมุนคู่ความเร็วสูงเพื่อประสิทธิภาพการผลิตสูงสุด
DS9260 มีกำลังสูงที่ตรงข้ามกันแกนหมุนคู่การกำหนดค่า (2.2 kW × 2) ช่วยให้สามารถประมวลผลพร้อมกันได้ ซึ่งเพิ่มปริมาณงานได้อย่างมากสำหรับบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์แอปพลิเคชัน เมื่อผนวกเข้ากับระบบแบบบูรณาการระบบการวัดแบบไม่สัมผัส (NCS)ระบบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการวางตำแหน่งใบมีดที่แม่นยำและการตรวจสอบความลึกตลอดกระบวนการการแยกตัวกระบวนการ.
คุณสมบัติหลักที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน:
-
พร้อมกันหรือตามลำดับการหั่นเวเฟอร์อัตโนมัติ
-
1,000–60,000 รอบต่อนาทีความเร็วแกนหมุนพิสัย
-
ระบบปรับแนวสายตาแบบบูรณาการ
-
การตรวจสอบกระบวนการแบบเรียลไทม์
ระบบอัตโนมัติครบวงจร: ตั้งแต่การโหลดจนถึงการขนถ่าย
สัมผัสประสบการณ์อย่างแท้จริงการหั่นแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบด้วยเวิร์กโฟลว์แบบบูรณาการของ DS9260 ระบบนี้รองรับการทำงานดังต่อไปนี้:
-
การโหลดเวเฟอร์อัตโนมัติและการจัดตำแหน่งเบื้องต้น
-
ความแม่นยำการประมวลผลเวเฟอร์พร้อมการปรับเปลี่ยนแบบเรียลไทม์
-
สถานีทำความสะอาดแบบสองของเหลวในตัว
-
การขนถ่ายและคัดแยกอัตโนมัติ
ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบนี้ช่วยลดการแทรกแซงจากมนุษย์ ลดความเสี่ยงจากการปนเปื้อน และรับประกันความสม่ำเสมอการปรับปรุงผลผลิตตลอดทุกชุดการผลิต
ระบบควบคุมคุณภาพอัจฉริยะ
DS9260 ผสานรวมระบบตรวจจับหลายระบบเพื่อรักษามาตรฐานที่ยอดเยี่ยมการหั่นลูกเต๋าที่มีความแม่นยำสูงคุณภาพ:
ระบบการวัดแบบไม่สัมผัส (NCS)
ช่วยให้การวางตำแหน่งใบมีดกับแผ่นเวเฟอร์มีความแม่นยำ และความลึกของร่องการตรวจสอบโดยไม่ต้องสัมผัสพื้นผิว
การตรวจสอบสุขภาพใบมีด
-
ฟังก์ชันตรวจจับใบมีด: ตรวจสอบการสึกหรอและสถานะ
-
ระบบตรวจจับความเสียหายของใบมีด (BBD): ระบุปัญหาด้านความสมบูรณ์ของข้อมูลโดยอัตโนมัติ
-
ระบบตรวจจับความเสียหายของใบมีด (BBD) คืออะไร?ระบบที่เป็นกรรมสิทธิ์เฉพาะที่ช่วยป้องกันความเสียหายของแผ่นเวเฟอร์ที่มีราคาแพง โดยการตรวจจับความผิดปกติของใบมีดแบบเรียลไทม์
การควบคุมกระบวนการอัตโนมัติ
-
การจดจำรูปทรงชิ้นงานสำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่หลากหลาย
-
การสแกนข้อมูลเพิ่มเติมเพื่อการตรวจสอบย้อนกลับอย่างครบถ้วน (ไม่บังคับ)
-
การปรับพารามิเตอร์แบบเรียลไทม์
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค: วิศวกรรมความแม่นยำสูง
ประสิทธิภาพของระบบการเคลื่อนไหว
| แกน | ขับ | ปณิธาน | ผลงาน |
|---|---|---|---|
| เอ็กซ์/วาย | มอเตอร์เชิงเส้น | 0.1 ไมโครเมตร | 1–800 มม./วินาที |
| กับ | เซอร์โว + บอลสกรู | 0.1 ไมโครเมตร | ความแม่นยำ ±1 ไมโครเมตร |
| ฉัน | เซอร์โว + ฮาร์โมนิก | 0.001° | ความแม่นยำในการวัดซ้ำ ±2 อาร์คเซค |
เดอะแท่นวางมอเตอร์เชิงเส้นระบบขับเคลื่อนรับประกันประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมความเรียบของโต๊ะทำงานและความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับเทคโนโลยีขั้นสูงการหั่นวัสดุตั้งต้น.
