Leave Your Message


Yarı İletken Üretimi için Yüksek Hassasiyetli Yonga Levha Kesme Makinesi

Gelişmiş yarı iletken üretiminde, yonga ayırma (die separation) işleminin son aşaması, verimlilik, güvenilirlik ve genel maliyet üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir. Çin'in Jiangsu eyaletinin Suzhou şehrinde bulunan şirket, Jiangsu Himalaya Yarı İletken Tam otomatik, yüksek hassasiyetli bir sistem sağlar. gofret dilimleme makinesi Zorlu silikon ve bileşik yarı iletken uygulamaları için tasarlanmıştır.

Bu sistem, ultra hassas doğrusal hareketi, CCD/lazer görüş hizalamasını, otomatik bıçak aşınma telafisini ve SECS/GEM bağlantısını birleştirerek istikrarlı ve tekrarlanabilir sonuçlar sunar. gofret doğrama Entegre devreler, güç cihazları, MEMS, sensörler ve fotonik için.

  • Kesinlik Ultra hassas hareket kontrolü, genellikle mikron cinsinden belirtilir (örneğin, ±0,5 µm tekrarlanabilirlik).
  • Yüksek Çözünürlük Mümkün olan en küçük hareket artışı (örneğin, 0,0001 mm tek adımlı)
  • Çoklu Malzeme Uyumluluğu Silisyum, GaAs, GaN, SiC, cam ve seramik gibi çeşitli malzemeleri doğrayabilir.
  • Görüş Hizalama Sistemi Hassas desen tanıma için lazer ve CCD kameralar kullanır (±3µm doğruluk).
  • SECS/GEM Uyumluluğu Akıllı fabrika ve CIM sistemine sorunsuz entegrasyon sağlar.

Başlıca Özellikler ve Sektör Lideri Avantajlar

1. Yonga Levha Kesme Çözümümüze Giriş

Yüksek hassasiyetligofret dilimleme makinesieksiksiz bir yapının özüdürgofret kesme çözümükapsadığı konular:

  • Silikon ve bileşik yarı iletken levha ayırma
  • İnce levha ve kırılgan malzemegofret kesimi
  • Gelişmiş paketleme, gofret seviyesinde ve panel seviyesinde kesim
  • Fabrika ve OSAT'lardaki Ar-Ge ve üretim ortamları

200 mm ve 300 mm wafer'lar için tasarlanan bu ekipman, istikrarlı bir yapıya ihtiyaç duyan müşteriler için idealdir.yarı iletken gofret kesmeMikron altı hassasiyet ve tam otomasyon ile.

200 mm ve 300 mm yarı iletken plakalar için yüksek hassasiyetli otomatik plaka kesme makinesi


2. Başlıca Özellikler: Yüksek Hassasiyetli Otomatik Yonga Dilimleme

Ultra Hassas Doğrusal Hareket ve Doğruluk

  • X/Y eksenlerinde doğrudan tahrikli lineer motorlar
  • Konumlandırma tekrarlanabilirliği±0,5 μm
  • Hareket çözünürlüğü şu seviyeye kadar0,0001 mmadım başına
  • Dar sokaklar, ince aralıklı tasarımlar ve ince levhalar için optimize edilmiştir.

Akıllı CCD ve Lazer Görüntüleme Hizalama

  • Desen tanıma özelliğine sahip yüksek çözünürlüklü CCD kamera
  • Bıçakların yola doğru konumlandırılması için lazer hizalama
  • Tipik hizalama doğruluğu şu aralıktadır:±3 μm
  • Temiz oda koşullarında istikrarlı çalışma

Otomatik Bıçak Aşınma Telafisi

  • Bıçak aşınmasının ve kesme derinliğinin gerçek zamanlı olarak izlenmesi
  • Hedef derinliğini korumak için otomatik Z ekseni telafisi.
  • Yaklaşık %30'a kadar uzatmaelmas doğrama bıçağıhayat
  • SiC ve safir gibi sert malzemeler için vazgeçilmezdir.

