DS9260: Yarı İletken Levha İşleme için Yüksek Hassasiyetli Otomatik Kesme Testeresi
| Anahtar Parametre | Özellikler |
|---|---|
| Gofret Boyutu | 12 inç (300 mm) |
| Oluk Derinliği | 0–5 mm |
| Çentik Genişliği | 0,015–0,5 mm |
| Çalışma Masasının Düzlüğü | ±1 μm |
Maksimum Verimlilik için Çift Milli Yüksek Hızlı Mimari
DS9260'ın rakibi olan yüksek güççift mil(2,2 kW × 2) konfigürasyonu, eş zamanlı işlemeyi mümkün kılarak verimliliği önemli ölçüde artırır.yarı iletken paketlemeuygulamalar. Entegre edilmiş olanlarla birlikte.Temassız Ölçüm Sistemi (NCS)Bu sistem, bıçak konumlandırmasının ve derinlik doğrulamasının hassas bir şekilde yapılmasını sağlar.tekil ölümişlem.
Başlıca Verimlilik Özellikleri:
-
Eş zamanlı veya ardışıkotomatik gofret dilimleme
-
1.000–60.000 RPMmil hızımenzil
-
Entegre görüş hizalama sistemi
-
Gerçek zamanlı süreç izleme
Tam Otomasyon: Yüklemeden Boşaltmaya Kadar
Gerçekten deneyimleyintam otomatik doğramaDS9260'ın entegre iş akışı ile. Sistem şunları yönetir:
-
Otomatik wafer yüklemeve ön hizalama
-
Kesinlikgofret işlemegerçek zamanlı ayarlamalarla
-
Entegre iki sıvılı temizleme istasyonu
-
Otomatik boşaltma ve sıralama
Bu tam otomasyon, manuel müdahaleyi en aza indirir, kirlenme riskini azaltır ve tutarlılığı sağlar.verim artışıüretim partileri genelinde.
Akıllı Kalite Kontrol Sistemleri
DS9260, olağanüstü performansı korumak için birden fazla algılama sistemini bünyesinde barındırır.yüksek hassasiyetli doğramakalite:
Temassız Ölçüm Sistemi (NCS)
Bıçak ile gofret arasındaki doğru konumlandırmayı sağlar veoluk derinliğiYüzey teması olmadan doğrulama.
Bıçak Sağlığı İzleme
-
Bıçak Algılama FonksiyonuAşınma ve durumu izler.
-
Bıçak Hasarı Tespiti (BBD)Otomatik olarak bütünlük sorunlarını belirler.
-
Bıçak Hasarı Tespiti (BBD) nedir?Bıçaklardaki anormallikleri gerçek zamanlı olarak tespit ederek maliyetli yonga hasarını önleyen, özel bir sistem.
Otomatik Proses Kontrolü
-
Değişken geometriler için iş parçası şekil tanıma
-
Tam izlenebilirlik için isteğe bağlı veri taraması
-
Gerçek zamanlı parametre ayarlaması
Teknik Özellikler: Hassas Mühendislik
Hareket Sistemi Performansı
| Eksen | Sürmek | Çözünürlük | Performans |
|---|---|---|---|
| X/Y | Doğrusal Motor | 0,1 μm | 1–800 mm/s |
| İLE | Servo + Bilyalı Vida | 0,1 μm | ±1 μm doğruluk |
| Ben | Servo + Harmonik | 0,001° | ±2 ark saniye tekrarlanabilirlik |
Odoğrusal motor kademesitahrik sistemi olağanüstü sonuçlar sağlar.çalışma masası düzlüğüve ileri düzey uygulamalar için konumlandırma doğruluğu kritik öneme sahiptir.alt tabaka doğrama.