| หมวดหมู่ | พารามิเตอร์ | ข้อกำหนด |
|---|---|---|
| พารามิเตอร์พื้นฐาน | ขนาดการประมวลผล | 12 นิ้ว |
| ความลึกของร่อง | 0–5 มม. | |
| ความกว้างของร่อง | 0.015–0.5 มม. | |
| ความเรียบของโต๊ะทำงาน | ±1 ไมโครเมตร | |
| แกน X/Y | วิธีการขับเคลื่อน | มอเตอร์เชิงเส้น |
| หลอดเลือดสมองที่มีประสิทธิภาพ | 310 มม. | |
| ความละเอียดของการเคลื่อนไหว | 0.1 ไมโครเมตร | |
| ช่วงความเร็ว | 1–800 มม./วินาที | |
| แกน Z | วิธีการขับเคลื่อน | มอเตอร์เซอร์โว + สกรูบอล |
| หลอดเลือดสมองที่มีประสิทธิภาพ | 40 มม. | |
| ความละเอียดของการเคลื่อนไหว | 0.1 ไมโครเมตร | |
| ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งแบบขั้นตอนเดียว | 1 ไมโครเมตร | |
| ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งแบบเต็มช่วง | 3 ไมโครเมตร | |
| แกน θ | วิธีการขับเคลื่อน | มอเตอร์เซอร์โว + ไดรฟ์ฮาร์มอนิก |
| ช่วงการหมุน | 0–360° | |
| ความละเอียดของการเคลื่อนไหว | 0.001° | |
| ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำ | ±2 อาร์คเซค | |
| ระบบแกนหมุน | ความเร็วในการหมุน | 1,000–60,000 รอบต่อนาที |
| กำลังส่งออก | 2.2 กิโลวัตต์ × 2 | |
| ระบบการจัดแนว | CCD มุมมองคู่ + ระบบกำหนดตำแหน่งด้วยเลเซอร์ | |
| ความต้องการด้านสาธารณูปโภค | แหล่งจ่ายไฟ | ไฟฟ้ากระแสสลับ 380 โวลต์, 50/60 เฮิรตซ์, 8 กิโลโวลต์แอมป์ |
| อากาศอัด | 0.6–0.8 MPa, 500 ลิตร/นาที | |
| น้ำหั่นเต๋า | 0.2–0.4 MPa, 200 ลิตร/นาที | |
| น้ำหล่อเย็น | 0.2–0.4 MPa, 300 ลิตร/นาที | |
| การไหลเวียนของอากาศไอเสีย | 8.0 ลบ.ม./นาที (ANR) | |
| ข้อกำหนดทางกายภาพ | มิติ | 1200 × 1600 × 1800 มม. (กว้าง × ลึก × สูง) |
| น้ำหนัก | 2200 กก. | |
| ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม | อุณหภูมิ | 20–25°C (±1°C) |
| ความชื้น | ความชื้นสัมพัทธ์ 40–60% | |
| คุณภาพอากาศอัด | จุดน้ำค้าง ≤ -15°C, ปริมาณน้ำมัน ≤ 0.1 ppm |
ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมและสาธารณูปโภค
-
สภาพแวดล้อมการทำงาน: 20–25°C (±1°C), ความชื้นสัมพัทธ์ 40–60%
-
อุปกรณ์ห้องปลอดเชื้อการออกแบบที่เข้ากันได้
-
พลัง: ไฟฟ้ากระแสสลับ 380 โวลต์, 8 กิโลโวลต์แอมป์
-