Çoklu Malzeme ve Yonga Boyutu Yeteneği

  • Silikon, GaAs, GaN, SiC, cam, seramik ve kompozit levhalar
  • 200 mm ve 300 mm wafer boyutları, ayrıca seçili panel formatları
  • Entegre devreler, güç cihazları, MEMS, sensörler ve fotonik için tarifler

Tamamen Otomatikleştirilmiş Sistemle Işıklar Kapalı Çalışma

  • Otomatik yükleme/boşaltma
  • Otomatik gofret hizalama ve haritalama
  • Entegre kesme, temizleme ve kurutma modülleri
  • Yüksek hacimli, tamamen otomatik üretim yapan wafer fabrikaları ve OSAT hatları için idealdir.

Eksenler, miller ve seçenekler hakkında daha teknik detaylar için lütfen özel sayfamıza bakın.Yonga dilimleme makinesi teknik özelliklerive hassasiyetgofret dilimleme testeresigenel bakış.

Lazer ve CCD görüntüleme hizalamasıyla hassas bıçak konumlandırması sağlayan gofret kesme makinesi


3. Uygulamaya Göre Teknik Özellikler

Hem üretim hem de Ar-Ge ihtiyaçlarını karşılamak için platform iki temel konfigürasyonda mevcuttur:

Parametre HV-Pro (Yüksek Hacimli Üretim) RD-Flex (Ar-Ge ve Prototipleme)
X/Y Seyahati 310 mm / 310 mm 310 mm / 310 mm
Maksimum Gofret Boyutu 300 mm waferlar ve paneller 300 mm wafer'lar
Erişim Doğruluğu Tam hareket boyunca ±0,003 mm Tam hareket boyunca ±0,003 mm
Mil Hızı 6.000 – 60.000 devir/dakika 6.000 – 60.000 devir/dakika
Birincil Uygulama Yüksek verimli silikon ve paketleme kesme Proses geliştirme ve bileşik doğrama

Ortak temel özellikler:

  • Düşük titreşimli kesim için DC hava yataklı iş mili
  • 2" / 3" için destekdoğrama bıçakları
  • Düzgün kalıp ayrımı için bıçak düzlüğü gereksinimi ≤ 0,002 mm'dir.
  • UV ve UV içermeyen ışınlarla uyumludur.kesme bantlarıve standart mandren tabloları

4. Yarı İletken ve Mikro Üretim Uygulamaları

4.1 Silikon Entegre Devre Ayırma

Ana akım mantık, bellek ve analog cihazlar için,gofret dilimleme makinesiteklifler:

  • Yüksek hızlıSilikon Levha Kesimi200 mm / 300 mm wafer'lar üzerinde
  • Yonga levhası başına kalıp sayısını en üst düzeye çıkarmak için dar kesim genişlikleri.
  • Verimi ve güvenilirliği artırmak için düşük talaşlanma oranlı kesimler.

4.2 Bileşik Yarı İletkenlerin Kesilmesi (GaAs, GaN, SiC)

Bileşik yarı iletkenler yüksek mekanik rijitliğe ve optimize edilmiş işlem aralıklarına ihtiyaç duyar:

  • GaAs RF, GaN RF/güç ve SiC güç cihazları için optimize edilmiş kesim.
  • Kenar kırılmasını ve mikro çatlakları en aza indirmek için uyarlanabilir besleme kontrolü
  • Sıkı elektriksel performans özelliklerine sahip yüksek değerli silikon levhalar için kararlılık.

Sert malzemelere özel sistemler ve proses seçenekleri için çözümlerimize göz atın.SiC ve Safir için gofret kesme.

4.3 Gelişmiş Paketleme ve Yonga Levhası Seviyesinde Ayırma

Sistem modern ihtiyaçlara uygundur.gelişmiş ambalajlamaAşağıdakiler de dahil olmak üzere akışlar:

  • Fan-Out Wafer-Level Packaging (FOWLP)
  • 2.5D/3D IC ara katmanları ve TSV alt tabakaları
  • Hassas sokak kontrolü ile panel seviyesinde paketleme

Kesingofret kesimive kalıp yerleşimi, ince aralıklı ara bağlantıların bütünlüğünü korumaya yardımcı olur.

