SiC Yonga Levha Kesimi İçin Eksiksiz Kılavuz: 4H-SiC, 6H-SiC ve 8 İnç Yonga Levhalar İçin Lazerle Yönlendirilmiş Kesim ve Üç Noktalı Temas Kırma
Komple SiC Kesme İşlemi İş Akışı
Çözümümüz bir yöntemi kullanmaktadır. altı adımlı dizi Lazer güdümlü kesimi mekanik ayırma ile entegre eden ve tam otomasyon için ek işlem adımları içeren bir sistem.
Film Seçimi Notu
Mavi film Lazer kesim sırasında SiC levhayı sabitlemek için levha montajında (Adım 1) kullanılır. Lazer işleminden sonra, PET film (3. Adım) Doğranmış tahılların taşıma ve kesme sırasında korunması için lamine edilir. PET film, mavi filme göre daha yüksek sertlik sağlayarak üç noktalı temasla kırma işlemi sırasında temiz bir ayrım sağlar.
Süreç İş Akışı Tablosu
| Adım | İşlem | Ekipman / Bileşen | Temel İşlev |
|---|---|---|---|
| 1 | SiC Yonga Levha Montajı | Mavi film + arka yüzey metalizasyonu | Lazer işleme için gofretin güvenliğini sağlar. |
| 2 | Lazerle Yönlendirilmiş Kesim | Fabsil-LD31S / Fabsil-LD31E | Pikosan saniyelik lazer kullanarak iç kısımda ön çatlak oluşturur. |
| 3 | PET Film Laminasyonu | PET film laminasyon modülü | Doğranmış tahılları korur; kesme işlemi için sertlik sağlar. |
| 4 | Gofretin Arka Yüzünden Doğrama | Fabsil-WB32S / Fabsil-WB31E | Arka taraftan üç noktalı temasla topu uzaklaştırma |
| 5 | Gofret Ön Yüzey Doğrama | Entegre çevirme modülü | Ön taraftan hassas kesim (otomatik çevirmeden sonra) |
| 6 | Film Genişletme ile Kalıp Çıkarma | Yonga parçası kavrama modülü | Son talaş ayırma ve toplama |
Teknolojiye Derinlemesine Bakış: Lazerle Yönlendirilmiş Kesim (Fabsil-LD Serisi)
O Fabsil-LD31S / Fabsil-LD31E serisi Lazer kesim sistemleri, hassas işlemeye dayalı ekipmanlardır. lazer güdümlü kesme teknolojisiÜçüncü nesil yarı iletken silisyum karbür (SiC) levhaları kesmek için tasarlanmıştır.
Nasıl Çalışır
SiC'nin belirli lazer dalga boylarına karşı geçirgenliğinden yararlanılarak lazer odaklanabilir. içeri malzeme. Bu gelişmiş pikosaniye lazer "soğuk" işleme teknolojisi son derece yüksek güç yoğunluğu üreterek çalışır (GW/cm²Pikosaniyeler içinde gerçekleşir. Bu, bir çoklu foton soğurma etkisiBu durum, yüksek hızlı hareketle birleşerek plazma şok dalgaları oluşturur ve bu dalgalar, malzemeyi kesmek için ön çatlakların oluşumunu yönlendirir.