อากาศอัดความดัน 0.6–0.8 MPa, จุดน้ำค้าง ≤ -15°C
การใช้งาน: โซลูชันการหั่นแบบอเนกประสงค์
บรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์
-
การหั่นลูกเต๋า QFNและการแยก BGAด้วยความแม่นยำสูง
-
Fan-Out WLP (Wafer-Level Packaging)
-
การประยุกต์ใช้บรรจุภัณฑ์ IC ขั้นสูง
แอลดีและออปโตอิเล็กทรอนิกส์
-
การหั่นเวเฟอร์ LEDของพื้นผิวแซฟไฟร์และแกลเลียมไนไตรด์ (GaN)
-
เลื่อยตัดสำหรับงานผลิตอุปกรณ์อิเล็กโทรออปติก
-
ส่วนประกอบโฟโตนิกส์และอุปกรณ์ทางแสง
การแปรรูปวัสดุขั้นสูง
-
เลื่อยตัดสำหรับซิลิคอนและเซรามิกวัสดุ
-
MEMS และการแยกเซ็นเซอร์
-
ส่วนประกอบ RF และชิปสื่อสาร
ความเข้ากันได้ของวัสดุและการเลือกใบมีดหั่นลูกเต๋า
DS9260 รองรับวัสดุหลากหลายประเภทที่จำเป็นสำหรับการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่:
กลุ่มวัสดุหลัก
-
เซมิคอนดักเตอร์: ซิลิคอน, SiC, GaN
-
เครื่องเซรามิก: อลูมินา, อะลูมิเนียมไนไตรด์
-
กระจกและเลนส์: ควอตซ์, ซิลิกาหลอมเหลว
-
วัสดุคอมโพสิต: PCB, แผ่นลามิเนตชนิดพิเศษ
คู่มือความเข้ากันได้ของใบมีดหั่นลูกเต๋า
ของเราความเข้ากันได้ของใบเลื่อยหั่นลูกเต๋าความเชี่ยวชาญช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับการใช้งานเฉพาะของคุณ:
-
ใบมีดเพชร (แบบเรซิน โลหะ เซรามิก)
-
เทคโนโลยี SDC (Solid Diamond Core)
-
การกำหนดค่าแบบกำหนดเองสำหรับกรณีเฉพาะความกว้างของรอยบากความต้องการ
-
คำแนะนำเกี่ยวกับใบมีดที่เหมาะสมกับวัสดุแต่ละชนิด

วัสดุที่เข้ากันได้
แผ่นเวเฟอร์ซิลิคอน, แผงวงจรพิมพ์ (PCB), เซรามิก, แก้ว, ลิเธียมเคลือบแข็ง, อะลูมิเนียมออกไซด์, ควอตซ์, ลิเธียมเคลือบ

กระบวนการทำงานอัตโนมัติเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด
ขั้นตอนที่ 1: การโหลดอัจฉริยะ
แขนหยิบและวางด้านล่างจะดึงแผ่นเวเฟอร์จากตลับ โดยมีการจัดตำแหน่งล่วงหน้าอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าวางในแนวที่สมบูรณ์แบบก่อนที่จะติดตั้งด้วยระบบสุญญากาศบนโต๊ะทำงาน
ขั้นตอนที่ 2: การหั่นลูกเต๋าอย่างแม่นยำ
แกนหมุนความเร็วสูงจะทำการตัดตามรูปแบบที่ตั้งโปรแกรมไว้ ในขณะที่ระบบ NCS จะตรวจสอบและปรับพารามิเตอร์การตัดแบบเรียลไทม์อย่างต่อเนื่องเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอการแยกตัวคุณภาพ.
