
Hướng dẫn quy trình gia công bán dẫn (Phần 2): Khuôn đúc, hoàn thiện chân linh kiện và đóng gói dạng cuộn băng
Trong Phần 1, chúng ta đã tìm hiểu về việc cắt lát wafer, gắn chip và hàn dây – tạo ra một chip được kết nối hoàn chỉnh trên khung dẫn. Lúc này, cụm lắp ráp đã hoạt động về điện nhưng lại khá dễ vỡ về mặt cơ học. Phần 2 bắt đầu với việc đóng gói để bảo vệ các cấu trúc mỏng manh này, sau đó tiếp tục với việc hoàn thiện chân dẫn, đóng gói cuối cùng và hệ thống kiểm soát chất lượng.

Hướng dẫn về quy trình sản xuất bán dẫn (Phần 1): Cắt wafer, gắn chip và hàn dây
Giới thiệu về quy trình sản xuất bán dẫn giai đoạn cuối (Back-End Manufacturing)
Quy trình sản xuất chất bán dẫn được chia thành hai giai đoạn riêng biệt: giai đoạn đầu (FEOL) và giai đoạn cuối (BEOL). Trong khi các quy trình ở giai đoạn đầu tạo ra các mạch tích hợp trên tấm silicon, các quy trình ở giai đoạn cuối biến đổi những tấm silicon đó thành các thiết bị bán dẫn được đóng gói, sẵn sàng cho việc kiểm tra và lắp ráp vào bảng mạch in (PCB).
Hướng dẫn này xem xét tám bước đầu tiên của quy trình sản xuất bán dẫn giai đoạn cuối, bao gồm chuẩn bị tấm bán dẫn, lắp ráp chip và hàn dây – những kiến thức quan trọng đối với các kỹ sư quy trình, chuyên gia thu mua và các chuyên gia sản xuất điện tử.

Hệ thống kiểm tra wafer bằng phương pháp tam giác laser năm 2026: Cẩm nang mua hàng đầy đủ dành cho các nhà sản xuất chất bán dẫn.
Được viết bởi một kỹ sư quy trình cấp cao với 15 năm kinh nghiệm thực tế, hướng dẫn này phân tích chi tiết cách các hệ thống AOI 3D dựa trên phép đo tam giác laser phát hiện các khuyết tật dưới micromet trên các tấm bán dẫn — bao gồm cả một nghiên cứu trường hợp triển khai thực tế ở Belarus đã giảm tỷ lệ lỗi thoát ra ngoài tới 87%. Bài viết đề cập đến việc lựa chọn bước sóng, quang học Scheimpflug, sự đánh đổi giữa thông lượng và độ phân giải, và danh sách kiểm tra dành cho người mua để xác định nền tảng phù hợp. Bài viết cũng giới thiệu hệ sinh thái thiết bị bán dẫn Giang Tô tại quận Wuzhong, Tô Châu như một trung tâm cung ứng hệ thống kiểm tra với sự hỗ trợ kỹ thuật tại địa phương.

Phương pháp lắng đọng hơi hóa học (CVD) cho quá trình epitaxy tấm wafer SiC: Tổng quan quy trình, tầm quan trọng kỹ thuật và thông tin nhà cung cấp tại Tô Châu, Giang Tô.
Phương pháp lắng đọng hơi hóa học (CVD)Đây là một quy trình chế tạo chất bán dẫn được sử dụng để tạo ra các màng mỏng rắn trên chất nền được nung nóng thông qua các phản ứng hóa học được kiểm soát của các tiền chất dạng khí.sản xuất tấm wafer silicon carbide (SiC)CVD được sử dụng rộng rãi để tạo ra các sản phẩm chất lượng cao.lớp SiC kết tinhtrên chất nền wafer SiC. Lớp màng mỏng này là một cấu trúc vật liệu quan trọng được sử dụng trongthiết bị điện SiCBao gồm các linh kiện cho xe điện, hệ thống năng lượng tái tạo, biến tần công nghiệp và thiết bị điện tử chịu nhiệt độ cao. Đối với các công ty đang tìm kiếm nhà cung cấp tại Trung Quốc,Công ty TNHH Bán dẫn Giang Tô Himalaya, nằm ởTô Châu, Giang Tô, Trung Quốclà một thực thể kinh doanh quan trọng trong lĩnh vực cung ứng liên quan đến chất bán dẫn.

