DS9260: Máy cắt tự động độ chính xác cao dùng trong xử lý tấm bán dẫn.
| Thông số chính | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Kích thước wafer | 12 inch (300mm) |
| Độ sâu rãnh | 0–5 mm |
| Chiều rộng rãnh | 0,015–0,5 mm |
| Độ phẳng của mặt bàn làm việc | ±1 μm |
Kiến trúc tốc độ cao hai trục chính cho năng suất tối đa
DS9260 có công suất cao đối lập.trục képCấu hình (2,2 kW × 2) cho phép xử lý đồng thời, làm tăng đáng kể thông lượng chobao bì bán dẫncác ứng dụng. Kết hợp với sự tích hợpHệ thống đo lường không tiếp xúc (NCS)Hệ thống này đảm bảo định vị lưỡi dao chính xác và kiểm tra độ sâu trong suốt quá trình.sự đơn lẻ chếtquá trình.
Các tính năng năng suất chính:
-
Đồng thời hoặc tuần tựcắt lát wafer tự động
-
1.000–60.000 vòng/phúttốc độ trục chínhphạm vi
-
Hệ thống căn chỉnh thị giác tích hợp
-
Giám sát quy trình thời gian thực
Tự động hóa hoàn toàn: Từ khâu xếp dỡ hàng hóa
Trải nghiệm thực sựcắt hạt lựu hoàn toàn tự độngVới quy trình làm việc tích hợp của DS9260, hệ thống xử lý các thao tác sau:
-
Nạp wafer tự độngvà căn chỉnh trước
-
Độ chính xácxử lý tấm bán dẫnvới điều chỉnh thời gian thực
-
Trạm làm sạch hai chất lỏng tích hợp
-
Tự động dỡ hàng và phân loại
Quá trình tự động hóa hoàn toàn này giảm thiểu sự can thiệp thủ công, giảm nguy cơ ô nhiễm và đảm bảo tính nhất quán.cải thiện năng suấttrên các lô sản xuất khác nhau.
Hệ thống kiểm soát chất lượng thông minh
DS9260 tích hợp nhiều hệ thống phát hiện để duy trì khả năng hoạt động vượt trội.cắt lát chính xác caochất lượng:
Hệ thống đo lường không tiếp xúc (NCS)
Đảm bảo định vị chính xác lưỡi dao so với tấm wafer vàđộ sâu rãnhXác minh không cần tiếp xúc bề mặt.
Giám sát sức khỏe lưỡi dao
-
Chức năng phát hiện lưỡi dao: Theo dõi độ hao mòn và tình trạng
-
Phát hiện hư hỏng lưỡi dao (BBD)Tự động xác định các vấn đề về tính toàn vẹn
-
Phát hiện hư hỏng lưỡi dao (BBD) là gì?Một hệ thống độc quyền giúp ngăn ngừa hư hỏng chip bán dẫn tốn kém bằng cách phát hiện các bất thường trên lưỡi dao trong thời gian thực.
Điều khiển quy trình tự động
-
Nhận dạng hình dạng phôi gia công với các hình dạng khác nhau
-
Tùy chọn quét dữ liệu để truy xuất nguồn gốc đầy đủ
-
Điều chỉnh thông số theo thời gian thực
Thông số kỹ thuật: Kỹ thuật chính xác
Hiệu suất hệ thống chuyển động
| Trục | Lái xe | Nghị quyết | Hiệu suất |
|---|---|---|---|
| X/Y | Động cơ tuyến tính | 0,1 μm | 1–800 mm/s |
| VỚI | Động cơ servo + vít me bi | 0,1 μm | Độ chính xác ±1 μm |
| Tôi | Servo + Harmonic | 0,001° | Độ lặp lại ±2 giây cung |
Cáigiai đoạn động cơ tuyến tínhhệ thống truyền động đảm bảo khả năng vượt trộiđộ phẳng của bàn làm việcvà độ chính xác định vị là yếu tố quan trọng đối với các ứng dụng tiên tiến.cắt nhỏ chất nền.