Başlıca Teknik Özellikler (Fabsil-LD Serisi)
| Özellik | Özellikler |
|---|---|
| FDC (Odak Derinliği Kontrolü) | Odak kontrol doğruluğu ≤ ±5 μm; gofret kalınlığı varyasyonlarını karşılar ≤ ±15 μm |
| Kesme Ekseni Hızı | Kadar 1000 mm/s yüksek hızlı hareket dalgalanmasıyla |
| Yapay Zeka Görüntüleme Doğruluğu | ±0,5 μm Kesme pozisyonu tanımlaması için; alarm oranını azaltır. %90 |
| Yonga Levha Uyumluluğu | 4 inç, 6 inç ve 8 inç; kalınlık 50–500 μm |
| Arka Taraf Metal Taşıma | Sapların arka tarafındaki metal kalınlığı ≤5 μm (en uygun durum: sokaklarda metal bulunmaması) |
| Kesme Yöntemi | Kuru kesim – koruyucu kaplama, temizlik veya film tabakasının çıkarılması gerekmez. |
| Zar Atma Modları | Hem önden hem de arkadan doğrama işlemlerini destekler. entegre çevirme mekanizması |
Yapay Zeka Destekli Otomasyon
Himalaya Semi AI çerçevesi ve görüntü işleme teknolojisi platformu üzerinde geliştirilen ürün şunları içermektedir:
-
Otomatik kontur tanıma
-
Otomatik seviye düzeltme
-
Otomatik referans noktası ayarı
-
Otomatik odak ayarı
-
Tek tıklamayla başlatma otomatik barkod okuma ve tarif yükleme özelliğiyle
-
Üretim verisi istatistikleri, ekipman kullanım takibi ve veri yükleme özellikleri
Teknolojiye Derinlemesine Bakış: Yonga Levha Kesimi (Fabsil-WB Serisi)
O Fabsil-WB32S / Fabsil-WB31E serisi wafer kesme sistemleri Gelişmiş kesme işlemlerini ve yüksek hassasiyetli hareket kontrol teknolojilerini entegre eder. Bu sistemler, tamamen otomatik wafer yükleme/boşaltma, otomatik görüntü hizalama düzeltmesi, otomatik kesme ve ayarlama ve üretim verisi raporlaması sağlar.
Üç Noktalı Temas Kırılması Prensibi
Lazer kesiminden sonra, levhanın hem alt hem de üst yüzeyinde mikro çatlaklar oluştu, ancak tek tek taneler henüz tamamen ayrılmadı. Kesme işlemi şu prensibe dayanmaktadır: üç noktalı temas kırığı:
-
İki destek noktası gofretin altına yerleştirilirler
-
A doğrama bıçağı (vurucu) Bu iki destek arasındaki orta noktada, yonga levhasının gerçek kesim pozisyonuna temas edecek şekilde aşağı indirilir.
-
Bu durum tanelerin birbirinden ayrılmasına neden olur. lazer kesim yolu boyunca tamamen
Ön Yüz vs. Arka Yüzden Kesme
| İşlem | Tanım | En İyisi İçin |
|---|---|---|
| Arka taraftan doğrama | Hızlı ve verimli; bıçak arka taraftan temas eder. | Üst yüzey hassasiyeti olmayan standart SiC levhalar |
| Önden Zar Atma | Üst yüzeyden hassas işleme | Tanelerin üzerinde herhangi bir kuvvet gerektirmeyen opak malzemeler veya uygulamalar |
| Otomatik Çevirme | Arka yüzeyden dilimleme işleminden sonra, entegre çevirme mekanizması, ön yüzeyden dilimleme için gofreti ters çevirir. | Çift taraflı işleme gerektiren silikon levhalar |
Başlıca Özellikler (Fabsil-WB Serisi)
| Özellik | Yetenek |