4.4 MEMS, Sensör ve Fotonik Cihazlar

Kırılgan yapılar ve optik cihazlar için:

  • MEMS plakalarının ve sensörlerinin düşük hasarla kesilmesi
  • Cam ve kompozit yüzeylerde fotonik ve optik bileşenler için temiz kenarlar.
  • Mekanik stresi en aza indirmek için ayarlanabilir parametrelergofret tekilleştirme

Silikon entegre devreler, bileşik yarı iletkenler, MEMS, sensörler ve fotonik cihazlar dahil olmak üzere gofret kesme uygulamaları


5. Doğrama Bıçakları ve İşlem Parametreleri

Seçimdoğrama bıçağıve işlem parametreleri verimi büyük ölçüde etkiler:

Silisyum Karbür (SiC)

  • Kullanmakmetal bağlı elmas bıçaklarince ila orta taneli
  • Isıyı ve mikro çatlakları kontrol etmek için daha düşük besleme hızları ve uygun soğutma sıvısı akışı.
  • Yonga levhası boyunca kesme derinliğini dengelemek için otomatik aşınma telafisinden yararlanın.

Silikon ve Cam

  • Reçine bağlayıcılı elmas bıçaklarKenarların daha az kırılmasını sağlayan ince taneli zımpara ile.
  • İnce plakaları ve hassas yapıları korumak için optimize edilmiş mil hızı ve ilerleme hızı.
  • Kesim aralığındaki kalıntıları temizlemek için uygun soğutucu ve yıkama sıvısı kullanın.

Süreçle ilgili daha detaylı bilgi ve en iyi uygulamalar için ayrıntılı kılavuzumuza bakın.gofret dilimleme kılavuzuBu, mikro kesme stratejilerini, bıçak seçimini ve parametre optimizasyonunu kapsar.


6. SECS/GEM ve Akıllı Fabrika Entegrasyonu

Endüstri 4.0'ı ve bağlantılı fabrikaları desteklemek için,gofret dilimleme makinesiTamamen SECS/GEM uyumludur:

  • MES/CIM sistemleriyle sorunsuz entegrasyon
  • Merkezi reçete dağıtımı ve kontrolü
  • Uzaktan ekipman durum izleme ve alarm raporlama
  • Süreç ve olay kaydı ile parti düzeyinde tam izlenebilirlik.

Bu, dilimleme sistemini akıllı üretim hattınız içinde şeffaf, veri odaklı bir düğüm haline getirir.

Yarı iletken levha üzerinden lazerle levha kesme ve gizli kesme işleminin şematik diyagramı.

Yarı iletken gofret kesiminde lazer kesim oluk şekli ve malzeme kaldırma profilinin diyagramı.Lazerle gofret kesme işleminin adım adım anlatımı: Hizalama ve odaklamadan kalıp ayrımına kadar.Lazerle kesme ve mekanik ayırmayı birleştiren lazerli gofret kesme işleminin akış diyagramı.Lazer gizli kesim yöntemi ile geleneksel bıçaklı gofret kesim yönteminin kalıp kenarı kalitesinin karşılaştırılması


8. Yaygın Gofret Kesme Sorunlarının Giderilmesi

Aşırı Kırılma veya Çatlama

  • Bıçak tipinin ve kum tanecik boyutunun malzeme için uygun olduğundan emin olun.
  • Besleme hızını azaltın ve iş mili hızını ayarlayın.
  • Yeterli soğutma sıvısı akışını ve filtrasyonu sağlayın.
  • Mil salınımını kontrol edin ve bıçakların doğru şekilde takıldığından emin olun.

Tutarsız Kesim Derinliği

  • Bıçak aşınması telafisini kalibre edin ve otomatik olarak etkinleştirin.
  • Bant kalınlığını ve plakaların aynaya düzgün şekilde monte edildiğini doğrulayın.
  • Z ekseni tekrarlanabilirliğini ve ayna tablasının düzlüğünü kontrol edin.