| Loại | Tham số | Thông số kỹ thuật |
|---|---|---|
| Các thông số cơ bản | Kích thước xử lý | 12 inch |
| Độ sâu rãnh | 0–5 mm | |
| Chiều rộng rãnh | 0,015–0,5 mm | |
| Độ phẳng của mặt bàn làm việc | ±1 μm | |
| Trục X/Y | Phương pháp lái xe | Động cơ tuyến tính |
| Đột quỵ hiệu quả | 310 mm | |
| Độ phân giải chuyển động | 0,1 μm | |
| Phạm vi tốc độ | 1–800 mm/s | |
| Trục Z | Phương pháp lái xe | Động cơ servo + vít me bi |
| Đột quỵ hiệu quả | 40 mm | |
| Độ phân giải chuyển động | 0,1 μm | |
| Độ chính xác định vị từng bước | 1 μm | |
| Độ chính xác định vị toàn hành trình | 3 μm | |
| Trục θ | Phương pháp lái xe | Động cơ Servo + Bộ truyền động Harmonic |
| Phạm vi xoay | 0–360° | |
| Độ phân giải chuyển động | 0,001° | |
| Độ chính xác định vị lặp lại | ±2 giây cung | |
| Hệ thống trục chính | Tốc độ quay | 1.000–60.000 vòng/phút |
| Công suất đầu ra | 2,2 kW × 2 | |
| Hệ thống căn chỉnh | CCD trường nhìn kép + Định vị bằng laser | |
| Yêu cầu tiện ích | Nguồn điện | Điện áp xoay chiều 380V, tần số 50/60 Hz, công suất 8 kVA |
| Khí nén | 0,6–0,8 MPa, 500 L/phút | |
| Cắt nước | 0,2–0,4 MPa, 200 L/phút | |
| Nước làm mát | 0,2–0,4 MPa, 300 L/phút | |
| Luồng khí thải | 8,0 m³/phút (ANR) | |
| Thông số kỹ thuật vật lý | Kích thước | 1200 × 1600 × 1800 mm (Chiều rộng × Chiều sâu × Chiều cao) |
| Cân nặng | 2200 kg | |
| Yêu cầu về môi trường | Nhiệt độ | 20–25°C (±1°C) |
| Độ ẩm | Độ ẩm tương đối 40–60% | |
| Chất lượng khí nén | Điểm sương ≤ -15°C, Dầu ≤ 0,1 ppm |
Yêu cầu về môi trường và tiện ích
-
Môi trường hoạt động: 20–25°C (±1°C), 40–60% RH
-
Thiết bị phòng sạchthiết kế tương thích
-
Quyền lựcĐiện áp: AC 380V, công suất 8 kVA
-
Khí nén: 0,6–0,8 MPa, điểm sương ≤ -15°C
Ứng dụng: Giải pháp cắt đa năng
Đóng gói bán dẫn
-
Cắt lát QFNVàSự phân tách BGAvới độ chính xác cao
-
Công nghệ đóng gói WLP dạng quạt (Wafer-Level Packaging)
-
Ứng dụng đóng gói IC tiên tiến
Đèn LED và quang điện tử
-
Cắt lát wafer LEDcủa chất nền sapphire và GaN
-
Máy cưa cắt lát dùng trong sản xuất thiết bị quang điện tử
-
Các linh kiện quang tử và thiết bị quang học
Xử lý vật liệu tiên tiến
-
Máy cắt lát dùng cho silicon và gốm sứnguyên vật liệu
-
MEMS và phân tách cảm biến
-
linh kiện RF và chip truyền thông