|---|---|
| Yüksek Uyumluluk | 4", 6", 8" wafer'ları destekler; standart SECS/GEM arayüzler |
| Tek Tıkla Üretim | Kaset yükleme/boşaltma, otomatik barkod tarama, tam plakaların ve parçaların uyarlanabilir şekilde işlenmesi, otomatik seviye kalibrasyonu |
| Süreç Tutarlılığı | Kesme pozisyonlarının otomatik düzeltilmesi ve bıçak derinliği telafisi |
| Çok Yönlü Zar Atma Modları | Sıralı doğrama, ters doğrama, atlamalı doğrama, dörtlü doğrama |
| Yüksek Hassasiyetli Görüş | Yapay zeka tabanlı görüntü tanıma Çeşitli ürünler arasında doğru tanımlama sağlar; yanlış tanımlamayı önler. |
Fabsil-WB32S ve Fabsil-WB31E'nin Temel Özellikleri Karşılaştırması
Genel ve Proses Spesifikasyonları
| Özellikler | Fabsil-WB32S | Fabsil-WB31E |
|---|---|---|
| İşlenebilir Çap | 4 inç, 6 inç | 4 inç, 6 inç, 8 inç |
| Proses Teknolojisi | Üç noktalı temaslı kesme; opak malzemeler için ön ve arka yüzeyden dilimlemeyi destekler. | Aynı |
| Uygulanabilir Malzeme | Silisyum Karbür (SiC) | Silisyum Karbür (SiC) |
Hareket Ekseni Özellikleri
| Eksen | Parametre | Fabsil-WB32S | Fabsil-WB31E |
|---|---|---|---|
| Y ekseni | Seyahat | 158 mm | 215 mm |
| Maksimum hız | 120 mm/s | 120 mm/s | |
| Doğruluk | ±0,002 mm | ±0,002 mm | |
| Tekrarlanabilirlik | ±0,002 mm | ±0,002 mm | |
| Üst X ekseni | Seyahat | 265 mm | 340 mm |
| Maksimum hız | 120 mm/s | 120 mm/s | |
| Doğruluk | ±0,002 mm | ±0,002 mm | |
| Tekrarlanabilirlik | ±0,002 mm | ±0,002 mm | |
| Alt X ekseni | Seyahat | 158 mm | 215 mm |
| Maksimum hız | 120 mm/s | 120 mm/s | |
| Doğruluk | ±0,002 mm | ±0,002 mm | |
| Tekrarlanabilirlik | ±0,002 mm | ±0,002 mm | |
| Z ekseni | Seyahat | 60 mm | 60 mm |
| Maksimum hız | 50 mm/s | 50 mm/s | |
| Doğruluk | ±0,002 mm | ±0,002 mm | |
| Tekrarlanabilirlik | ±0,002 mm | ±0,002 mm | |
| R ekseni | Dönme açısı | 120° | 120° |
| Tekrarlanabilirlik | ±5 yay saniyesi | ±5 yay saniyesi | |
| Dönme hızı | 90°/s | 90°/s |
Mekanik ve Bileşen Özellikleri
| Bileşen | Parametre | Fabsil-WB32S | Fabsil-WB31E |
|---|---|---|---|
| Kontur Konumlandırma | Yöntem | Arka ışık kontur konumlandırması | Aynı |
| Kesinlik | 0,1 mm | 0,1 mm | |
| Zar Bıçağı | Malzeme | SK çelik, HRC65 | SK çelik, HRC65 |
| Uzunluk | 165 mm | 210 mm | |
| Destek Aşaması | Malzeme | SKD11, HRC58 | SKD11, HRC58 |
| Uzunluk | 165 mm | 210 mm | |
| Forvet | Tip | Kontrol edilebilir darbe kuvvetine sahip elektronik vurucu | Aynı |
| Kamera Sistemi | Geniş açı | 5 MP (1 adet) | 5 MP (1 adet) |
| Açı düzeltmesi | 1,6 MP (2 birim) | 1,6 MP (2 birim) | |
| Endüstriyel Bilgisayar | SEN | Windows 10, 64 bit | Aynı |
| Veri deposu | 16 GB | Aynı | |
| Depolamak | 1 TB HDD | Aynı |
Tesis ve Çevre Gereksinimleri
| Parametre | Teknik Özellikler (Her İki Model İçin) |
