Bakım Kılavuzu: Ultrasonik Transdüser ve Kablo Yolu Kalibrasyonu
Leave Your Message
AI Helps Write


Blog Kategorileri
Öne Çıkan Blog

Teknik Kılavuz: WS3100 Ultrasonik Bağlayıcı için Bakım ve Kalibrasyon

2026-03-02

1. Ultrasonik Transdüser Kalibrasyonu ve Testi

Transdüser, WS3100'ün kalbidir. Zamanla biriken alüminyum tozu veya gevşemiş bir kama, frekans kaymasına neden olabilir.

  • Sızdırmazlık Testi: Kullanın Kama Testi Sol paneldeki düğme. Düzgün bir şekilde yerleştirilmiş ve sıkılmış bir kama, şu güç seviyesini göstermelidir: 11. veya daha yüksek segment.

  • Frekans Takibi: WS3100, rezonans frekansını otomatik olarak takip eder. 56-63 kHzaralık. Makine bağlantı kuramazsa, şunları kontrol edin: Transdüser Kayması (limit ≤kHz).

  • Kama Montajı: Her zaman hizalama bloğunu kullanın. M3 ayar vidasını, anahtar deforme olana kadar sıkın. 15°. Hayati: Kamayı asla çıplak elle tutmayın; cilt yağları ultrasonik titreşim altında karbonlaşarak yapışma kaybına yol açar.

2. Hassas Kablo Yolu Bakımı

Kalın alüminyum yapıştırmada (75 μm-500 μmTel yolunun sürtünmesiz olması, "halka sarkmasını" veya tel hasarını önlemek için gereklidir.

  • Transdüser Tel Deliği: Yüksek saflıkta alkole batırılmış kalın pamuk ipliği kullanın. İpliği dönüştürücü deliğinden geçirin ve iplik artık siyahlaşmayana kadar ileri geri çekin.

  • Temaslı Temizlik: Haftalık olarak, kablo kılavuz yüzeyini ve kontakları temizleyin (kılavuzdaki Şekil 14). Burada biriken alüminyum tozu sorunlara neden olabilir. Kontrolsüz Tel BeslemesiBu durum, güç modüllerinde kısa devrelere yol açar.

  • Besleme Silindirleri: Motor tahrikli silindirlerin, tutarlı gerilimi korumak için kalıntılardan arındırılmış olduğundan emin olun. 10 mm ve 49mmKimlik makaraları.

Doğrudan Bakır Bağlantı (DCB) alt tabakası üzerinde güç MOSFET çipleri, terminallere bağlanan ince alüminyum bağlantı telleri, makro teknik fotoğrafçılık, parlak stüdyo aydınlatması, metalik yansımalar.jpg

3. Kritik Ayarlama Kontrol Listesi

Tel çapları arasında geçiş yaparken (örneğin, birinden diğerine geçerken) 100 μmFET'ler için 500 μm (IGBT'ler için) şu sırayı izleyin:

  1. Sıfırlama/Referans Yüksekliği: Z ekseni başlangıç ​​konumunu yeniden kalibre etmek için referans yükseklik tespiti gerçekleştirin.

  2. Basınç Yeniden Kalibrasyonu: 30g-1200g aralığında ayarlama yapmak için 10 turlu hassas potansiyometreyi kullanın.

  3. Kesici Kuvvet: Kalın alüminyum teli iş parçasına zarar vermeden düzgün bir şekilde kesebilecek şekilde kesici solenoidini ayarlayın.

  4. Kuyruk ve Çekme Ayarı: İkinci bağlantıdan sonra temiz bir kuyruk oluşmasını sağlamak için "Yardımcı Kopma" hareketini ince ayar yapın.

Eğer bizimle ilgileniyorsanız masaüstü tel bağlayıcıDaha detaylı bilgi için lütfen bugün mühendisimizle iletişime geçin.