Khả năng tương thích vật liệu và lựa chọn lưỡi cắt
DS9260 hỗ trợ đầy đủ các loại vật liệu thiết yếu cho ngành sản xuất điện tử hiện đại:
Các nhóm vật liệu chính
-
Chất bán dẫn: Silicon, SiC, GaN
-
Gốm sứ: Nhôm oxit, Nhôm nitrua
-
Thủy tinh & Quang họcThạch anh, Silica nung chảy
-
Vật liệu compositePCB, vật liệu nhiều lớp chuyên dụng
Hướng dẫn về khả năng tương thích của lưỡi cắt hạt lựu
Của chúng tôiKhả năng tương thích của lưỡi cưa cắt látKinh nghiệm chuyên môn đảm bảo hiệu suất tối ưu cho ứng dụng cụ thể của bạn:
-
Lưỡi dao kim cương (chất kết dính nhựa, kim loại, gốm)
-
Công nghệ SDC (Lõi kim cương rắn)
-
Cấu hình tùy chỉnh cho các mục đích cụ thểchiều rộng rãnhyêu cầu
-
Khuyến nghị về lưỡi dao phù hợp với từng loại vật liệu

Vật liệu tương thích
Tấm silicon, mạch in PCB, gốm sứ, thủy tinh, lithium phủ cứng, oxit nhôm, thạch anh, lithium có lớp phủ

Quy trình làm việc tự động hóa để đạt hiệu quả tối đa
Giai đoạn 1: Tải thông minh
Cánh tay gắp và đặt phía dưới lấy các tấm bán dẫn từ khay, với tính năng căn chỉnh tự động đảm bảo định hướng hoàn hảo trước khi gắn bằng chân không lên bàn làm việc.
Giai đoạn 2: Các thao tác cắt chính xác
Các trục chính tốc độ cao thực hiện các mẫu cắt được lập trình sẵn, trong khi hệ thống NCS liên tục giám sát và điều chỉnh các thông số cắt theo thời gian thực để đảm bảo tính nhất quán.sự đơn lẻ chếtchất lượng.
Giai đoạn 3: Vệ sinh tổng hợp
Cánh tay vận chuyển phía trên di chuyển các tấm wafer đã qua xử lý đến trạm làm sạch hai chất lỏng, loại bỏ tất cả các hạt bụi và cặn bẩn trước khi sấy khô bằng khí nóng.
Giai đoạn 4: Dỡ hàng tự động
Các tấm bán dẫn đã hoàn thiện sẽ được đưa trở lại khay chứa thông qua trạm kiểm tra căn chỉnh, hoàn tất chu trình tự động khép kín.
Bảo trì & Dịch vụ: Tối đa hóa khoản đầu tư của bạn
Toàn diện của chúng tôidịch vụ bảo trì máy cưa cắt látCác chương trình đảm bảo hiệu suất tối ưu và tuổi thọ lâu dài:
Hỗ trợ hệ sinh thái
-
Bảo trì phòng ngừa: Kiểm tra và hiệu chuẩn định kỳ
-
Chẩn đoán từ xaKết nối an toàn để khắc phục sự cố nhanh chóng
-
Dịch vụ theo yêu cầuHỗ trợ kỹ thuật hiện trường chuyên nghiệp
-
Chương trình đào tạoChứng chỉ vận hành và bảo trì
-
Phụ tùng thay thếĐảm bảo nguồn cung các linh kiện quan trọng.