|---|---|
| Güç Kaynağı | Tek fazlı 220 V / 50 Hz / 10 A; şebeke dalgalanması |
| Sıkıştırılmış Hava Basıncı | 0,6–0,8 MPa |
| Sıkıştırılmış Hava Akışı | ≥80 L/dak |
| Ortam Sıcaklığı | 22 ± 2 °C |
| Bağıl Nem | %40–%60 |
| Temizlik | 1000. sınıf veya üzeri |
| Zemin Titreşimi | Genlik |
Fiziksel Boyutlar ve Ağırlık
| Parametre | Fabsil-WB32S | Fabsil-WB31E |
|---|---|---|
| Boyutlar (G×D×Y) | 1400 × 975 × 2100 mm | 1500 × 1120 × 2100 mm |
| Net ağırlığı | Yaklaşık 0,9 ton | Yaklaşık 1 ton |
Kurulum Yasaklanmış Yerler
Ekipman şu özelliklere sahip olmalıdır: OLUMSUZ Şu özelliklere sahip alanlara yerleştirilecektir:
| Kategori | Özel Yasaklar |
|---|---|
| Kimyasal tehlikeler | Kimyasallara, yanıcı veya patlayıcı maddelere erişilebilen yerler. |
| Elektrik paraziti | Yüksek frekanslı ısıtma kaynaklarının yakınındaki alanlar |
| Termal kararsızlık | Ortam sıcaklığının hızlı değiştiği yerler |
| Havada bulunan kirleticiler | CO₂, NOₓ veya SOₓ konsantrasyonlarının yüksek olduğu bölgeler |
Yerleşim ve İşleme İş Akışı (Fabsil-WB Serisi)
Otomatik İş Akışı Sıralaması
Kaset Yükleme → Raylı Taşıma → Barkod Okuma → Kontur Çıkarma → Aşama Yükleme → Referans Noktası Ayarı → Seviye Kalibrasyonu → Yonga Dilimleme → Boşaltma Tamamlama
Sistem Modülleri
| Modül | İşlev |
|---|---|
| 1. Ön Yüzden Kesme Görüntüleme Modülü | Ön yüzey kesme işlemleri için hassas hizalama |
| 2. Doğrama ve Bölme Modülü | Üç noktalı temaslı kesme mekanizması |
| 3. Gofret Parçası Kavrama Modülü | Doğranmış gofret parçalarını tutar. |
| 4. Geniş Açılı Konumlandırma Modülü | İlk gofret kontur tespiti |
| 5. İşleme Aşaması | Yüksek hassasiyetli işleme platformu |
| 6. Yükleme/Boşaltma Modülü | Kaset tabanlı otomatik taşıma |
Ek destek modülleri:
-
Tesviye düzeltme modülü
-
Hassas optik sistem
-
Koaksiyel modül / Malzeme değiştirme modülü
-
FDC modülü
-
Düşmeyi önleyici modül
-
X/Y yüksek hassasiyetli doğrusal motorlar
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
Genel Süreç Soruları
S1: Fabsil sistemi maksimum hangi wafer kalınlığını işleyebilir?
A: Fabsil serisi, SiC gofret kalınlıklarını destekler. 50 μm ila 500 μm4 inç, 6 inç ve 8 inç wafer'larla uyumludur.
S2: Fabsil sistemi, doğrama işleminden sonra kimyasal temizlik gerektiriyor mu?
A: HAYIR. Kuru kesim işlemi gerektirir Koruyucu kaplama yok, temizlik yok ve film çıkarma yok.Bu, kimyasal atıkları ortadan kaldırır ve işletme maliyetini düşürür.
S3: Bu sistem arka yüzünde metal bulunan SiC levhaları kesebilir mi?
A: Evet. Sistem, arka yüzünde metal kalınlığı bulunan SiC levhaları işleyebilir. ≤5 μmEn iyi sonuçlar, kesme şeritlerinde metal bulunmadığında elde edilir.
S4: Üretim sürecinizde mavi film ile PET film arasındaki fark nedir?