BÁO CÁO CHUYÊN ĐỀ: Phát triển nguyên mẫu thiết bị điện tử công suất
Máy hàn dây siêu âm dạng nêm Himalaya WS3100 là máy hàn dây để bàn độ chính xác cao, được thiết kế cho nghiên cứu và phát triển cũng như sản xuất thử nghiệm các mô-đun nguồn SiC, GaN và IGBT. Hỗ trợ dây nhôm dày (75-500 micron), máy có tính năng theo dõi tần số tự động, áp suất lập trình hai kênh (30 đến 1200g) và trục Z/Y điều khiển bằng máy tính, đảm bảo độ tin cậy khi hàn dây đạt tiêu chuẩn ô tô.
Himalaya Semi thúc đẩy chủ quyền công nghệ tại Nga và Belarus với các giải pháp hàn dây tiên tiến.
SINGAPORE / MINSK / MOSCOW – Khi ngành công nghiệp vi điện tử trong Liên bang Nga và Belarus chuyển từ "thay thế nhập khẩu" sang hoàn toàn tự cung tự cấp. độc lập về công nghệ Vào năm 2026, Himalaya Semi tự hào công bố bộ giải pháp lắp ráp hậu kỳ mới nhất của mình.
Với sự tập trung đổi mới vào việc đóng gói và bao bọc chip tại địa phương, các máy hàn dây độ chính xác cao của Himalaya Semi hiện được thiết kế đặc biệt để hỗ trợ các trung tâm công nghiệp trọng yếu. Zelenograd và Khu công nghiệp Great Stone.

Hệ thống liên kết kẹp tốc độ cao
Hệ thống ghép nối kẹp tốc độ cao là một nền tảng tích hợp, năng suất cao được thiết kế cho các ứng dụng điện tử công suất đòi hỏi khắt khe nhất. Kết hợp khả năng ghép nối chip chính xác, đặt kẹp tốc độ cao và công nghệ hàn chân không tiên tiến, đây là giải pháp tối ưu cho việc đóng gói MOSFET, IGBT và SiC/GaN.

Himalaya Semiconductor: Nhà sản xuất thiết bị bán dẫn hậu kỳ hàng đầu Trung Quốc
Giải pháp độ chính xác cao cho việc ghép chip, nối dây, cắt wafer và xử lý laser – Đạt chứng nhận ISO 9001 & CE

Himalaya Semi củng cố niềm tin toàn cầu với cuộc kiểm toán thành công của Bureau Veritas và sức mạnh vốn 100 triệu CNY.
Tại Công ty TNHH Bán dẫn Giang Tô HimalayaCam kết của chúng tôi đối với ngành công nghiệp bán dẫn không chỉ dừng lại ở thiết bị hiệu suất cao. Chúng tôi là một... Được kiểm toán bởi Bureau Veritas doanh nghiệp có vốn điều lệ là 100 triệu CNY

Himalaya Semi nhận được bằng sáng chế mới cho công nghệ phủ chip GPP tự động.
[Ngày: Tháng 12 năm 2025] [Địa điểm: Giang Tô, Trung Quốc]
Công ty TNHH Bán dẫn Giang Tô Himalaya (sau đây gọi tắt là "Himalaya Semi") tự hào thông báo rằng công ty đã chính thức được Cục Sở hữu Trí tuệ Quốc gia Trung Quốc (CNIPA) cấp bằng sáng chế kiểu dáng công nghiệp mới.
Bằng sáng chế, có tiêu đề "Máy phủ chip GPP tự động cố định" (Số bằng sáng chế: CN202323222607.8; Số công bố: CN221602422U), đánh dấu một cột mốc quan trọng trong sứ mệnh của chúng tôi nhằm tự động hóa và hoàn thiện chu trình sản xuất chip GPP (Quy trình thụ động hóa bằng thủy tinh).
