Leave Your Message


Máy cắt lát wafer độ chính xác cao dùng trong sản xuất chất bán dẫn.

Trong sản xuất chất bán dẫn tiên tiến, bước cuối cùng là tách wafer (tách chip) có tác động trực tiếp đến năng suất, độ tin cậy và tổng chi phí. Có trụ sở tại Tô Châu, Giang Tô, Trung Quốc, Công ty bán dẫn Giang Tô Himalaya cung cấp một hệ thống hoàn toàn tự động, độ chính xác cao. máy cắt lát mỏng Được thiết kế cho các ứng dụng bán dẫn silicon và hợp chất đòi hỏi khắt khe.

Hệ thống này kết hợp chuyển động tuyến tính siêu chính xác, căn chỉnh bằng thị giác CCD/laser, bù mài mòn lưỡi dao tự động và kết nối SECS/GEM để mang lại hiệu quả ổn định và lặp lại. cắt lát mỏng Dùng cho mạch tích hợp, thiết bị nguồn, MEMS, cảm biến và quang học.

  • Sự chính xác Điều khiển chuyển động siêu chính xác, thường được chỉ định bằng micromet (ví dụ: độ lặp lại ±0,5µm).
  • Độ phân giải cao Bước dịch chuyển nhỏ nhất có thể (ví dụ: 0,0001mm mỗi bước)
  • Khả năng tương thích với nhiều loại vật liệu Có thể cắt nhỏ nhiều loại vật liệu khác nhau như Si, GaAs, GaN, SiC, thủy tinh và gốm sứ.
  • Hệ thống căn chỉnh tầm nhìn Sử dụng laser và camera CCD để nhận dạng mẫu chính xác (độ chính xác ±3µm)
  • Tuân thủ SECS/GEM Cho phép tích hợp liền mạch vào hệ thống nhà máy thông minh và hệ thống CIM.

Các tính năng chính và lợi thế hàng đầu trong ngành

1. Giới thiệu về Giải pháp Cắt lát wafer của chúng tôi

Độ chính xác cao của chúng tôimáy cắt lát mỏnglà cốt lõi của một hệ thống hoàn chỉnhgiải pháp cắt lát waferbao gồm:

  • Tách rời tấm bán dẫn silicon và hợp chất
  • Vật liệu dạng tấm mỏng và dễ vỡcắt wafer
  • Đóng gói tiên tiến, cắt lát ở cấp độ wafer và cấp độ bảng mạch.
  • Môi trường nghiên cứu và phát triển cũng như sản xuất trong các nhà máy chế tạo và lắp ráp tại chỗ (OSAT).

Được thiết kế cho tấm wafer 200 mm và 300 mm, thiết bị này lý tưởng cho những khách hàng cần sự ổn định.cắt lát bán dẫnVới độ chính xác dưới micromet và khả năng tự động hóa hoàn toàn.

Máy cắt lát wafer tự động độ chính xác cao dành cho wafer bán dẫn 200mm và 300mm.


2. Tính năng chính: Cắt lát wafer tự động độ chính xác cao

Chuyển động tuyến tính siêu mịn & Độ chính xác cao

  • Động cơ tuyến tính dẫn động trực tiếp trên trục X/Y
  • Độ lặp lại của vị trí±0,5 μm
  • Độ phân giải chuyển động xuống đến0,0001 mmmỗi bước
  • Được tối ưu hóa cho các con phố hẹp, thiết kế có độ phân giải cao và các tấm wafer mỏng.

Căn chỉnh thông minh giữa CCD và thị giác laser

  • Camera CCD độ phân giải cao với khả năng nhận dạng mẫu
  • Hệ thống căn chỉnh bằng laser giúp định vị chính xác lưỡi dao so với mặt đường.
  • Độ chính xác căn chỉnh điển hình trong±3 μm
  • Hoạt động ổn định trong điều kiện phòng sạch.

Tự động bù trừ hao mòn lưỡi dao

  • Giám sát độ mòn lưỡi dao và độ sâu cắt theo thời gian thực
  • Tự động bù trừ trục Z để duy trì độ sâu mục tiêu.
  • Tăng thêm khoảng 30%lưỡi cắt kim cươngmạng sống
  • Cần thiết cho các vật liệu cứng như SiC và sapphire.

Khả năng xử lý nhiều loại vật liệu và kích thước wafer

  • Silicon, GaAs, GaN, SiC, thủy tinh, gốm sứ và các tấm wafer composite
  • Kích thước wafer 200 mm và 300 mm, cùng với một số định dạng tấm nền chọn lọc.
  • Công thức chế tạo mạch tích hợp, thiết bị nguồn, MEMS, cảm biến và quang học.