Kötü Sokak Hizalaması

  • Lazer ve CCD görüntüleme sistemini yeniden kalibre edin.
  • Optik bileşenleri ve hizalama işaretlerini temizleyin.
  • Yonga levhasının doğru şekilde ortalandığından ve sıkıştırıldığından emin olun.

Daha ayrıntılı sorun giderme ve uygulama ipuçları için,gofret dilimleme kılavuzuPratik örnekler ve parametre önerileri sunar.


9. Vaka Çalışmaları ve Kanıtlanmış Sonuçlar

SiC Güç Cihazları

  • 200 mm SiC levhalarda %15'e varan verim artışı
  • Her bir wafer için kesme bıçağı maliyetinde yaklaşık %22'lik bir azalma.
  • Optimize edilmiş bıçak seçimi, uyarlanabilir ilerleme kontrolü ve aşınma telafisi yoluyla elde edilir.

Gelişmiş Ambalajlama OSAT

  • Panel düzeyinde paketleme hatlarında verimlilikte yaklaşık %30 artış
  • İnce aralıklı bağlantılar için mikron altı yerleştirme doğruluğu korunmuştur.
  • Yükleme, hizalama, kesme ve temizleme işlemlerinin tamamen otomatikleştirilmesi sayesinde manuel müdahale azaltılmıştır.

10. Gelecek Trendler: Lazer ve gizli zar atmaYapay Zeka Optimizasyonu

Geleceğigofret doğramaDaha akıllı ve hibrit teknolojilere doğru bir geçiş yaşanıyor:

  • Yapay zeka destekli süreç optimizasyonu

    • İş mili hızını, ilerleme hızını ve soğutma sıvısı akışını gerçek zamanlı olarak ayarlamak için makine öğrenimi.
    • Mil ve bıçaklar için öngörücü bakım modelleri
  • Hibrit lazer-bıçak kesme ve gizli zar atma

    • Lazer oluk açma ve mekanik dilimleme yöntemleriyle düşük hasarlı kesimler.
    • Ultra ince levhalar ve kırılgan malzemeler için gizli kesim

Bu gelişmeleri ayrıntılı olarak incelemek için makalemize bakın.gizli kesme teknolojisi, özellikleri ve uygulamalarıBu, lazerle gizli kesim yönteminin silikon, SiC ve safir uygulamalarını nasıl desteklediğini açıklıyor.


11. İlgili Ürünler ve Gezinme

Bu yüksek hassasiyetin ötesindegofret dilimleme makinesiHimalaya şunları sunmaktadır:

  • Özel sistemler içinlazer ve gizli zar atma
  • Ar-Ge ve üretim için hassas dilimleme testereleri
  • Kesme işlemi için gerekli malzemeler: elmas bıçaklar, UV/UV olmayan bantlar ve montaj aletleri.

Tüm doğrama ürünleri ve çözümlerine genel bir bakış için lütfen web sitemizi ziyaret edin.gofret doğrama kategori sayfasıBu sistem, farklı malzeme ve ambalaj türlerine göre ekipman ve uygulamaları düzenler.


12. Sonuç: Hassas Gofret Kesimi İçin Ortağınız

Çin'in Jiangsu eyaletinin Suzhou şehrinde bulunan Jiangsu Himalaya Semiconductor, yüksek hassasiyetli, tam otomatik ürünler sunmaktadır.gofret dilimleme makineleriModern wafer ayırma işlemlerinin temel zorluklarını ele alan çözümler:

  • Mikron altı hassasiyet ve ultra hassas hareket kontrolü
  • Stabilyarı iletken gofret kesmeSi, GaAs, GaN, SiC, cam ve seramikler için
  • Akıllı fabrika entegrasyonu için SECS/GEM bağlantısı
  • Üretkenlikte, işlem hızında ve wafer başına bıçak maliyetinde kanıtlanmış iyileştirmeler.

Süreç gereksinimlerinizi görüşmek veya özelleştirilmiş bir teklif istemek için bizimle iletişime geçin.gofret dilimleme makinesiMühendislik ekibimizle iletişime geçin ve eksiksiz çözümlerimizin nasıl çalıştığını keşfedin.gofret kesme çözümüÜretim veya Ar-Ge hattınıza göre uyarlanabilir.