Phân tích cạnh tranh: DS9260 so với các sản phẩm thay thế trên thị trường
| Tính năng | Máy cưa cắt hạt DS9260 | Các đối thủ cạnh tranh tiêu chuẩn |
|---|---|---|
| Mức độ tự động hóa | Tích hợp hoàn toàn các chức năng nạp/cắt/làm sạch/dỡ hàng. | Thường là bán tự động |
| Đo lường | NCS tích hợp + kính hiển vi | Đầu dò laser cơ bản hoặc đầu dò tiếp xúc |
| Bảo vệ lưỡi dao | Hệ thống BBD tiêu chuẩn | Tùy chọn hoặc không khả dụng |
| Hệ thống chuyển động | Động cơ tuyến tính tất cả các trục | Công nghệ hỗn hợp |
| Thông lượng | Xử lý đồng thời hai trục chính | Thông thường là trục chính đơn |
Nghiên cứu điển hình: Chuyển đổi quy trình sản xuất bao bì QFN
Một công ty hàng đầuNhà cung cấp máy cưa cắt chính xácĐã triển khai DS9260 cho một nhà sản xuất chất bán dẫn lớn.Cắt lát QFNdòng này, đạt được những kết quả đáng kể:
Cải thiện hiệu suất
-
Tăng năng suất 45%Công nghệ xử lý hai trục chính giúp giảm thời gian chu kỳ.
-
Tỷ suất lợi nhuận 99,2%Hệ thống NCS và BBD giảm thiểu hiện tượng gãy khuôn.
-
Giảm 60% chi phí nhân côngTự động hóa hoàn toàn loại bỏ thao tác thủ công.
-
Tăng tuổi thọ lưỡi dao thêm 25%: Giám sát thông minh tối ưu hóa việc sử dụng lưỡi dao
Tại sao nên hợp tác với chúng tôi cho nhu cầu cắt hạt lựu của bạn?
Khi bạnSo sánh các mẫu máy cưa cắt tự độngDS9260 nổi bật nhờ những đặc điểm sau:
Ưu thế về kỹ thuật
-
Độ chính xác hàng đầu trong ngành với ±1 μmđộ phẳng của bàn làm việc
-
Trình độ caoHệ thống đo lường không tiếp xúc (NCS)
-
Mạnh mẽtrục képkiến trúc hướng đến năng suất tối đa
Xuất sắc trong vận hành
-
Tự động hóa hoàn toàn giúp giảm chi phí vận hành.
-
Hệ thống thông minh giúp ngăn ngừa những sai sót tốn kém.
-
Khả năng tương thích vật liệu rộng rãi mang lại tính linh hoạt trong sản xuất.
Hỗ trợ toàn diện
-
Hướng dẫn chuyên môn vềcách cải thiện năng suất cắt lát wafer
-
Đầydịch vụ bảo trì máy cưa cắt látchương trình
-
Hỗ trợ kỹ thuật chuyên biệt cho ứng dụng
Tổng chi phí sở hữu và những lợi thế
-
Năng suất cao hơn giúp giảm chi phí trên mỗi đơn vị sản phẩm.
-
Năng suất được nâng cao giúp giảm thiểu lãng phí nguyên vật liệu.
-
Giảm thời gian ngừng hoạt động nhờ bảo trì chủ động.
-
Giảm thiểu nhu cầu nhân công thông qua tự động hóa hoàn toàn
Các bước tiếp theo: Chuyển đổi quy trình cắt hạt lựu của bạn
DS9260hệ thống cắt lát wafer 12 inch tự độngNó đại diện cho tương lai của ngành sản xuất chất bán dẫn chính xác. Cho dù bạn đang xử lý các sản phẩm tiên tiếnbao bì bán dẫn, thực hiệnCắt lát wafer LEDCho dù bạn đang làm việc với các vật liệu phức tạp như gốm sứ và vật liệu composite, hệ thống này vẫn mang lại độ chính xác, tốc độ và độ tin cậy cần thiết cho môi trường sản xuất hiện đại.
Bạn đã sẵn sàng đánh giá DS9260 cho ứng dụng của mình chưa?
[Liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi] vì:
-
Chi tiếtThông số kỹ thuật máy cưa cắt hạt DS9260
-
Dữ liệu hiệu suất dành riêng cho ứng dụng
-
Giá máy cắt hạt hai trục chínhtrích dẫn
-
Lên lịch trình trình diễn trực tiếp
-
Phân tích quy trình làm việc tùy chỉnh