ขั้นตอนที่ 3: การทำความสะอาดแบบบูรณาการ
แขนลำเลียงด้านบนจะเคลื่อนย้ายแผ่นเวเฟอร์ที่ผ่านการประมวลผลแล้วไปยังสถานีทำความสะอาดด้วยของเหลวสองชนิด เพื่อกำจัดอนุภาคและสิ่งตกค้างทั้งหมดก่อนที่จะทำการอบแห้งด้วยลมร้อน
ขั้นตอนที่ 4: การขนถ่ายอัตโนมัติ
แผ่นเวเฟอร์ที่เสร็จสมบูรณ์จะถูกส่งกลับผ่านสถานีตรวจสอบการจัดเรียงไปยังตลับส่งออก ซึ่งเป็นการเสร็จสิ้นวงจรการทำงานอัตโนมัติแบบปิด
การบำรุงรักษาและการบริการ: เพิ่มผลตอบแทนจากการลงทุนของคุณให้สูงสุด
ของเราครอบคลุมทุกด้านบริการบำรุงรักษาเลื่อยหั่นลูกเต๋าโปรแกรมเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพสูงสุดและอายุการใช้งานที่ยาวนาน:
สนับสนุนระบบนิเวศ
-
การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน: การตรวจสอบและสอบเทียบตามกำหนดเวลา
-
การวินิจฉัยระยะไกล: การเชื่อมต่อที่ปลอดภัยเพื่อการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว
-
บริการตามความต้องการ: การสนับสนุนด้านวิศวกรรมภาคสนามจากผู้เชี่ยวชาญ
-
โปรแกรมฝึกอบรม: ใบรับรองผู้ปฏิบัติงานและบำรุงรักษา
-
อะไหล่: รับประกันความพร้อมใช้งานของชิ้นส่วนที่สำคัญ
การวิเคราะห์เชิงเปรียบเทียบ: DS9260 เทียบกับผลิตภัณฑ์ทางเลือกในตลาด
| คุณสมบัติ | เลื่อยหั่น DS9260 | คู่แข่งมาตรฐาน |
|---|---|---|
| ระดับการทำงานอัตโนมัติ | ระบบการทำงานแบบครบวงจร ประกอบด้วย การโหลด/หั่น/ทำความสะอาด/ขนถ่าย | มักจะเป็นระบบกึ่งอัตโนมัติ |
| มาตรวิทยา | กล้องจุลทรรศน์ NCS แบบบูรณาการ + | เลเซอร์พื้นฐานหรือหัววัดแบบสัมผัส |
| การป้องกันใบมีด | ระบบ BBD มาตรฐาน | ตัวเลือกเสริมหรือไม่พร้อมใช้งาน |
| ระบบการเคลื่อนไหว | มอเตอร์เชิงเส้นทุกแกน | เทคโนโลยีผสมผสาน |
| อัตราการไหลผ่าน | การประมวลผลพร้อมกันด้วยแกนหมุนคู่ | โดยทั่วไปจะเป็นแบบแกนหมุนเดี่ยว |
กรณีศึกษา: การเปลี่ยนแปลงกระบวนการผลิตบรรจุภัณฑ์ QFN
ผู้นำผู้จำหน่ายเลื่อยหั่นความแม่นยำสูงได้นำ DS9260 ไปใช้กับผู้ผลิตเซมิคอนดักเตอร์รายใหญ่รายหนึ่งการหั่นลูกเต๋า QFNส่งผลให้ได้ผลลัพธ์ที่น่าทึ่ง:
การปรับปรุงประสิทธิภาพ
-
เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต 45%การประมวลผลด้วยแกนหมุนคู่ช่วยลดเวลาในการทำงานแต่ละรอบ
-
อัตราผลตอบแทน 99.2%ระบบ NCS และ BBD ช่วยลดการแตกหักของแม่พิมพ์ให้น้อยที่สุด
-
ลดต้นทุนแรงงานลง 60%ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบช่วยลดการทำงานด้วยมือลงอย่างสิ้นเชิง
-
ยืดอายุการใช้งานใบมีด 25%: ระบบตรวจสอบอัจฉริยะเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานใบมีด
เหตุใดจึงควรเลือกเป็นพันธมิตรกับเราสำหรับความต้องการด้านการหั่นลูกเต๋าของคุณ?