Tự động hóa hoàn toàn cho hoạt động không cần giám sát.

  • Tự động xếp/dỡ hàng
  • Tự động căn chỉnh và lập bản đồ wafer
  • Các mô-đun cắt, làm sạch và sấy tích hợp
  • Lý tưởng cho các nhà máy sản xuất wafer tự động hoàn toàn quy mô lớn và các dây chuyền OSAT.

Để biết thêm chi tiết kỹ thuật về trục, trục chính và các tùy chọn, vui lòng xem tài liệu chuyên dụng của chúng tôi.Thông số kỹ thuật máy cắt lát wafervà độ chính xáccưa cắt lát mỏngTổng quan.

Máy cắt wafer với hệ thống căn chỉnh bằng laser và cảm biến CCD giúp định vị chính xác lưỡi dao.


3. Thông số kỹ thuật theo ứng dụng

Để đáp ứng cả nhu cầu sản xuất và nghiên cứu phát triển, nền tảng này có hai cấu hình cốt lõi:

Tham số HV-Pro (Sản xuất số lượng lớn) RD-Flex (Nghiên cứu & Phát triển & Tạo mẫu)
Du lịch X/Y 310 mm / 310 mm 310 mm / 310 mm
Kích thước wafer tối đa Tấm wafer và tấm nền 300 mm Tấm wafer 300 mm
Độ chính xác tầm với Sai số ±0,003 mm trên toàn bộ hành trình Sai số ±0,003 mm trên toàn bộ hành trình
Tốc độ trục chính 6.000 – 60.000 vòng/phút 6.000 – 60.000 vòng/phút
Ứng dụng chính Cắt lát silicon và bao bì tốc độ cao Phát triển quy trình và cắt ghép phức hợp

Các thông số kỹ thuật cốt lõi chung:

  • Trục chính ổ khí DC cho quá trình cắt giảm rung động.
  • Hỗ trợ cho màn hình 2" / 3"lưỡi cắt
  • Yêu cầu độ phẳng của lưỡi cắt ≤ 0,002 mm để đảm bảo sự tách khuôn đồng đều.
  • Tương thích với tia UV và không tia UVbăng cắtvà bàn mâm cặp tiêu chuẩn

4. Ứng dụng trong ngành bán dẫn và chế tạo vi mạch

4.1 Tách IC Silicon

Đối với các thiết bị logic, bộ nhớ và analog thông dụng,máy cắt lát mỏngưu đãi:

  • Tốc độ caoCắt lát wafer silicontrên tấm wafer 200 mm / 300 mm
  • Độ rộng vết cắt hẹp để tối đa hóa số lượng chip trên mỗi tấm wafer.
  • Cắt ít vụn gỗ để cải thiện năng suất và độ tin cậy.

4.2 Cắt lát bán dẫn phức hợp (GaAs, GaN, SiC)

Các chất bán dẫn phức hợp đòi hỏi độ cứng cơ học cao và phạm vi quy trình được tối ưu hóa:

  • Tối ưu hóa việc cắt lát cho các thiết bị RF GaAs, RF/nguồn GaN và nguồn SiC.
  • Hệ thống điều khiển cấp liệu thích ứng giúp giảm thiểu hiện tượng sứt mẻ cạnh và nứt vi mô.
  • Đảm bảo tính ổn định cho các tấm bán dẫn có giá trị cao với các thông số kỹ thuật hiệu năng điện nghiêm ngặt.

Để biết các hệ thống và tùy chọn quy trình chuyên dụng được thiết kế riêng cho vật liệu cứng, hãy xem các giải pháp của chúng tôi.Cắt lát wafer cho SiC, Sapphire.

4.3 Công nghệ đóng gói tiên tiến và phân tách chip ở cấp độ wafer

Hệ thống này phù hợp với thời đại hiện đại.bao bì tiên tiếncác dòng chảy, bao gồm:

  • Đóng gói cấp độ wafer dạng quạt (Fan-Out Wafer-Level Packaging - FOWLP)
  • Các bộ chuyển mạch IC 2.5D/3D và chất nền TSV
  • Bao bì cấp độ bảng điều khiển với khả năng kiểm soát đường phố chính xác

Chính xáccắt wafervà việc bố trí chip giúp duy trì tính toàn vẹn cho các kết nối có bước pitch nhỏ.