| Kategori | Parametre | Özellikler |
|---|---|---|
| Temel Parametreler | İşlem Boyutu | 12 inç |
| Oluk Derinliği | 0–5 mm | |
| Oluk Genişliği | 0,015–0,5 mm | |
| Çalışma Masasının Düzlüğü | ±1 μm | |
| X/Y Ekseni | Sürüş Yöntemi | Doğrusal Motor |
| Etkili Vuruş | 310 mm | |
| Hareket Çözünürlüğü | 0,1 μm | |
| Hız Aralığı | 1–800 mm/s | |
| Z ekseni | Sürüş Yöntemi | Servo Motor + Bilyalı Vida |
| Etkili Vuruş | 40 mm | |
| Hareket Çözünürlüğü | 0,1 μm | |
| Tek Adımlı Konumlandırma Doğruluğu | 1 μm | |
| Tam Vuruşlu Konumlandırma Doğruluğu | 3 μm | |
| θ Ekseni | Sürüş Yöntemi | Servo Motor + Harmonik Sürücü |
| Dönme Aralığı | 0–360° | |
| Hareket Çözünürlüğü | 0,001° | |
| Tekrarlı Konumlandırma Doğruluğu | ±2 ark saniye | |
| Mil Sistemi | Dönme Hızı | 1.000–60.000 devir/dakika |
| Çıkış Gücü | 2,2 kW × 2 | |
| Hizalama Sistemi | Çift Görüş Alanlı CCD + Lazer Konumlandırma | |
| Yardımcı Hizmet Gereksinimleri | Güç Kaynağı | AC 380V, 50/60 Hz, 8 kVA |
| Sıkıştırılmış Hava | 0,6–0,8 MPa, 500 L/dak | |
| Doğranmış Su | 0,2–0,4 MPa, 200 L/dak | |
| Soğutma Suyu | 0,2–0,4 MPa, 300 L/dak | |
| Egzoz Hava Akışı | 8,0 m³/dak (ANR) | |
| Fiziksel Özellikler | Boyutlar | 1200 × 1600 × 1800 mm (G×D×Y) |
| Ağırlık | 2200 kg | |
| Çevresel Gereksinimler | Sıcaklık | 20–25°C (±1°C) |
| Nem | %40-60 bağıl nem | |
| Basınçlı Hava Kalitesi | Çiğ noktası ≤ -15°C, Yağ ≤ 0,1 ppm |
Çevre ve Altyapı Gereksinimleri
-
Çalışma Ortamı: 20–25°C (±1°C), %40–60 bağıl nem
-
Temiz Oda Ekipmanlarıuyumlu tasarım
-
Güç: AC 380V, 8 kVA
-
Sıkıştırılmış Hava: 0,6–0,8 MPa, çiğ noktası ≤ -15°C
Uygulamalar: Çok Yönlü Doğrama Çözümleri
Yarı İletken Ambalajı
-
QFN zarlarıVeBGA tekilleştirmeyüksek doğrulukla
-
Fan-Out WLP (Water-Level Packaging)
-
Gelişmiş IC paketleme uygulamaları
LED ve Optoelektronik
-
LED gofret dilimlemesafir ve GaN alt tabakalarından
-
Optoelektronik üretiminde kullanılan kesme testeresi
-
Fotonik bileşenler ve optik cihazlar
Gelişmiş Malzeme İşleme
-
Silikon ve seramik için kesme testeresimalzemeler
-
MEMS ve sensör ayrıştırma
-
RF bileşenleri ve iletişim çipleri
Malzeme Uyumluluğu ve Doğrama Bıçağı Seçimi
DS9260, modern elektronik üretiminde gerekli olan çok çeşitli malzemeleri destekler:
Birincil Malzeme Grupları
-
YarıiletkenlerSilikon, SiC, GaN
-
SeramikAlümina, Alüminyum Nitrür
-
Cam ve OptikKuvars, Kaynaşmış Silika
-
KompozitlerPCB, özel laminatlar
Kesme Bıçağı Uyumluluk Kılavuzu
Bizimdoğrama testeresi bıçağı uyumluluğuUzmanlık, özel uygulamanız için en uygun performansı sağlar:
-
Elmas bıçaklar (reçine, metal, seramik bağlayıcı)
-
SDC (Katı Elmas Çekirdek) teknolojisi
-
Belirli ayarlar için özel yapılandırmalarçentik genişliğigereksinimler
-
Malzemeye özel bıçak önerileri

Uyumlu Malzemeler
Silikon Levhalar, PCB, Seramik, Cam, Sert Kaplamalı Lityum, Alüminyum Oksit, Kuvars, Kaplamalı Lityum

En Yüksek Verimlilik için Otomatik İş Akışı
Aşama 1: Akıllı Yükleme
Alt kısımdaki alma ve yerleştirme kolu, otomatik ön hizalama özelliği sayesinde, çalışma masasına vakumla monte edilmeden önce yonga levhalarını kasetlerden alır ve mükemmel yönlendirme sağlar.
2. Aşama: Hassas Kesme İşlemleri
Yüksek hızlı miller programlanmış dilimleme desenlerini uygularken, NCS sistemi tutarlı sonuçlar için kesim parametrelerini sürekli olarak gerçek zamanlı olarak izler ve ayarlar.tekil ölümkalite.
3. Aşama: Entegre Temizlik
Üst taşıma kolu, işlenmiş silikon levhaları iki akışkanlı temizleme istasyonuna taşır ve sıcak hava ile kurutmadan önce tüm partikülleri ve kalıntıları uzaklaştırır.