เมื่อคุณเปรียบเทียบรุ่นเลื่อยหั่นอัตโนมัติDS9260 โดดเด่นกว่าใครด้วยเหตุผลดังต่อไปนี้:
ความเหนือกว่าทางเทคนิค
-
ความแม่นยำระดับชั้นนำของอุตสาหกรรมด้วย ±1 μmความเรียบของโต๊ะทำงาน
-
ขั้นสูงระบบการวัดแบบไม่สัมผัส (NCS)
-
แข็งแกร่งแกนหมุนคู่สถาปัตยกรรมเพื่อประสิทธิภาพการทำงานสูงสุด
ความเป็นเลิศในการดำเนินงาน
-
ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบช่วยลดต้นทุนการดำเนินงาน
-
ระบบอัจฉริยะช่วยป้องกันข้อผิดพลาดที่ก่อให้เกิดค่าใช้จ่ายสูง
-
ความเข้ากันได้กับวัสดุหลากหลายชนิดเพื่อความยืดหยุ่นในการผลิต
การสนับสนุนอย่างครอบคลุม
-
คำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญเกี่ยวกับวิธีเพิ่มผลผลิตจากการตัดแผ่นเวเฟอร์
-
เต็มบริการบำรุงรักษาเลื่อยหั่นลูกเต๋าโปรแกรม
-
การสนับสนุนทางวิศวกรรมเฉพาะด้านการใช้งาน
ข้อดีของต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ
-
ประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้นช่วยลดต้นทุนต่อหน่วย
-
ผลผลิตที่เพิ่มขึ้นช่วยลดการสูญเสียวัสดุ
-
ลดระยะเวลาหยุดทำงานด้วยการบำรุงรักษาเชิงรุก
-
ลดความต้องการแรงงานด้วยระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ขั้นตอนต่อไป: ปรับเปลี่ยนกระบวนการหั่นลูกเต๋าของคุณ
DS9260ระบบตัดเวเฟอร์อัตโนมัติขนาด 12 นิ้วแสดงถึงอนาคตของการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ที่มีความแม่นยำสูง ไม่ว่าคุณจะกำลังประมวลผลเทคโนโลยีขั้นสูงหรือไม่ก็ตามบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์ดำเนินการการหั่นเวเฟอร์ LEDไม่ว่าจะเป็นการทำงานกับวัสดุที่ท้าทาย เช่น เซรามิกและวัสดุผสม ระบบนี้ก็มอบความแม่นยำ ความเร็ว และความน่าเชื่อถือที่สภาพแวดล้อมการผลิตสมัยใหม่ต้องการ
พร้อมที่จะประเมิน DS9260 สำหรับการใช้งานของคุณแล้วหรือยัง?
[ติดต่อทีมวิศวกรของเรา] สำหรับ:
-
รายละเอียดข้อมูลจำเพาะของเลื่อยหั่นลูกเต๋า DS9260
-
ข้อมูลประสิทธิภาพเฉพาะแอปพลิเคชัน
-
ราคาเครื่องหั่นลูกเต๋าแบบแกนคู่ใบเสนอราคา
-
การกำหนดตารางเวลาการสาธิตสด
-
การวิเคราะห์เวิร์กโฟลว์แบบกำหนดเอง