4.4 Thiết bị MEMS, Cảm biến & Quang tử

Dành cho các cấu trúc dễ vỡ và thiết bị quang học:

  • Cắt lát mỏng các tấm wafer và cảm biến MEMS với mức độ hư hại thấp.
  • Các cạnh sắc nét cho các linh kiện quang tử và quang học trên chất nền thủy tinh và vật liệu composite.
  • Các thông số có thể điều chỉnh để giảm thiểu ứng suất cơ học trong quá trìnhtách tấm bán dẫn

Các ứng dụng cắt lát wafer bao gồm mạch tích hợp silicon, chất bán dẫn phức hợp, MEMS, cảm biến và thiết bị quang tử.


5. Lưỡi dao cắt hạt lựu và các thông số quy trình

Sự lựa chọn củalưỡi cắtvà các thông số quy trình ảnh hưởng mạnh mẽ đến năng suất:

Silicon Carbide (SiC)

  • Sử dụnglưỡi dao kim cương liên kết kim loạivới độ nhám từ mịn đến trung bình
  • Giảm tốc độ cấp liệu và điều chỉnh lưu lượng chất làm mát để kiểm soát nhiệt độ và các vết nứt nhỏ.
  • Tận dụng tính năng bù mài mòn tự động để ổn định độ sâu cắt trên toàn bộ tấm wafer.

Silicon & Thủy tinh

  • Lưỡi dao kim cương liên kết bằng nhựavới độ nhám mịn để giảm thiểu sứt mẻ cạnh
  • Tốc độ trục chính và tốc độ cấp liệu được tối ưu hóa để bảo vệ các tấm bán dẫn mỏng và các cấu trúc dễ vỡ.
  • Sử dụng chất làm mát và dung dịch rửa thích hợp để loại bỏ mảnh vụn khỏi rãnh cắt.

Để hiểu rõ hơn về quy trình và các phương pháp tốt nhất, vui lòng tham khảo tài liệu chi tiết của chúng tôi.hướng dẫn cắt lát mỏngNội dung bao gồm các chiến lược cắt siêu nhỏ, lựa chọn lưỡi dao và tối ưu hóa thông số.


6. Tích hợp SECS/GEM & Nhà máy Thông minh

Để hỗ trợ Công nghiệp 4.0 và các nhà máy sản xuất kết nối,máy cắt lát mỏngHoàn toàn tuân thủ tiêu chuẩn SECS/GEM:

  • Tích hợp liền mạch với các hệ thống MES/CIM
  • Phân phối và kiểm soát công thức nấu ăn tập trung
  • Giám sát trạng thái thiết bị từ xa và báo cáo cảnh báo
  • Khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ ở cấp độ lô hàng với nhật ký quy trình và sự kiện.

Điều này biến hệ thống cắt hạt lựu thành một nút minh bạch, dựa trên dữ liệu trong dây chuyền sản xuất thông minh của bạn.

Sơ đồ mô tả quá trình cắt và xé nhỏ tấm bán dẫn bằng laser.

Sơ đồ hình dạng rãnh cắt laser và biên dạng loại bỏ vật liệu trong quá trình cắt lát bán dẫn.Quy trình cắt wafer bằng laser từng bước, từ căn chỉnh và lấy nét đến tách chip.Sơ đồ quy trình cắt lát wafer bằng laser kết hợp khắc laser với tách cơ học.So sánh chất lượng cạnh chip giữa phương pháp cắt lát bằng laser tàng hình và phương pháp cắt lát bằng dao thông thường.


8. Khắc phục sự cố thường gặp khi cắt lát wafer

Sứt mẻ hoặc nứt vỡ quá mức

  • Xác nhận loại lưỡi dao và độ nhám phù hợp với vật liệu.
  • Giảm tốc độ cấp liệu và điều chỉnh tốc độ trục chính.
  • Đảm bảo lưu lượng chất làm mát và khả năng lọc đầy đủ.
  • Kiểm tra độ lệch tâm trục chính và xác minh việc lắp đặt lưỡi dao đúng cách.

Độ sâu cắt không đồng nhất

  • Hiệu chỉnh và kích hoạt tính năng bù mòn lưỡi dao tự động
  • Kiểm tra độ dày băng keo và việc gắn tấm wafer đồng đều trên mâm cặp.
  • Kiểm tra độ lặp lại của trục Z và độ phẳng của bàn kẹp phôi.

Đường phố bố trí kém

  • Hiệu chỉnh lại hệ thống thị giác laser và CCD.
  • Làm sạch các linh kiện quang học và các dấu hiệu căn chỉnh.
  • Xác nhận rằng tấm wafer đã được đặt đúng tâm và kẹp chặt.