A: Mavi film Lazer kesiminden önce ilk gofret montajı için kullanılır. PET film Lazer kesiminden sonra, doğranmış tanelerin taşıma sırasında korunması ve temiz üç noktalı temaslı kesim için gerekli sertliğin sağlanması amacıyla lamine edilir.
Teknik ve Performans Soruları
S5: FDC (Odak Derinliği Kontrolü) sistemi nasıl çalışır?
A: Kendi geliştirdiğimiz FDC sistemi, lazer kesim derinliğini ayarlıyor. gerçek zamanlı olarakgofret kalınlığı varyasyonlarını telafi ederek ±15 μm odak kontrol doğruluğu ile ≤ ±5 μmBu, önceden oluşturulmuş çatlağın, eğrilmiş levhalarda bile mükemmel bir şekilde ortalanmış kalmasını sağlar.
S6: Üç noktalı temas kırılması prensibi nedir?
A: Lazer kesim işlemiyle iç mikro çatlaklar oluştuktan sonra, levhanın altına iki destek noktası yerleştirilir. Bir kesme bıçağı (vurucu), bu destekler arasındaki orta noktaya temas ederek tanelerin ayrılmasına neden olur. lazerle çizilmiş çizgiler boyunca tamamen Ek güç veya hasar olmaksızın.
S7: Kurulum için titreşim gereksinimleri nelerdir?
A: Ekipman zemin titreşimine ihtiyaç duyar. genlik Ve titreşim ivmesi Titreşim, şok veya yüksek frekanslı ısı kaynaklarına yakın yerlerden kaçının.
S8: Sistem fabrika otomasyon standartlarını destekliyor mu?
A: Evet. Fabsil-WB serisi standart özelliklere sahiptir. SECS/GEM arayüzleriÜretim verisi raporlaması, ekipman kullanım takibi ve uzaktan izleme yetenekleriyle otomatikleştirilmiş yarı iletken üretim tesislerine sorunsuz entegrasyon sağlar.
Hâlâ sorularınız mı var?
Mühendislik ekibimiz size yardımcı olmaya hazır. Aşağıdaki konularda bizimle iletişime geçin:
-
SiC gofret özelliklerinize yönelik süreç danışmanlığı
-
Yerinde veya sanal gösteriler
-
Özel malzemeler veya kalınlıklar için özelleştirme talepleri
📧 E-posta: seaman@himalayasemi.com
📞 Telefon: +86-159-9582-2759
Özet: Himalaya Semi'nin Çözümü Sektörde Neden Öncü?
| Gereklilik | Himalaya Yarı Çözelti |
|---|---|
| Az çatlama ve kırılma yapmaz | Lazer güdümlü ön çatlatma + üç noktalı temaslı kırma |
| Kirlenme yok | Kuru kesim – kimyasal madde yok, temizlik gerektirmez. |
| Eğri gofretleri düzeltir. | Gerçek zamanlı derinlik ayarlamalı (±15 μm toleranslı) FDC sistemi |
| Yüksek verimlilik | 1000 mm/sn kesme hızı; tam otomatik kasetten kasete kesme sistemi. |
| 8 inç hazır | Fabsil-WB31E, 340 mm X ekseni hareket mesafesiyle 8 inçlik wafer'ları destekler. |
| Yapay zeka destekli doğruluk | ±0,5 μm görüş hizalaması; %90 alarm azaltımı |
| SECS/GEM uyumlu | Fabrika otomasyonu ve veri entegrasyonuna hazır. |
| Esnek doğrama modları | Sıralı, ters, atlamalı ve dörtlü dilimleme |
| Süreç tutarlılığı | Otomatik bıçak derinliği telafisi ve konum düzeltmesi |
Çözüm
SiC levhalar 4 inç ve 6 inçten daha büyük boyutlara geçtikçe 8 inç çaplarEndüstri, lazer hassasiyetini mekanik güvenilirlikle birleştiren bir kesme çözümüne ihtiyaç duyuyor. Himalaya Semi'nin Fabsil-LD serisi (lazer kesim) Ve Fabsil-WB serisi (yonga levha kesme) Yonga levha montajından ve PET laminasyonundan nihai kalıp çıkarılmasına kadar eksiksiz, kimyasal içermeyen, yüksek verimli bir işlem sunuyoruz.