Aşama 4: Otomatik Boşaltma
Üretimi tamamlanmış silikon levhalar, hizalama doğrulama istasyonundan geçerek çıkış kasetlerine geri döner ve kapalı devre otomatik döngüyü tamamlar.
Bakım ve Servis: Yatırımınızdan En İyi Şekilde Yararlanın
Kapsamlıdoğrama testeresi bakım servisiProgramlar optimum performans ve uzun ömürlülük sağlar:
Ekosistemi Destekleme
-
Önleyici BakımPlanlı denetimler ve kalibrasyonlar
-
Uzaktan TeşhisHızlı sorun giderme için güvenli bağlantı
-
Talep Üzerine Hizmet: Uzman saha mühendisliği desteği
-
Eğitim ProgramlarıOperatör ve bakım sertifikası
-
Yedek parçaKritik bileşenlerin garantili bulunabilirliği
Rekabet Analizi: DS9260 ve Piyasa Alternatifleri
| Özellik | DS9260 Kesme Testeresi | Standart Rakipler |
|---|---|---|
| Otomasyon Seviyesi | Tamamen entegre yükleme/kesme/temizleme/boşaltma | Genellikle yarı otomatik |
| Metroloji | Entegre NCS + mikroskop | Temel lazer veya temas probu |
| Bıçak Koruması | Standart BBD sistemi | İsteğe bağlı veya mevcut değil |
| Hareket Sistemi | Lineer motor, tüm eksenlerde | Karma teknoloji |
| Verim | Çift milli eş zamanlı işleme | Tipik olarak tek milli |
Vaka İncelemesi: QFN Ambalaj Üretiminin Dönüştürülmesi
önde gelenhassas kesme testeresi tedarikçisiBüyük bir yarı iletken üreticisi için DS9260'ı uygulamaya koydum.QFN zarlarıBu alanda, dikkat çekici sonuçlar elde ediliyor:
Performans İyileştirmeleri
-
Verimlilikte %45 ArtışÇift milli işleme, çevrim sürelerini kısalttı.
-
%99,2 Getiri OranıNCS ve BBD sistemleri kalıp kırılmasını en aza indirdi.
-
İş gücünde %60 azalmaTam otomasyon, manuel işlemleri ortadan kaldırdı.
-
Bıçak ömründe %25 uzamaAkıllı izleme, bıçak kullanımını optimize eder.
Zar atma ihtiyaçlarınız için neden bizimle ortaklık kurmalısınız?
Senotomatik doğrama testeresi modellerini karşılaştırınDS9260, şu özellikleriyle öne çıkıyor:
Teknik Üstünlük
-
±1 μm ile sektör lideri hassasiyet.çalışma masası düzlüğü
-
GelişmişTemassız Ölçüm Sistemi (NCS)
-
Sağlamçift milmaksimum verimlilik için mimari
Operasyonel Mükemmellik
-
Tam otomasyon, işletme maliyetlerini düşürür.
-
Akıllı sistemler maliyetli hataları önler.
-
Üretim esnekliği için geniş malzeme uyumluluğu
Kapsamlı Destek
-
Uzman rehberliğiYonga levha kesim verimliliğini nasıl artırabilirim?
-
Tam doludoğrama testeresi bakım servisiprogramlar
-
Uygulamaya özel mühendislik desteği
Toplam Sahip Olma Maliyeti Avantajları
-
Daha yüksek üretim kapasitesi, birim maliyetlerini düşürür.
-
Verimliliğin artması malzeme israfını en aza indirir.
-
Proaktif bakım sayesinde arıza sürelerinin azaltılması
-
Tam otomasyon sayesinde işgücü ihtiyacının azaltılması
Sonraki Adımlar: Zar Atma İşlemlerinizi Dönüştürün
DS9260otomatik 12 inçlik gofret dilimleme sistemiHassas yarı iletken üretiminin geleceğini temsil ediyor. İster gelişmiş işlemler gerçekleştiriyor olun, ister başka bir şey.yarı iletken paketlemeperformans sergiliyorLED gofret dilimlemeSeramik ve kompozit gibi zorlu malzemelerle çalışırken veya benzer durumlarda, bu sistem modern üretim ortamlarının gerektirdiği doğruluk, hız ve güvenilirliği sunar.
DS9260'ı uygulamanız için değerlendirmeye hazır mısınız?
[Mühendislik ekibimizle iletişime geçin] için:
-
AyrıntılıDS9260 kesme testeresi özellikleri
-
Uygulamaya özgü performans verileri
-
Çift milli dilimleme makinesi fiyatıalıntılar
-
Canlı gösteri planlaması
-
Özel iş akışı analizi