Để biết thêm thông tin chi tiết về cách khắc phục sự cố và các mẹo ứng dụng, hãy tham khảo...hướng dẫn cắt lát mỏngCung cấp các ví dụ thực tế và khuyến nghị về thông số.


9. Các trường hợp nghiên cứu và kết quả đã được chứng minh

Thiết bị điện SiC

  • Tăng năng suất lên đến 15% đối với tấm wafer SiC 200 mm.
  • Giảm khoảng 22% chi phí lưỡi cắt trên mỗi tấm wafer
  • Đạt được nhờ lựa chọn lưỡi dao tối ưu, điều khiển cấp liệu thích ứng và bù hao mòn.

Đóng gói tiên tiến OSAT

  • Năng suất tăng khoảng 30% đối với các dây chuyền đóng gói cấp độ tấm.
  • Đảm bảo độ chính xác định vị dưới micromet cho các kết nối có bước pitch nhỏ.
  • Giảm thiểu sự can thiệp thủ công nhờ tự động hóa hoàn toàn các công đoạn nạp liệu, căn chỉnh, cắt và làm sạch.

10. Xu hướng tương lai: Laser & cắt nhỏ lén lútTối ưu hóa AI

Tương lai củacắt lát mỏngđang chuyển dịch sang các công nghệ thông minh và lai ghép hơn:

  • Tối ưu hóa quy trình dựa trên trí tuệ nhân tạo

    • Ứng dụng học máy để điều chỉnh tốc độ trục chính, tốc độ cấp liệu và lưu lượng chất làm mát trong thời gian thực.
    • Mô hình bảo trì dự đoán cho trục chính và lưỡi dao
  • Cắt lát kết hợp laser-dao và cắt nhỏ lén lút

    • Cắt rãnh bằng laser kết hợp với cắt lát cơ học cho các vết cắt ít gây hư hại.
    • Cắt lát ẩn cho các tấm bán dẫn siêu mỏng và vật liệu dễ vỡ.

Để tìm hiểu chi tiết hơn về những diễn biến này, hãy xem bài viết của chúng tôi về...Công nghệ cắt lát tàng hình, tính năng và ứng dụngĐiều này giải thích cách thức cắt lát tàng hình bằng laser hỗ trợ các ứng dụng trên silicon, SiC và sapphire.


11. Sản phẩm liên quan & Điều hướng

Ngoài độ chính xác cao này,máy cắt lát mỏngHimalaya cung cấp:

  • Hệ thống chuyên dụng chocắt bằng tia laser và tàng hình
  • Máy cắt lát chính xác dùng cho nghiên cứu và phát triển cũng như sản xuất.
  • Vật tư tiêu hao cho việc cắt lát: lưỡi dao kim cương, băng keo chống tia UV/không chống tia UV và dụng cụ gắn kết.

Để xem tổng quan về tất cả các sản phẩm và giải pháp cắt hạt lựu, hãy truy cập trang web của chúng tôi.trang danh mục cắt lát mỏng, tổ chức các thiết bị và ứng dụng trên nhiều loại vật liệu và bao bì khác nhau.


12. Kết luận: Đối tác của bạn cho việc cắt lát wafer chính xác

Là một nhà sản xuất có trụ sở tại Tô Châu, Giang Tô, Trung Quốc, Công ty Bán dẫn Giang Tô Himalaya cung cấp các sản phẩm có độ chính xác cao, hoàn toàn tự động.máy cắt lát mỏnggiải quyết những thách thức cốt lõi của quá trình tách wafer hiện đại:

  • Độ chính xác dưới micromet và khả năng điều khiển chuyển động siêu mịn
  • Ổn địnhcắt lát bán dẫnDùng cho Si, GaAs, GaN, SiC, thủy tinh và gốm sứ
  • Kết nối SECS/GEM để tích hợp nhà máy thông minh
  • Đã chứng minh được những cải tiến về năng suất, hiệu quả và chi phí lưỡi dao trên mỗi tấm wafer.

Để thảo luận về các yêu cầu quy trình của bạn hoặc yêu cầu đề xuất cho một giải pháp tùy chỉnh, vui lòng liên hệ với chúng tôi.máy cắt lát mỏngHãy liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi và tìm hiểu cách thức hoạt động toàn diện của chúng tôi.giải pháp cắt lát waferCó thể được tùy chỉnh cho dây chuyền sản xuất hoặc nghiên cứu và phát triển của bạn.