Bütünleştirerek gerçek zamanlı FDC odak kontrolü, Yapay zeka destekli görüş hizalamasıve üç noktalı temas kırılma prensibiBöylece, SiC'nin sertliği ve kırılganlığının artık üretim verimliliğinizi belirlememesini sağlıyoruz.
📄 Fabsil Serisi Veri Sayfasını İndirin
Aşağıdakiler de dahil olmak üzere eksiksiz teknik dokümantasyona ulaşın:
-
Tam boyutlu çizimler
-
Ayrıntılı kurulum gereksinimleri
-
Elektrik ve tesisat özellikleri
-
Süreç doğrulama verileri
📞 Fiyat Teklifi veya Danışmanlık Talebinde Bulunun
SiC dilimleme veriminizi artırmaya hazır mısınız?
| Seçenek | İletişim Bilgileri |
|---|---|
| E-posta | seaman@himalayasemi.com |
| Telefon | +86 (159) 95822759 |
| Web | www.himalayasemi.com/contact |
| Talep Formu | www.himalayasemi.com/quote |
Ya da bu kısa formu doldurun:
| Alan | Yanıtınız |
|---|---|
| İsim | _______________ |
| Şirket | _______________ |
| Gofret Boyutu (4"/6"/8") | _______________ |
| Yonga Levha Kalınlığı (μm) | _______________ |
| Arka taraf metal mi? (E/H) | _______________ |
| Tahmini Yıllık Hacim | _______________ |
| İletişime geçmek için en uygun zaman | _______________ |
Ekibimiz 2 iş günü içinde yanıt verecektir.
Yazar Hakkında
Dr. Jian Li Himalaya Semi'de mikro işleme konusunda uzmanlaşmış Kıdemli Proses Mühendisi olarak görev yapmaktadır. 15 yıllık deneyimi ve kesme kontrol sistemlerinde (DS9260 kesme testeresinin kontrol sistemi dahil) önemli patentleriyle, üçüncü nesil yarı iletkenler için gelişmiş kesme çözümlerinin geliştirilmesine öncülük etmektedir.
İletişim Bilgileri
Genel Merkez ve Ar-Ge Merkezi
4234 numaralı oda, 11 numaralı bina, 1258 Jinfeng Güney Yolu,
Mudu Kasabası, Wuzhong Bölgesi, Suzhou Şehri, Jiangsu Eyaleti, Çin
Satış Ofisi
58, Keji 3. Yol, Yüksek Teknoloji Bölgesi, Yanta Bölgesi, Xi'an, Çin
Jiangsu Himalaya Yarı İletken Şirketi
Ek: Hızlı Referans Teknik Özellikler Tablosu
| Parametre | Fabsil-LD31E (Lazer) | Fabsil-WB31E (Kesme) |
|---|---|---|
| Gofret Boyutları | 4", 6", 8" | 4", 6", 8" |
| Kalınlık Aralığı | 50–500 μm | 50–500 μm |
| Anahtar Doğruluğu | Odak ≤ ±5 μm | Konum ±0,002 mm |
| Maksimum Hız | 1000 mm/s | 120 mm/s |
| Görme Doğruluğu | ±0,5 μm | 0,1 mm (kontur) |
| Kesme/Yırtma Yöntemi | Pikosan saniyelik lazer (GW/cm²) | Üç noktalı temas |
| Otomasyon | Tek tıklama + SECS/GEM | Tek tıklama + SECS/GEM |
| Çevre Sınıfı | 1000+ Sınıfı | 1000+ Sınıfı |